التخرطوم ملفوف بالمعادنهو حلنا المتميز لضغط فائق العلووالبيئات ذات الدوافع الشديدة. يحتوي على 2 إلى 6 طبقات من أسلاك الصلب الحلزونية عالية الكربون، وهو مصمم لتحمل الضغوط تصل إلى100 ميجابيكسلوما فوق1.5 مليون دورة نبض. مصمم لأكثر الظروف قسوة في التعدين والمعادن والبتروكيماويات، يوفر هذا الخرطوم مقاومة لا مثيل لها للتأثيرات ودرجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية العدوانية.
مجموعة درجات الحرارة-40°C إلى 180°C
مقاومة النبض≥ 1.5 مليون دورة
نطاق الضغط40 إلى 100 ميغاباسكال
التعزيز 2-6 طبقات من سلك الفولاذ اللولبي

يتوافق مع معايير SAE 100R15 و GB/T 10544.
مصمم لتلبية أكثر متطلبات "ظروف العمل القصوى" صرامة.
عمليات المنشأة معتمدة بالكامل بموجب معيار ISO 14001 البيئي.
100% مؤكد لـ 1.5 مليون+ مقاومة التردد العالي والصدمات.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.

فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة

تكبير 10x | دقة مضمونة

اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.

حجرة اختبار شيخوخة الأوزون

جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة

آلة اختبار الشد الإلكترونية

غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة

خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة

غرفة اختبار الشيخوخة

مقياس لزوجة موني

جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات

غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات

أداة قياس الصور التلقائية بالكامل

ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار

غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون





حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.

استشارة


تصميم


تحقق


ينتج


يقدم


دعم
A:تتمتع عمليات ربط شرائط المطاط التقليدية (لصق/قطع) بعيوب واضحة: الفجوات تسبب تسرب الماء/الغبار، ضعف قوة الربط، وسهولة الشيخوخة/التساقط. تستخدم عملية ربط الزوايا بالحقن تقنية الانصهار عبر الفلكنة الثانوية: يتم وضع أطراف شرائط المطاط المقطوعة في قالب دقيق، وضخ نفس المطاط الخام عند درجة حرارة/ضغط عالٍ، ودمج الربط مع الجسم الرئيسي من خلال الفلكنة. تصل قوة الربط إلى ≥90% من الجسم الرئيسي، مما يحقق إحكامًا بدون فواصل بمستوى IP67، وتكون مقاومة الشيخوخة متوافقة تمامًا مع شريط المطاط—ممتازة للربط الزاوي لشرائط الإغلاق الصناعية للمركبات/الأشكال الخاصة.
A:تحتاج شرائط المطاط ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا (لتخزين البرد، ومعدات النيتروجين السائل، وإغلاق السيارات في المناطق الجبلية) إلى تجنب التصلب/التشقق عند درجات الحرارة المنخفضة، والمواد الموصى بها هي:
هيكليًا، يُوصى باستخدام تصميم ناعم (40-50 شوا A)، وتقليل سمك المقطع العرضي بشكل مناسب لتجنب الانضغاط المفرط عند درجات الحرارة المنخفضة وضمان أداء الختم.
A:يتم اختبار أداء ختم شريط المطاط وفقًا لمعيار تصنيف IP في IEC 60529، محاكاةً لظروف التركيب الفعلية لاختبارات مقاومة الغبار والماء:
A:تتميز شرائط السداد المطاطية NEV بثلاث متطلبات خاصة أساسية بناءً على خصائص البطارية والمحرك:
المواد الرئيسية لا تزال EPDM/HNBR، لكن الصيغة مُحسّنة للأداء في درجات الحرارة العالية والمقاومة للكهرباء الساكنة، وهيكلها مصمم بختم مزدوج للأجزاء الرئيسية (حزمة البطارية).
A:تكون الشرائط المطاطية عرضة للتقدم في العمر/التشققات بسبب العوامل البيئية، ويمكن للصيانة اليومية البسيطة أن تمدد عمرها الافتراضي بفاعلية (3 طرق رئيسية):
بالنسبة لشرائط المطاط الخارجية، يُنصح بإضافة غطاء واقي في الطقس المتطرف (درجات حرارة عالية/ثلوج) لتقليل التآكل الناتج عن البيئة.