हाम्रोविशेष आकारका रबरका भागहरूसबैभन्दा जटिल सिल्न र संरचनात्मक चुनौतीहरू समाधान गर्नको लागि डिजाइन गरिएको छ जहाँ मानक घटकहरू असफल हुन्छन्। हामी जटिल ज्यामितिहरूको लागि सटीक अनुकूलनमा विशेषज्ञता छ, उच्च कार्यसम्पादन समाधानहरू प्रदान गर्दै।विशिष्ट उच्चस्तरीय उद्योगहरूएरोस्पेस सहायक प्रणालीहरू देखि लिएर सटीक चिकित्सा उपकरणहरू सम्म, यी भागहरू चरम स्थितिहरू सहन गर्नको लागि इन्जिनियर गरिएका छन्—यसमा विकिरण, क्षयकारी रासायनिक पदार्थहरू, र अत्यधिक तापमानको उतार-चढाव समावेश छन्—व्यावहारिक रूपमा पूर्ण मात्रात्मक सटिकता कायम राख्दै।
तापमान दायराअर्का-60°C देखि 200°C(अनुकूलनयोग्य)
सटीक नियन्त्रण सङ्कुचित अनुकूलन गरिएको आयाम सहिष्णुताहरूको लागि नजिकको फिट
सामग्रीको लचीलापनविशिष्ट रासायनिक/भौतिक लोडका लागि अनुकूली मिश्रण
जटिल, غیر-मानक जियोग्राफिहरूको लागि संरचनात्मक डिजाइन समर्थन
ISO/ASTM/SAE श्रृंखला र विशेष उच्च-अन्त उद्योग विशेषतासँग अनुपालन गर्दछ।
वाहन ग्रेडको अनुकूलित मोडेलहरूले IATF 16949 प्रमाणीकरण पास गरेका छन्।
सञ्चालनहरूले ISO 14001 वातावरणीय व्यवस्थापन प्रणालीको पालन गर्छन्।

प्रत्येक ब्याचको लागि पूर्ण आयाम निरीक्षण र प्रदर्शन नमूना।

हवा यातायात

चिकित्सा

चरम चिसो
पूर्ण रूपमा उभिएको एकीकृत उत्पादन प्रणालीका साथ, UPT ले पोलीमर सामग्रीको संशोधन अनुसन्धान र विकासबाट लेकर तयार उत्पादको प्रमाणन र वितरणसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियामा नियन्त्रण हासिल गर्दछ।
हाम्रो कम्पनीले लगातार IATF 16949 मोटर गाडी गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली, ISO 14001 वातावरण व्यवस्थापन प्रणाली र ISO 9001 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीका तीनवटा प्राधिकृत प्रमाणीकरण प्राप्त गरेको छ, जुन विश्वभरका विभिन्न उद्योगहरूको कडा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ, विशेष गरी मोटर गाडी क्षेत्रका उद्योगहरूमा।
सीलिंग स्ट्रिपको उत्पादनको क्रममा, हाम्रा QC इन्जिनियरहरूले प्रत्येक 20 मिनटमा 10x परिमाणित जाँचको लागि क्रस-सेक्सन काट्छन्। उनीहरूले रबर उत्पादनहरूको आयाम, सहिष्णुता र ज्यामितीय त्रुटिहरूको सही मापन गर्छन् ताकि ती डिजाइन चित्रहरूसँग मेल खान र ग्राहकको असेंबली आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न सकून्।
हामी उत्पादनको भौतिक र रासायनिक गुणहरूलाई मानक अनुसार परीक्षण गर्दछौं ताकि पूर्ण भल्कनाइजेशन र स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सकियोस्। रबड उत्पादनहरू र तिनीहरूको कोटिङको घर्षण प्रतिरोधको जाँच गर्न घर्षण र पहिरन परीक्षण गरिन्छ, जबकि यांत्रिक परीक्षणहरूले सामग्रीको तन्ना र चिरा बलको प्रमाणीकरण गर्छ।

२०-मिनेट अन्तराल क्रस-सेक्शन चेकहरू

10x वृद्धि | सटीकता सुनिश्चित गरिएको

ताण र च्यात्ने प्रतिकारताको परीक्षण गरिएको
लगभग 500 वर्ग मीटरमा फैलिएको, हाम्रों प्रयोगशाला छ।उन्नत उपकरणसँग पूर्ण रूपमा सुसज्जित र शक्तिशाली परीक्षण क्षमताहरूको गर्व गर्ने।हामी स्वतन्त्र रूपमा विविध रबर उत्पादनहरूको विस्तृत परीक्षण गर्न सक्छौं।

ओजोन बुढ्यौली परीक्षण चेम्बर

कम तापमान भंगुरता परीक्षणकर्ता

इलेक्ट्रोनिक तान्ने परीक्षण मेशिन

उच्च र नीचो तापमान परिवर्तनशील आर्द्रता र ताप परीक्षण चेंबर

निरन्तर तापक्रम पानीको ट्याङ्की

जुनी परीक्षण कक्ष

मूनि विस्कोमिटर

ऑटोमोटिवSeal Strip Abrasion Tester

आटोमोटिभ आन्तरिक दहन परीक्षण कक्ष

पूर्ण स्वचालित छवि मापन उपकरण

रोटरविहीन रिओमिटर / कुनै रोटर क्युरमिटर

जेनन लैंप मौसम प्रतिरोध परीक्षण चेंबर





एकै ठाँउमा रब्बर समाधान: डिजाइन, उत्पादन, डेलिभरी।
तपाईंको औद्योगिक आवश्यकताहरूको लागि सबै।

परामर्श गर्नुहोस्


डिजाइन


मान्य गर्नुहोस्


उत्पादन


पुर्याउनुपर्छ


समर्थन
A: रबर कम्पाउन्डिङ भनेको रबर उत्पादनको गुणस्तरको “स्रोत” हो, र कच्चा सामाग्रीको अनुपात सटीकता सिधै रबर स्ट्रिप्स/सीलहरूको अन्तिम प्रदर्शनलाई निर्धारण गर्दछ। स्वचालित तौल र ब्याचिङले PLC बुद्धिमान नियन्त्रण + उच्च-सटीकता लोड सेलहरू (सटिकता ≤±0.1g) मा निर्भर गर्दछ, जसले कच्चा रबर, थपकर्ता, र भल्कनाइजिङ एजेण्टहरूको सटीक ब्याचिङलाई यथार्थमा ल्याउँछ। म्यानुअल ब्याचिङको तुलनामा, यसले मानवीय त्रुटि हटाउँछ (रबर कम्पाउन्डको प्रदर्शन विचलन ≤±3%), ब्याचिङको कार्यक्षमता 3-5 गुना सुधार गर्दछ, र सबै डेटा ट्रेसबिलिटीको लागि वास्तविक समयमा रेकर्ड गर्दछ—IATF 16949/ISO 9001 को गुणस्तर प्रबंधन आवश्यकताहरूलाई पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ।
A: कुरोसीव परिदृश्यहरूको लागि (रासायनिक प्रतिक्रियाका भाँडाहरू, इलेक्टोप्लेटिङ ट्यांका, अम्ल-आधार पाइपलाइनहरू), मुख्य कुरा बलियो रासायनिक स्थिरता भएको सामग्रीको चयन गर्नु हो:
संरचनागत रूपमा, खोखो डिजाइनहरूबाट बच्नुस्—खतरनाक सामग्री भित्र जान नदिनका लागि ठोस/बन्द-कोशिका फोम संरचना प्रयोग गर्नुहोस्, र सतहमा दोस्रो सुरक्षाको लागि एन्टी-कोरोसियन कोटिंग गर्न सकिन्छ।
A: IATF 16949/ISO 9001 को आधारमा, रबर उत्पादनहरूको सम्पूर्ण प्रक्रिया गुणस्तर नियन्त्रणलाई ५ प्रमुख चरणहरूमा विभाजन गरिएको छ:
A: औद्योगिक रबरका पट्टिहरू मुख्यतया उपकरणको सुरक्षा आवश्यकतासँग मिलाएर र प्रतिष्ठापन संरचना अनुसार मिलाइएको हुन्छ, मुख्य योजना भनेको:
महत्वपूर्ण कुरा भनेको स्थापना गर्दा रबरको पट्टी पूर्ण रूपमा संकुचित हुने सुनिश्चित गर्नु हो (संकुचन दर २०%-३०%) ताकि निर्धारित आईपी ग्रेड हासिल गर्न सकियोस्।
A: रबरका पट्टिका सही तरिकाले जडान गर्न जडान गर्ने तरिकामा निर्भर गर्दछ, सामान्य प्रकारहरूको लागि ३ प्रमुख कुरा छन्:
स्थापना पश्चात, मिलाउने डिग्री जाँच गर्नुहोस्—ग्याप बिना उपकरण/शरीरसँग पूर्ण सम्पर्क सुनिश्चित गर्नुहोस्।