A: निरन्तर उत्सर्जन भल्कनाइजेशन उच्च गुणस्तरका रबर पट्टिका (गाडी/उद्योग) का लागि मुख्य उत्पादन प्रक्रिया हो। यसले निरन्तर खुवाइ → उत्सर्जन आकारमा → छान्नको लागि अनलाइन भल्कनाइजेशन → पछिको प्रशोधनको माध्यमबाट निश्चित क्रस-सेक्शन भएका रबर पट्टिका को एक-घटक गठनलाई सुनिश्चित गर्दछ। यसका ठूला फाइदाहरूमा अल्ट्रा-उच्च ब्याच सुसंगतता (क्रस-सेक्शन त्रुटि ≤±0.1mm), स्थिर भौतिक गुणस्तर र २४ घण्टा थोक उत्पादनको समर्थन समावेश छन्—यसैले यो गाडी र औद्योगिक रबर भागहरूको OEM थोक समर्थनको लागि पहिलो रोजाइ हो।

ए: अत्यधिक उच्च तापमानको परिदृश्य (औद्योगिक ओभन, इन्जिनको compartments, उच्च-तापमानका रासायनिक पाइपलाइनहरू) मा सामग्रीको चयन वास्तविक तापमान दायरामा आधारित छ:

• १५०-१८०℃: उच्च तापमान प्रतिरोधी EPDM (लागत प्रभावी, आधारभूत तापीय बुढ्यौलीविरुद्ध)।
• 150-200℃: FVMQ (फ्लोरोसिलिकॉन रबर, राम्रो मौसम प्रतिरोध + उच्च तापमान प्रतिरोध);
• 200-300℃: FFKM (पर्फ्लोरोइलाईस्टोमर, रबर सामग्रीहरूमा सबैभन्दा राम्रो उच्च तापमान सहनशीलता, अत्यधिक उच्च तापमानको अवस्थाका लागि)।

साथै, रबर पट्टीको संरचनाले कम-संविस्कर-परिवर्तन डिजाइन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ, उपयुक्त मोटाई वृद्धि र आन्तरिक ताप इन्सुलेटिंग भर्ना सहित उच्च-तापमान अनुकूलता थप सुधार गर्नका लागि।

A: रबरको स्ट्रिप/सीलको प्रयोगको प्रभावलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्ने मुख्य शारीरिक सूचकहरू ४ वटा प्रमुख वस्तुहरू छन्, उद्योग मानकको आवश्यकताहरू यस प्रकार छन्:

1. कठोरता: 40-70 शोर ए (सवारी साधनको स्ट्रिप्सका लागि 55-65 शोर ए, औद्योगिक स्ट्रिप्सका लागि कार्य परिस्थितिहरू अनुसार समायोज्य);
2. खींचनेको शक्ति: ≥8MPa (HNBR उच्च-प्रदर्शन सामग्री ≥15MPa);
3. फुटेको समयमा लम्बाइ: ≥300% (कडा हुनु र च्यात्न बिरोधी सुनिश्चित गर्नुहोस);
4. कम्प्रेसन सेट: ≤25% (70℃×22h, 150℃×70h उच्च-तापमान सामग्रीहरूको लागि—सिलिङ जीवनको लागि मुख्य संकेतक)।

सवै सूचकहरू अन्तर्राष्ट्रिय ISO मानकअनुसार परीक्षण गरिन्छ, कडा गल्ती नियन्त्रणको साथ (जस्तै, कडा गल्ती ≤±2 शोर A)।