উচ্চ-তীব্রতার পরিবেশের জন্য প্রস্তুত করা হয়েছে, আমাদের পরিধান-প্রতিরোধী রাবার স্ট্রিপগুলি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেউচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঘর্ষণএবং যান্ত্রিক চাপ। কম পরিধান সূচক এবং উচ্চ মানের টিয়ার প্রতিরোধের কারণে, এই স্ট্রিপগুলি সরঞ্জামের পরিধান এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। আন্দোলন-heavy পরিস্থিতির জন্য নিখুঁত, এগুলি একটি টেকসই, মাপকাঠিতে ইলাস্টিসিটি ইন্টারফেস প্রদান করে যা মসৃণ অপারেশন এবং দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে।
তাপমাত্রার পরিসর-৩০°C থেকে ১০০°C
কঠোরতার পরিসর৬০ থেকে ৮৫ শোর এ
পোশাক সূচক≤ ০.০২ সেমি³/১.৬১কিমি
টেনসাইল স্ট্রেংথ≥ ১২ এমপিএ
ASTM D2240 এবং GB/T 28682 মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ISO 14001 পরিবেশ ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার অধীনে সম্পূর্ণরূপে সার্টিফিকেটপ্রাপ্ত।
কঠোর উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পরিধান এবং বিবর্ণতা প্রতিরোধের পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে।
যান্ত্রিক টেকসইতার জন্য কঠোর শিল্প স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলে।
একটি সম্পূর্ণ উল্লম্বভাবে সংহত উৎপাদন ব্যবস্থা নিয়ে, ইউপিটি পলিমার উপাদান ফরমুলেশন গবেষণা ও উন্নয়ন থেকে শুরু করে প্রস্তুতপণ্য শংসাপত্র এবং বিতরণ পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে।
আমাদের কোম্পানি পরপর IATF 16949 অটোমোটিভ কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম, ISO 14001 পরিবেশ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম এবং ISO 9001 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের তিনটি কর্তৃপক্ষি সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে, যা বিশ্বব্যাপী বিভিন্ন শিল্পের কঠোর মান অনুযায়ী সম্পূর্ণভাবে সম্মিলিত, বিশেষ করে অটোমোটিভ খাতে।
সিলিং স্ট্রিপের উৎপাদনের সময়, আমাদের QC ইঞ্জিনিয়াররা প্রতি ২০ মিনিটে ১০x জুম দিয়ে পরীক্ষা করার জন্য ক্রস-সেকশন কেটে নেন। তারা রাবার পণ্যের মাত্রা, সহনশীলতা এবং আকারগত ত্রুটি সঠিকভাবে পরিমাপ করেন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে এগুলি ডিজাইন অঙ্কনের সাথে মেলায় এবং গ্রাহকের সমাবেশের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
আমরাও পণ্যের শারীরিক এবং রাসায়নিক গুণাবলী পরীক্ষা করি মান অনুযায়ী সম্পূর্ণ ভলকানাইজেশন এবং স্থিতিশীল পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে। রাবার পণ্য এবং তাদের আবরণের ঘর্ষণ প্রতিরোধ পরীক্ষা এবং পরিধানের পরীক্ষা চালানো হয়, जबकि যান্ত্রিক পরীক্ষাগুলি উপাদানের টান এবং ছিরা শক্তি নিশ্চিত করে।

২০-মিনিট ইন্টারভ্যাল ক্রস-সেকশন চেকস

১০x বৃহৎকরণ | নিখুঁত নিশ্চয়তা

টেনসাইল এবং টিয়ার প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষিত
প্রায় ৫০০ বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে আমাদের ল্যাবরেটরি রয়েছে।উন্নত যন্ত্রপাতি দ্বারা সম্পূর্ণভাবে সজ্জিত এবং শক্তিশালী পরীক্ষার ক্ষমতা প্রদর্শন করেআমরা স্বতন্ত্রভাবে বিভিন্ন রাবারের পণ্যের উপর ব্যাপক পরীক্ষা পরিচালনা করতে পারি।

অজোন বার্ধক্য পরীক্ষা চেম্বার

নিম্ন তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা পরীক্ষক

ইলেকট্রনিক টেনসাইল টেস্টিং মেশিন

উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রার বিকল্প আর্দ্রতা এবং তাপ পরীক্ষা চেম্বার

স্থায়ী তাপমাত্রার জল ট্যাঙ্ক

অবসরগ্রহণ পরীক্ষার কক্ষ

মুনিরি ভিসকোমিটার

অটোমোটিভ সিল স্ট্রিপ অ্যাব্রেশন টেস্টার

অটোমোটিভ ইন্টারিয়র কম্বাশন টেস্ট চেম্বার

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইমেজ পরিমাপ যন্ত্র

রোটরহীন রিওমিটার / কোন রোটর কিউরমিটার

যেনন ল্যাম্প আবহাওয়া সহনশীলতা পরীক্ষা চেম্বার





একক রাবার সমাধান: ডিজাইন, উৎপাদন, ডেলিভারি।
আপনার শিল্পের প্রয়োজনের জন্য সব কিছু।

পরামর্শ দিন


ডিজাইন


প্রমাণিত করুন


উৎপন্ন করুন


ডেলিভারি


সমর্থন
এ: ধারাবাহিক এক্সট্রুশন ভলকানাইজেশন উচ্চ-মানের রাবার স্ট্রিপ (গাড়ি/অথবা শিল্প) উত্পাদনের মূল প্রক্রিয়া। এটি ধারাবাহিক খাদ্য সরবরাহ → এক্সট্রুশন শেপিং → অনলাইন ভলকানাইজেশন → পোস্ট-প্রসেসিং এর মাধ্যমে স্থির ক্রস-সেকশন সহ রাবার স্ট্রিপগুলির একবারে গঠন ঘটায়। এর মূল সুবিধা হল এটি রাবার স্ট্রিপগুলির অতিরিক্ত উচ্চ ব্যাচ সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে (ক্রস-সেকশন ত্রুটি ≤±0.1 মিমি), স্থিতিশীল শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং 24 ঘণ্টার ভর উৎপাদন সমর্থন করে—এটা কারণ এটি গাড়ি এবং শিল্পের রাবার অংশগুলির জন্য OEM বাল্ক সমর্থনের প্রথম পছন্দ।
A: অতিরিক্ত উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে (শিল্প চুলা, ইঞ্জিনের অংশ, উচ্চ তাপমাত্রার রাসায়নিক পাইপলাইন), উপাদান নির্বাচন বাস্তব তাপমাত্রার পরিসরের উপর ভিত্তি করে:
এছাড়াও, রাবারের স্ট্রিপের গঠনটি কম-চাপ-অবক্ষয় ডিজাইন ব্যবহার করার প্রস্তাব দেওয়া হয়েছে, যা উপযুক্ত পুরুত্ব বৃদ্ধির সাথে এবং অভ্যন্তরীণ তাপ- insulating ফিলার যুক্ত করে উচ্চ তাপমাত্রার অভিযোজন আরও উন্নত করবে।
এ: রাবারের স্ট্রিপ/সীলের ব্যবহারকারিতার প্রভাব নির্ধারণকারী মূল শারীরিক সূচকগুলি ৪টি প্রধান উপাদান, শিল্পের মান অনুসারে প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:
সমস্ত সূচক আন্তর্জাতিক ISO মান অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়েছে, কঠোর ত্রুটি নিয়ন্ত্রণের সঙ্গে (যেমন, কঠোরতা ত্রুটি ≤±2 শোর এ)।
এ: শিল্পের রাবার স্ট্রিপগুলি মূলত যন্ত্রপাতির সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা + ইনস্টলেশন কাঠামোর সাথে মেলে, মূল স্কিম হল:
মূল কথা হল ইনস্টলেশনের সময় রাবারের স্ট্রিপটি সম্পূর্ণরূপে সংকুচিত (সংকোচনের হার ২০%-৩০%) নিশ্চিত করা, যাতে পরিকল্পিত আইপি গ্রেড অর্জন করা যায়।
A: রাবার স্ট্রিপের সঠিক ইনস্টলেশন ইনস্টলেশন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, সাধারণ ধরনের জন্য ৩টি মূল পয়েন্ট:
স্থাপনের পরে, ফিটিং ডিগ্রি পরীক্ষা করুন—গ্যাপ ছাড়া যন্ত্র/শরীরের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করুন।