A: ರಬ್ಬರ್ ಕಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ “ಮೂಲ” ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಮಾಲಿನ್ಯಗಳ ಅನುಪಾತದ ಸತ್ಯತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳ/ಸೀಲ್‌ಗಳ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕವಿಡುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಚ್ಚಿಂಗ್ PLC ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ + ಉನ್ನತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ (ಸತ್ಯತೆ ≤±0.1g) ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ರಬ್ಬರ್, ನಿಭಂಧಕಗಳು ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಯಿಂದ ಬ್ಯಾಂಚಿಂಗ್ ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ (ರಬ್ಬರ್ ಕಂಬೌಂಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತಾ ಪುನಃ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ≤±3%), 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚುಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕ ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ - IATF 16949/ISO 9001 ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಎ: ಕರಕ ದೃಶ್ಯಾವಳಿಗಳಿಗೆ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಟ್ಟಿ, ಇಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಸ್, ಆಮ್ಲ-ಹದ ನೀರು ಕಳ್ಳಗಳು), ಪ್ರಮುಖದು ಬಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯುಳ್ಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು:

• ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಜಾರಿ (ಅಲ್ರೆಶಿತ ರಿಂದ / ಅಲ್ಕಲಿಸ್): ಎಫ್‌ಕேಎಮ್ (ಫ್ಲುಯೊರ್‌ರಬ್ಬರ್, ಸಮತೋಲನ ಸಾಧನೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ);
• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯ ಕೋರೋಸಿವ್ (ಉಚ್ಚ-ಕಾಸ್ತ್ರಗಳ ಆಮ್ಲಗಳು/ಆಲ್ಕಲಿಗಳು/ಎಲ್ಲಾ ದ್ರಾವಕಗಳು): FFKM (ಪರ್ಫ್ಲೂರೋಎಲಾಸ್ಟೋಮರ್, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೋರೋಸಿವ್ ಪ್ರತಿರೋಧ).
• ನೆರೆಯಾಗಿ腐蝕ಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ: PTFE ಸಂಕಲನ ರಬ್ಬರ್ (PTFE ಪ್ರತಿವರ್ಣ + ರಬ್ಬರ್ ಕೇಂದ್ರ, ಡಬಲ್ ಆಂಟಿ-ಕೋಶನ್).

ರೂಪಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ—ಖಚ್ಛ/ದೂರಕೋಶ ಫೋಮ್ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉದ್ದೇಶಿತ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಳಗೆ ನುಸುಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟವನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ರಕ್ಷಣೆಯಿಗಾಗಿ ಆಂಟಿ-ಅನಾರೋಗ್ಯ ಸಹಿತ ಕರಗಿಸಲಾಗಬಹುದು.

ಎ: IATF 16949/ISO 9001 ರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು 5 ಮೂಲ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಅಗ್ಗಮಟ್ಟದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚುರುಕಿನಲ್ಲಿ: ತೊರೆಗಳು ಮುನಿವೊಂಡಿದ ಕೆಂಪುರಬ್ಬರ್/ಅvuldರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಸಾಕ್ಷಣವಿಲ್ಲದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸಿ;
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಉದಾಹರಣೆ: ಉತ್ಪಾದರವೇಕೆ ಪ್ರತಿ 20 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಉದಾಹರಣೆ ಕೊಳದು, ಕಠಿಣತೆ/ಮಟ್ಟದ ಸಮರ್ಪಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ,Realtimeನಲ್ಲಿ ಅಂಕಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾಡಿ;
3. 100% ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರೂಪ/ಮಾಪನಗಳು/ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
4. ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ (5000 ಮೀ/ಬ್ಯಾಚ್) ಯಿಂದ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದು ಹಳೆಯತೆಯ/ ಎಳನೀರು ನಿರೋಧಕತೆ/ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆಿಸಿ;
5. ದತ್ತಾ ಅನುಕೃತಿಸಾಧಕತೆ: ಎಲ್ಲಾ പരിശോധന/ಉತ್ಪಾದನೆ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ವಾಸ್ತವ ಕಾಲದಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಿ, 3 ವರ್ಷಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿಯ ಒಂದು ಕ್ಲಿಕ್‌ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಅರಿಯಿರಿ.

ಎ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧನ ರক্ষা ಅಗತ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ + ಸ್ಥಾಪನಾ ಕಟ್ಟಡವು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆಧಾರ ಶ್ರೇಣಿಯು:

• ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ವಾರಗಳು/ಸಾಧಾರಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನುಗಳು: IP54, ಬೆಂಕಿ-ನಿಭಾರಕ EPDM, ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಲಾಟ್/ಹಿನ್ನೆಲೆ ಹೀಗೆ ಇಟ್ಟುವುದು (ಸರಳವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು);
• PLC/ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು/ಔಟ್ಡೋರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು: IP65, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಬೆಂಕಿ-ನಿಲ್ಲಿಸುವ EPDM, ಎम्बೆಡ್ಡುಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ (ಬಲವಾದ ಸೀಲ್‌ ಮಾಡಿದ);
• ಯಂತ್ರ ಸಾಧನಗಳು/ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಾಧನಗಳು: IP67, ಉಡುಪು ನಿರೋಧಕ/ಕಾಣಸು ತಡೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳು (CR/FKM), ಬೋಸ್ಟ್ ಹಾರ್ಚೆಗೆ ಸ್ಥಾಪನೆ (ಕಂಡಕ ತುಂಬಿಸುವ/ಊರಿತ).

ಕೀವು ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡುವಾಗ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒತ್ತಿಸಬೇಕು (ಒತ್ತಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ 20%-30%) ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ IP ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು მნიშვნელოვანია.

A: ಮ್ಯಾಟನಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅconnತವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವನಿಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ 3 ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ:

1. ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಕಾರ: ಮೊದಲಗೆ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಹೊರೆಯೂ/ಚೆನ್ನಾಗಿಯೂ ಇಲ್ಲ), ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರಬ್ಬರ್ ತ್ರಿಮೂರ್ತಿಯನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಸ್ಲಾಟ್‌ನೊಳಗೆ ಒತ್ತಿ, ಪ್ರಯುಕ್ತ ಏನಾದರೂ ವಕ್ರತೆ ಅಥವಾ ಕೇಡು ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಏನೆಲ್ಲವೂ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುವಿರಿ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯುಳ್ಳ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನುವನ್ನು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿ (ನಿಕಟ ಸೇರಿಸಿ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು);
2. ಹಿಂದಿನ ಕ adhesಿವಿನ ಪ್ರಕಾರ: ರಕ್ಷಕ ಚಾಯಿಯನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ತೆರಿ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಒತ್ರಿ ( consequências ≥15℃ ಉತ್ತಮ ಅಂಕಣಕ್ಕಾಗಿ), ಪುನರಾವೃತ್ತವಾಗಿ ಬಾಧಿಸುವುದನ್ನು/ಹಾಕುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ (ಕ adhesಿವಿನ ಮಂಟಪವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಮೂಲೆದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕವಾಗಿ ಡಬಲ್-ಸೈಡ್ ಟೇಪ್ ಮೂಲಕ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ;
3. ಬೋಲ್ಟ್ ಮೆಟ್ಟಿಲು ಪ್ರಕಾರ: ಬೋಲ್ಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಿಲ್ಲ (ರಬ್ಬರ್ ರೂಪಾಂತರ/ಕಿಣ್ಡನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಹಾರಿಯ ನಡುವಿಗೆ ಒಂದು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (ಚೆಲುವುಗೇಡಿಕೆ ಬಾಗಿ).

ಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಸಮೀಕರಣ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ಹೊಂದಿಕೆಯನ್ನು ಭಂಗವಿಲ್ಲದೇ ಯಂತ್ರ/ಶರೀರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.