Asamblările noastre de furtunuri de cauciuc oferă osoluție completă pentru produs finitpentru sisteme industriale complexe. Prin integrarea furtunurilor de înaltă performanță cu îmbinări concepute cu precizie, asigurăm o conexiune etanșă și de înaltă rezistență, gata pentru instalare imediată. Proiectate pentru a elimina procesarea secundară, aceste ansambluri sunt alegerea preferată pentru utilaje grele, hidraulica auto și linii de producție automatizate undeintegritatea sistemuluișiviteza de asamblaresunt critice.
Interval de temperatură-40°C până la 180°C
Componente potrivite în funcție de sarcina industrială specifică
Gama de presiune0,4 până la 100 MPa
Grad de etanșare complet adaptat la mediile operaționale
Se conformează specificațiilor de asamblare SAE J517 și GB/T 9065.
Certificat IATF 16949 și ISO 14001 de grad automotive.
Inspecție de calitate pe întregul proces, garantată pentru întreaga asamblare.

Îndeplinește cerințele de conformitate pentru asamblarea echipamentului industrial în multiple scenarii.

Utilaje de construcții

Auto

Automatizarea Industrială
Cu un sistem de producție complet integrat vertical, UPT realizează controlul complet al procesului, de la cercetarea și dezvoltarea formulării materialului polimeric până la certificarea și livrarea produsului finit.
Compania noastră a obținut succesiv cele trei certificări autoritare IATF 16949 pentru Sistemul de Management al Calității în Domeniul Automotive, ISO 14001 pentru Sistemul de Management de Mediu și ISO 9001 pentru Sistemul de Management al Calității, îndeplinind pe deplin standardele stricte ale diverselor industrii din întreaga lume, în special cele din sectorul auto.
În timpul producției de benzi de etanșare, inginerii noștri de control al calității taie secțiuni transversale pentru verificări mărite de 10 ori la fiecare 20 de minute. Aceștia măsoară cu precizie dimensiunile produselor din cauciuc, toleranțele și erorile geometrice pentru a se asigura că corespund desenelor de proiectare și satisfac nevoile de asamblare ale clienților.
De asemenea, testăm proprietățile fizice și chimice ale produselor conform standardelor pentru a garanta vulcanizarea completă și performanța stabilă. Testele de frecare și uzură sunt efectuate pentru a verifica rezistența la abraziune a produselor din cauciuc și a acoperirilor acestora, în timp ce testele mecanice verifică rezistența la tracțiune și rupere a materialului.

Verificări transversale la intervale de 20 de minute

Magnificare 10x | Precizie Garantată

Testat pentru rezistența la tracțiune și rupere
Întinzându-se pe aproximativ 500 de metri pătrați, laboratorul nostru estecomplet echipat cu aparatură avansată și se mândrește cu capacități puternice de testarePutem efectua în mod independent teste cuprinzătoare pe o gamă largă de produse din cauciuc.

Cameră de Testare a Îmbătrânirii Ozonului

Tester de fragilitate la temperaturi scăzute

Mașină de testare prin tracțiune electronică

Cameră de testare cu umiditate și căldură alternantă la temperaturi ridicate și scăzute

Rezervor de apă cu temperatură constantă

Cameră de testare a îmbătrânirii

Viscometru Mooney

Tester de abraziune pentru benzi de etanșare auto

Camera de testare a combustiei interne pentru automobile

Instrument de măsurare a imaginii complet automat

Reometru fără rotor / Curemetru fără rotor

Cameră de testare pentru rezistența la vreme a lămpilor cu xenon





Soluții complete din cauciuc: Proiectare, Producție, Livrare.
Totul pentru nevoile tale industriale.

Consultați


Design


valida


produce


livra


Suport
Sure! Please provide the content you would like me to translate to Romanian.Procesele tradiționale de îmbinare cu benzi de cauciuc (adeziv/tăiere) au defecte evidente: intervalele cauzează scurgeri de apă/praf, rezistența scăzută a îmbinărilor și îmbătrânirea/ușurința de desprindere. Îmbinarea colțului prin injecție utilizează tehnologia de fuziune prin vulcanizare secundară: capetele tăiate ale benzilor de cauciuc sunt introduse într-o matriță de precizie, se injectează același cauciuc la temperaturi/pressiuni ridicate și se fuzionează îmbinarea cu corpul principal prin vulcanizare. Rezistența îmbinării ajunge la ≥90% din corpul principal, realizând o etanșare fără cusături la nivel IP67 și rezistența la îmbătrânire este complet consistentă cu banda de cauciuc—perfectă pentru conexiunea colțului benzilor de etanșare industriale/forme speciale.
Sure! Please provide the content you would like me to translate to Romanian.Barele de cauciuc cu temperatură ultra-scăzută (depozitare la rece, echipamente cu azot lichid, etanșare automotivă la altitudini mari) trebuie să evite înghețarea/creparea la temperaturi scăzute, iar materialele recomandate sunt:
Din punct de vedere structural, se recomandă utilizarea unui design moale (40-50 Shore A), reducerea corespunzătoare a grosimii secțiunii transversale pentru a evita comprimarea excesivă la temperaturi scăzute și pentru a asigura performanța de etanșare.
Sure! Please provide the content you would like me to translate to Romanian.Performanța de etanșare a benzii din cauciuc este testată conform standardului de grad IP IEC 60529, simulând condițiile reale de instalare pentru teste de impermeabilitate și protecție împotriva prafului:
Sure! Please provide the content you would like me to translate to Romanian.Barele de etanșare din cauciuc NEV au trei cerințe speciale de bază bazate pe caracteristicile bateriei și motorului:
Materialele principale sunt încă EPDM/HNBR, dar formula este optimizată pentru performanță la temperaturi ridicate/antistatică, iar structura este concepută cu dublă etanșare pentru părțile cheie (baterie).
Sure! Please provide the content you would like me to translate to Romanian.Benzile din cauciuc sunt predispuse la îmbătrânire/crăpare din cauza factorilor de mediu, iar o întreținere zilnică simplă poate extinde eficient durata de viață a acestora (3 metode cheie):
Pentru benzile din cauciuc pentru exterior, se recomandă adăugarea unei huse de protecție în condiții meteorologice extreme (temperaturi ridicate/ninsori) pentru a reduce eroziunea ambientală.