A: Vulcanizarea prin extrudare continuă este procesul de producție central pentru benzi de cauciuc de înaltă calitate (auto/industrial). Acesta realizează formarea unică a benzilor de cauciuc cu secțiuni transversale fixe prin alimentare continuă → modelare prin extrudare → vulcanizare online → prelucrări ulterioare. Principala avantaj este că asigură o consistență ultra-ridicată a loturilor de benzi de cauciuc (eroare în secțiune transversală ≤±0.1mm), proprietăți fizice stabile și suportă producția de masă 24 de ore—aceasta este motivul pentru care este prima alegere pentru suportul în vrac OEM al pieselor de cauciuc auto și industriale.

A: Pentru scenariile de temperatură ultra-ridicată (cuptoare industriale, compartimente de motoare, conducte chimice de înaltă temperatură), selecția materialelor se bazează pe intervalul de temperatură efectiv.

• 150-180℃: EPDM rezistent la temperaturi ridicate (cost-eficient, anti-îmbătrânire termică de bază);
• 150-200℃: FVMQ (cauciuc fluorosiliconic, rezistență mai bună la condiții meteorologice + rezistență la temperaturi înalte);
• 200-300℃: FFKM (perfluoroelastomer, cea mai bună rezistență la temperaturi ridicate dintre materialele din cauciuc, pentru condiții extreme de temperatură ridicată).

În plus, structura benzii de cauciuc este recomandată să utilizeze un design cu deformare de compresie scăzută, cu o creștere adecvată a grosimii și un umplutură internă termos izolantă pentru a îmbunătăți și mai mult adaptabilitatea la temperaturi ridicate.

A: Indicatorii fizici esențiali care determină direct efectul utilizării benzilor/etrierelor din cauciuc sunt 4 elemente cheie, cu cerințele standard ale industriei după cum urmează:

1. Duritate: 40-70 Shore A (55-65 Shore A pentru benzi auto, ajustabilă în funcție de condițiile de lucru pentru benzi industriale);
2. Rezistența la tracțiune: ≥8MPa (materiale HNBR de înaltă performanță ≥15MPa);
3. Elongare la Ruptură: ≥300% (asigură rezistența și anti-ruptura);
4. Set de compresie: ≤25% (70℃×22h, 150℃×70h pentru materiale de înaltă temperatură—indicator cheie pentru durata de viață a etanșării).

Toți indicatorii sunt testați conform standardelor internaționale ISO, cu un control strict al erorilor (de exemplu, eroarea de duritate ≤±2 Shore A).