A: අඛණ්ඩ අතුරුදහන් කිරීමේ වල්කනිසර්කරණය නම් උසස් නිමැවුම් රෙදිවල (යාන්ත්‍රික/කාර්මික) මූලික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයි. මෙය අඛණ්ඩ ආහාර ගැනීම → අතුරුදහන් කිරීමේ හැඩය → ජාලගත වල්කනිසර්කරණය → පසු කටයුතු කිරීම යන මඟින් ස්ථිර හරය ඇති රෙදිවල එකවර ආකාරගත කිරීම සම්බන්ධ කරයි. ප්‍රධාන වාසිය වන්නේ එය රෙදි වල අතිශය උසස් කුඩිතායකය (හරය දෝෂය ≤±0.1mm), ස්ථීර භෞතික ගුණාංග නිවැරදි කරමින් 24-පැය කොටස් නිෂ්පාදනය අනුබල කරන බවයි—මෙය මෝටර් වාහන සහ කාර්මික රෙදි කොටස් සඳහා OEM සවිස්තරයේ पहටම තේරීම් වේ.

A: අති උෂ්ණ ප්‍රංශක ( කර්මාන්තීය උණුසුම්, එන්ජිමක කොටස්, උෂ්ණත්වය යම් ඉහළ සංඛ්‍යාත රසායනික නාලිකා) සඳහා, ද්‍රව්‍ය ඡේදනය සත්‍ය උෂ්ණත්ව පරාසය පදනම් ගනිමින් සිදු කෙරේ:

• 150-180℃: උණුසුම් දැාලීමට අධික ප්‍රතිරෝධක EPDM (ආර්ථික, මූලික විශ්මිත වයස අද්දරය);
• 150-200℃: FVMQ (ෆලූරොසීලිකෝන් යුගල, වඩා හොඳ කාලගුණ පරීක්ෂාව + ප්‍රමාණය උෂ්ඨතා ප්‍රතිරෝධය);
• 200-300℃: FFKM (පර්ෆ්ලොරෝආලස්ටෝමර්, කුඩා වාෂ්පයක් වන වාෂ්ප, රබර් ද්‍රව්‍ය අතර නැවත බලන්න යහපත් උණුසුම් විරෝධය, ඉතා උණුසුම් තත්ත්ව සඳහා).

ඉතිරි සැකැස්මකට, රෙදි ඉම්පත් රටා ව්‍යුහය අඩු තදකිරීම-කමීලන සහිත නිර්මාණයක් භාවිතා කිරීමට යෝජිතවේ, නිසි ගාස මට්ටමක් අධිකරණය කර හා අභ්‍යන්තර උෂ්ණතා-ඉරියව් පරිපුරක දැක්මක් එක් කිරීමේ දී, උසස් උෂ්ණත්වයට ගැළපීම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා.

A: රබර් නැව්වල්/සීල් වල භාවිතයේ ප්‍රයෝජන ආශ්‍රිතව ඡන්දය නිරණය කරන මූලික ශාරීරික සංඛ්‍යාත 4 ක් වන අතර, කර්මාන්ත සම්මත අවශ්‍යතා පහත පරිදි වේ:

1. මෘදුත්වය: 40-70 ෂෝර් A (මෝටර් මංදුරු සඳහා 55-65 ෂෝර් A, කාර්මික මංදුරු සඳහා වැඩිහිටපු බලපත්‍ර අනුව යාත්‍රා කළ හැක);
2. ඉදිපිටු ශක්තිය: ≥8MPa (HNBR ඉහළ කාර්යක්ෂම කාන්දුව ≥15MPa);
3. වැකීම්වල දිගුව: ≥300% (ශක්තිය සහ වඩු කිරීම් වලට විරුද්ධ බව සම්පුර්ණ කරයි);
4. සංපීඩන සමුහය: ≤25% (70℃×22h, උෂ්ණිතාව හුදකලා කරුණු සඳහා 150℃×70h—සීල් ජීවිතයට ප්‍රධාන සංඛ්‍යාව).

සියලු සංකේත පෙන්වුවන් ජාත්‍යන්තර ISO ප්‍රමිතීන් අනුසාර නිවැරදිව සකස් කර ඇති අතර, දැඩි දෝෂ පාලනයක් මත පරීක්ෂා කර ඇත (උදාහරණයක් ලෙස, දැඩි බවේ දෝෂය ≤±2 Shore A).

A: කාර්මික රබර් තීරුවල ප්‍රධාන වශයෙන් උපකරණ ආරක්ෂා කිරීමේ අවශ්‍යතා + ස්ථාපන ව්‍රිත්තය මගින් ගැලපෙන අතර, මූලික යෝජනාව වන්නේ:

• කාර්මික දොර/ සාමාන්‍ය විදුලි කැබිනට්: IP54, ගිනි ආරක්ෂිත EPDM, කාඩ් स्लॉट/පසු කොටුවේ ස්ථාපනය (ඉක්මනින් වෙනස් කළ හැක);
• PLC/ඉන්වර්ටර් කැබිනට්/බාහිර සන්නිවේදන කැබිනට්: IP65, උසස්ත්වයේ ගැල්ලෙන කාන්තා EPDM, ඇතුළුවීමේ කාඩ් ස්ලොට් ස්ථාපනය (දැඩි සීල් කිරීම);
• මැෂින් මෙවලම්/රසායනික උපකරණ: IP67, ඇදෙන විරෝධී/කැපීම් විරෝධී ද්‍රව්‍ය (CR/FKM), බෝල්ට් ප්‍රමාණය අධිකරණය (ආපදාක විරුද්ධය/ඉරියව්).

මූලිකය යනු ස්ථාපනය කිරීමේදී රබර පටි සම්පූර්ණයෙන්ම සම්ප්‍රේශණය කරන ලද බව සහතික කිරීමයි (සම්ප්‍රේශණ අනුපාතය 20%-30%) සැලසුම් කර ඇති IP ශ්‍රේණිය ලබා ගැනීමට.

A: රබර් මහල් නිවැරදිව පිහිටුවීම මූලිකව පිහිටුමේ ක්‍රමය මත බලපෑම් වන අතර ප්‍රසිද්ධ වර්ග සඳහා ප්‍රධාන විශේෂිත ලක්ෂණ 3 ක් ඇත:

1. කාඩ් සොට් වර්ගය: සොට් එක පළමුව පිරිසිදු කරන්න (අවින්දන/තෙල් නොමැතිව), රබර් තීරුවේ කොටස සොට් එකට පියවරෙන් පියවර මවන්න සහ වක්‍රතාවයක් / වාතයේ බුබුල කිසිඳු නැති බව සහතික කරන්න, කෙළවරේ අඩු කපාගන්න (මනාප සම්බන්ධතා සඳහා ඇසුරුම් එක් කිරීම අනුගමනය කරන්න);
2. පෙරහුරු ස්ථාපිත කරන්න: ආරක්ෂිත චිත්‍රය පිටුපසට කැපීමෙන් ඉවත් කරන්න හා ශක්තිමත් ලෙස පැක් කළ යුතුය (උෂ්ණත්වය ≥15℃ යටතේ යොදා ගැනීමේදී ක්ෂේමතාව වැඩි වේ), නැවත නැවත කැපීම/ඡේදනය වලකින්න (අදරණය කොටු කරයි), සහ කුඩා ප්‍රදේශයක ආධාර සඳහා දෝලා-අතුරු ඇඳි රෙදි සමඟ ස්ථිර කරන්න;
3. බෝල්ට් නිමැවුම් වර්ගය: බෝල්ට් බලය සම වශයෙන් යවු කර ක්ෂේපණය කළ කටු (රබර් විරාමයට/ක්‍රැක් වීමකට ඇතිවන) වළක්වා ගන්න, සහ බෝල්ට් සහ රබර් තුළ ගැටළුවක් එක් කරන්න (පිඟන්ම් වළක්වා ගන්න).

තාපනැන්යවැය සාර්ථකව සවිකරන්න, ව්‍යාපෘතිය/දිදුම් සමග පූර්ණ සම්බන්ධතාවයක් ඇතිව තිබේද යැයි පරික්ෂා කරන්න - හිස්කමක් නොමැතිව.