Magas teljesítményűPárnák és lengéscsillapítókazokat úgy tervezték, hogy izolálják a vibrációt és megszüntessék a zajt a legigényesebb mechanikai környezetekben. Egy≥60%-os ütéselnyelő hatékonyságés a kiváló fáradtságállóság mellett ezek az alkatrészek hosszú távú használat során megőrzik rugalmasságukat, anélkül, hogy csökkennének. Legyen szó autóipari vázakról, megújuló energia berendezésekről vagy nehézgépekről, a párnáink stabil, csúszásmentes felületet biztosítanak, amely megvédi az Ön berendezéseit és fokozza a működési kényelmet.
Hőmérsékleti tartomány-40°C-tól 120°C-ig
Keménységi tartomány30-tól 80 Shore A-ig
MéretTartomány1010mm-től 500500mm-ig
Ütéselnyelő Hatékonyság≥ 60%

Megfelel az ASTM D2240 és a GB/T 28682 csillapítási előírásoknak.
Autóipari minőség, teljes mértékben tanúsítva az IATF 16949 szerint.
Az egész termelési létesítmény megfelel az ISO 14001 környezetvédelmi szabványoknak.

A rigorózus, 1.000.000+ ciklusos fáradási és felszívódási tesztekkel ellenőrizve.

Autókarosszéria

Háztartási gépek

Építőipari gépek
A teljes mértékben vertikálisan integrált termelési rendszerrel az UPT teljes folyamatirányítást valósít meg a polimerek anyagának kutatás-fejlesztésétől a késztermék tanúsításáig és szállításáig.
Cégünk sorozatban megszerezte az IATF 16949 Autóipari Minőségirányítási Rendszer, az ISO 14001 Környezetirányítási Rendszer és az ISO 9001 Minőségirányítási Rendszer három hitelesített tanúsítványát, teljes mértékben megfelelve a különböző iparágak világszerte szigorú követelményeinek, különösen az autóiparban.
A tömítőcsíkok gyártása során minőségellenőrzési mérnökeink 20 percenként keresztmetszeteket vágnak, hogy 10x-es nagyítással ellenőrizzék azokat. Pontosan mérik a gumi termékek dimenzióit, tűréseket és geometriai hibákat, hogy biztosítsák, hogy megfeleljenek a tervezési rajzoknak és a vásárlói összeszerelési igényeknek.
A termékek fizikai és kémiai tulajdonságait is teszteljük a szabványoknak megfelelően, hogy garantáljuk a teljes vulkanizációt és a stabil teljesítményt. Súrlódási és kopási teszteket végzünk a gumi termékek és bevonataik kopásállóságának ellenőrzésére, míg a mechanikai tesztek az anyag húzó- és szakítószilárdságát igazolják.

20 perces intervallum keresztmetszeti ellenőrzések

10x nagyítás | Pontosság garantált

Feszítő- és szakítószilárdságra tesztelve
Körülbelül 500 négyzetmétert terítő laboratóriumunk a következő:teljesen felszerelve fejlett berendezésekkel és erős tesztelési képességekkel büszkélkedikÖnállóan átfogó tesztelést végezhetünk széles spektrumú gumi termékeken.

Ózonöregedés-tesztkamra

Alacsony Hőmérsékletű Törékenység Vizsgáló

Elektronikus Húzóvizsgálati Gép

Magas és alacsony hőmérsékletű váltakozó páratartalom és hőteszt kamra

Állandó Hőmérsékletű Víz Tartály

Öregedés Teszt Kamra

Mooney viszkómetró

Autóipari tömítőcsík kopásvizsgáló

Gépjármű Belső Égés Tesztkamra

Teljesen automatikus képmérő eszköz

Rotor nélküli reométer / Rotor nélküli gyógyító mérőműszer

Xenon Lámpa Időjárásállósági Teszt Kamra





Egyablakos Gumi Megoldások: Tervezés, Gyártás, Szállítás.
Minden az Ön ipari igényeihez.

Tanácsadás


Tervezés


érvényesít


termel


szállít


Támogatás
A: A gumi keverése a gumi termékek minőségének „forrása”, és a nyersanyagok arányának pontossága közvetlenül meghatározza a gumi szalagok/tömítések végső teljesítményét. Az automatikus mérés és adagolás PLC intelligens vezérlésre + nagy pontosságú terhelésérzékelőkre (pontosság ≤±0,1g) támaszkodik a nyers gumi, adalékanyagok és vulkanizáló szerek pontos adagolásának megvalósítása érdekében. A kézi adagoláshoz képest megszünteti az emberi hibát (a gumi keverék teljesítmény eltérése ≤±3%), 3-5-szörösére javítja az adagolási hatékonyságot, és minden adatot valós időben rögzít a nyomon követhetőség érdekében—teljes mértékben megfelelve az IATF 16949/ISO 9001 minőségirányítási követelményeinek.
A: Korroszív forgatókönyvekhez (kémiai reakciós üstök, galvanizáló tartályok, sav-bázis csövek) a lényeg, hogy olyan anyagokat válasszunk, amelyek erős kémiai stabilitással rendelkeznek:
Szerkezetileg kerüljük a üreges formákat – használjunk szilárd/zárt cellás habszerkezeteket, hogy megakadályozzuk a korrozív anyagok bejutását a belső térbe, és a felületet bevonhatjuk korróziógátló bevonattal másodlagos védelemként.
A: Az IATF 16949/ISO 9001 alapján a gumi termékek teljes folyamaton átívelő minőség-ellenőrzése 5 alapvető lépésre oszlik:
A: Az ipari gumi csíkokat elsősorban a berendezés védelmi követelményei és a telepítési szerkezet határozza meg, a fő séma a következő:
A kulcs az, hogy a gumiszalagot teljesen összenyomva telepítsük (összenyomási arány 20%-30%), hogy elérjük a tervezett IP osztályt.
A: A gumicsíkok helyes telepítése az installálási módszertől függ, és három kulcsfontosságú pont van a leggyakoribb típusokhoz:
A telepítés után ellenőrizze a megfelelő illeszkedést—biztosítson teljes érintkezést a berendezéssel/testtel hézagok nélkül.