A: రబ్బరు కాంపౌండింగ్ అనేది రబ్బరు ఉత్పత్తుల నాణ్యత యొక్క "వనరు", మరియు ముడి పదార్థాల నిష్పత్తి సరిగ్గా రబ్బరు స్ట్రిప్‌లు/సీల్స్ యొక్క తుది పనితీరు ను నిర్ణయిస్తుంది. ఆటోమేటిక్ తూకానికి మరియు బ్యాచింగ్‌కు PLC చురుకైన నియంత్రణ + హై-ప్రెసిషన్ లోడ్ సెల్‌లు (నిష్పత్తి ≤±0.1g) ఆధారంగా ముడి రబ్బరు, అదిష్టానాలు మరియు పులులకరణ ఏజెంట్స్ల యొక్క ఖచ్చితమైన బ్యాచింగ్‌ను సాధించేందుకు సహాయపడుతుంది. చేతన చేసే బ్యాచింగ్‌తో నిర్వహించినప్పుడు, ఇది మానవ తప్పులను తొలగిస్తుంది (రబ్బరు కాంపౌండ్ యొక్క పనితీరు భిన్నత ≤±3%), బ్యాచింగ్ సామర్ధ్యాన్ని 3-5 రెట్ల వరకు మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అందరినీ ప్రాధమికంగా ట్రేసబిలిటి కొరకు ప్రతి దాటిని నాణ్యత నిర్వహణ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చడానికి ఐఎటీఎఫ్ 16949/ఐఎసో 9001.

A: కరోసీవైన పరిస్థితుల ($\text{chemical reaction kettles}$, $\text{electroplating tanks}$, $\text{acid-base pipelines}$) కోసం, కరువు ఉన్న సామగ్రిని గుర్తించడం చాలా ముఖ్యం:

• సామాన్యంగా బలమైన కరిగించుట (బహుజన ఆమ్లాలు/ఆల్కలై): FKM (ఫ్లోరోరబ్బరు, సమతుల్యం ఉన్న ప్రదర్శన మరియు ఖర్చు);
• అత్యంత దృఢమైన కరిగింపు (உత్తి-సంకోచన ఆమ్లాలు/ఆల్కలీస్/అన్ని ద్రావకాలు): FFKM (పెర్ఫ్లూరోఎలాస్టోమర్, అన్ని రకాల కరిజాపులు నిరోధితం);
• కరోసివ్ మీడియాతో ప్రత్యక్ష సంబంధం: PTFE సమ్మిశ్రిత రబ్బరు (PTFE సాగర + రబ్బరు కోర్, ద్వితీయ యాంటీ-కోరసన్).

సంరచనా పరంగా, ఖాళీ డిజైన్లను నివారించండి—జుట్టు/క్లోజుడ్-సెల్ ఫోమ్ సరచనలను ఉపయోగించండి, తద్వారా కాంప్రస్డ్ చర్యలు అంతరలోకి రాకుండా చేస్తుంది, మరియు ఉపరితలం ద్వితీయ రక్షణ కోసం యాంటీ-కోర్రోషన్ కోటింగ్‌తో పోగేట్ చేయవచ్చు.

A: IATF 16949/ISO 9001 ఆధారంగా, రబ్బరు ఉత్పత్తుల నిండుదశ నాణ్యత నియంత్రణ 5 కీలక దశలలో విభజించబడింది:

1. ఆగత కಚ್ಚా పదార్థాల పరిశీలన: రా రబ్బరు/ను చేర్చిన పదార్థాల మునీ ద్రవ్యత/శుద్ధతను పరీక్షించండి, అర్హత లేని పదార్థాలను తిరస్కరించండి;
2. ప్రాసెస్‌లో నమూనా తీసటం: ఉత్పత్తి సమయంలో ప్రతి 20 నిమిషాలకు నమూనా తీయండి, కఠినతా/ఆకార ప్రకృతి మెరుగుదలీని పరీక్షించండి, వివరాలను నిజకాలంలో సన్ని వేశం చేయండి;
3. 100% పూర్తైన ఉత్పత్తి తనిఖీ: అన్ని ఉత్పత్తుల రూపం/ఆ измерణాలు/రుక్ పనితీరు తనిఖీ చేయండి;
4. బాచ్ సాంప్లింగ్ పరీక్ష: ప్రతి బాచ్ (5000ఎం/బాచ్) నుంచి యాదృచ్ఛికంగా నమూనా తీసుకుని వృద్ధి/ఆయోగ్యత/మెకానికల్ లక్షణాలను పరీక్షించండి, పరీక్షా నివేదికలను వెలువరించండి;
5. డేటా ట్రేసబిలిటీ: అన్ని తనిఖీ/ఉత్పత్తి డేటాను వాస్తవ కాలంలో రికార్డు చేయండి, 3 సంవత్సరాలు కన్నా ఎక్కువ సమయం పాటు నిల్వ చేయండి, మరియు పూర్తి ఉత్పత్తి చైన్‌ను ఒక క్లిక్‌తో ప్రశ్నించండి.

ఏ: పరిశ్రమల రబ్బరు స్ట్రిప్లు ప్రధానంగా పరికరాల రక్షణ అవసరాలు + సంస్థాపన నిర్మాణం ద్వారా సరిపోయాయి, క核心 పథకం:

• వాణిజ్య కిటికీలు/సాధారణ విద్యుత్ కేబినెట్‌లు: IP54, నిప్పు-నిరోధక EPDM, కార్డ్ స్లాట్/మునుపు కట్టుబాటు స్థాపన (మర్యాదగా మార్చడం సులభం);
• PLC/ఇన్‌వర్టర్ కేబినెట్స్/బయట కమ్యూనికేషన్ కేబినెట్స్: IP65, అధిక-గ్రేడ్ అగ్నిశామక EPDM, ఎంబెడెడ్ కార్డ్ స్లాట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ (తాగు పొట్టు);
• యంత్ర పరికరాలు/రసాయన పరికరాలు: IP67, ధరించే ప్రతిఘటన/ఏంటీ-కోరొషన్ పదార్థాలు (CR/FKM), బోల్ట్ స్థిరంగా ఇన్స్టాల్ చేయడం (ఏంటీ-వైబ్రేషన్/ఫ్రిక్షన్).

ముఖ్యమైనది ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో రబ్బర్ స్ట్రిప్ పూర్తి కుదితి పొందడం (కుదింపు రేటు 20%-30%) ద్వారా రూపొందించిన IP గ్రేడ్‌ను సాధించడం.

A: రబ్బరు పట్టీల సరైన ఇన్స్టాలేషన్ ఆర్కైత పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ప్రాథమిక రకం పద్ధతులకు 3 కీలక పాయిలు ఉంటాయి:

1. కార్డ్ స్లాట్ రకం: మొదట స్లాట్‌ను శుభ్రం చేయండి (తెలుపు/తేమ లేనిది), రెబ్బ పట్టాన్ని స్లాట్‌లో దశలవారీగా నొక్కండి, వంచన లేదా గాలి బుడగలు ఉండనిట్టు చూడండి, మరియు మూల వద్ద అధిక పదార్థాన్ని కట్ చేయండి (సహజమైన కనెక్షన్ కోసం ఇంజెక్షన్ జాయింట్‌ను సరిపొట్టు);
2. తిరుగుల గ్లూ రకం: రక్షణా ფილ్మ్‌ను కోసి, బాగా పాత్తండి (ఉష్ణోగ్రత ≥15℃ మంచి adesion కోసం), మళ్లీ మళ్లీ కోసడం/చేపడం నివారించండి (గ్లూ పొరకు హాని), మూలలో సహాయకంగా డబుల్-సైడ్ టేప్‌తో స్థిరంగా ఉంచండి;
3. బోల్ట్ స్థిరమైనరకం: బోల్ట్ శక్తిని సమానంగా ఉపయోగించండి, అధిక కట్టడం నుండి మానండి (రబ్బరు వికృతీకరణం/చీలికలు కలిగిస్తుంది), మరియు బోల్ట్ మరియు రబ్బరు పట్టీ మధ్య ఒక గాస్కెట్‌ను చేర్చండి (ధరించడం నివారించు).

ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, ఫిట్టింగ్ డిగ్రీని తనాప్ చేసుకోండి - విడివిడిగా లేకుండా యంత్రం/శరీరంతో పూర్తిగా పోకడ ఉందని నిర్ధారించుకోండి.