బహు-కండిషన్ సరిగ్గా ప్రకారీకరణ, అత్యద్భుతమైన కరిష్ష/ఉష్ణ/చిక్కు నిరోధకత, స్థిరమైన లీక్-ప్రూఫ్ సీల్, దృడ్ సంస్థాపన మరియు అలా-తంతర వంటి లక్షణాలు, దీర్ఘ కాలం శ్రేణి జీవిత కాలం, సంక్లిష్టమైన కఠిన ఉత్పత్తి పరిసరాలకు అనుకూలంగా ఉండటం, బ్యాచ్ కస్టమైజేషన్ను మద్దతు ఇపడటం మరియు మద్దతు సేవలను అందించడం.
తాపం పరిధి-50°C నుండి 180°C
కష్టత స్థాయి45 నుండి 80 షార్ A
అపరేటింగ్ ప్రెషర్0.1 నుండి 10 MPa
సంబంధితతవిస్తృత పారిశ్రామిక మీడియా (సన్నె ముడి పదార్థాలు, రసాయనాలు, మొదలైనవి)
ISO 14001 పర్యావరణ నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రకారం పూర్తిగా ధృవీకరించబడింది.
ASTM D1418, GB/T 18743 మరియు ప్రత్యేక కార్యకలాప ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడింది.
పూర్తి RoHS/REACH అనుగుణతతో క్రీడల ఉత్పత్తిలో నిబద్ధత.
అనుకూలీకరించబడింది: వ్యతిరేక పాడవటం, అగ్ని నిరోధకత మరియు వ్యతిరేక స్టాటిక్ లక్షణాలు.

నిర్మాణ యంత్రాలు

కొత్త ఇంధనం

రసాయనాలు
పూర్తిగా నిలువైన ఉత్పత్తి వ్యవస్థతో, UPT పాలిమర్ పదార్థం రూపకల్పన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి నుండి ముగియించిన ఉత్పత్తి ప్రమాణీకరణ మరియు పంపిణీ వరకు పూర్తి ప్రక్రియ నియంత్రణను సాధిస్తుంది.
మా కంపెనీ క్రమంగా IATF 16949 ఆటోమొబైల్ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ, ISO 14001 పర్యావరణ నిర్వహణ వ్యవస్థ మరియు ISO 9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ యొక్క మూడు అధికారం పొందిన సర్టిఫికెట్లను పొందింది, ప్రపంచవ్యాప్తంగా వివిధ పరిశ్రమల కఠిన ప్రమాణాలను, ముఖ్యంగా ఆటోమొబైల్ రంగంలో ఉన్నవినను పూర్తిగా తీరుస్తున్నది.
సీలింగ్ స్ట్రిప్స్ ఉత్పత్తి సమయంలో, మా క్యూసీ ఇంజనీర్లు ప్రతి 20 నిమిషాలకోసారి 10x పెరిగిపోయిన తనిఖీల కోసం క్రాస్-సెక్షన్స్ని కట్ చేస్తారు. వారు రబ్బరు ఉత్పత్తుల పరిమాణాలు, అనుమతులు మరియు జ్యామితిక లోపాలను ఖచ్చితంగా కొలుస్తారు, తద్వారా వాటి రూపకల్పన ర్యుక్కలు మరియు కస్టమర్ అసెంబ్లీ అవసరాలను పాటిస్తూ ఉంటాయి.
మేము పూర్తిగా వల్లీకరణ మరియు స్థిర పనితీరు నిర్ధారించడానికి సర్తా ప్రకారం ఉత్పత్తుల భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కూడా పరీక్షిస్తాము. రబ్బరు ఉత్పత్తుల మరియు వాటి కవచాల యొక్క దురత మృదుత్వం చెక్ చేయడానికి నిఘా మరియు ధరింపు పరీక్షలు జరుగుతాయి, جبکہ యాంత్రిక పరీక్షలు పదార్థం యొక్క పెరిగిన మరియు చించు శక్తిని నిర్ధారిస్తాయి.

20 నిమిషాల అంతరాల క్రాస్-సెక్షన్ తనఖా

10x పెరిగింపు | ఖచ్చితత్వం నిర్ధారితం

తెన్సైల్ మరియు రేవ్ నిరోధకత కోసం పరీక్షించబడింది
సుమారు 500 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో, మా ప్రయోగశాల ఉందిఅనుకూలంగా సాఫీగా మరియు ప్రగతిశీల పరికరాలు అనుకూలంగా ఉన్న మరియు బలమైన పరీక్షా సామర్థ్యాలను గర్వంగా ఉంచుతుంది.మేము విస్తృత శ్రేణిలో రబ్బరు ఉత్పత్తులపై స్వతంత్రంగా సమగ్ర పరీక్షలు నిర్వహించవచ్చు.

ఓజోన్ వైద్య పరీక్ష చేర్వు

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బృద్దత పరీక్షకుడు

ఎలక్ట్రానిక్ టెన్సైల్ టెస్టింగ్ macchina

అతితీవ్ర మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మార్పిడి ఆర్ద్రత మరియు ఉష్ణ పరీక్ష ఛాంబర్

స్థిర ఉష్ణము నీటి క్వాంట్

వయస్సు పరీక్ష కక్ష్యము

మూనీ విజ్కోమీటర్

ఆటొమోటివ్ సీల్ స్ట్రిప్ అబ్రేషన్ టెస్టర్

వాహన ఆంతర్య దహనం పరీక్షా కోణం

పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఇమేజ్ మాపింగ్ పరికరం

రోటర్లెస్ రీఓమీటర్ / నో రోటర్ క్యూమీటర్

జెనాన్ λαంప్ వాతావరణ దృఢత్వ పరీక్ష గది





ఒకే చోట రబ్బర్ పరిష్కారాలు: రూపకల్పన, ఉత్పత్తి, సరఫరా.
మీ పరిశ్రామిక అవసరాల కోసం అన్నీ.

సలహా ఇవ్వండి


డిజైన్


ప్రామాణీకరించండి


ఉత్పత్తి


అందించు


మద్దతు
A: నిరంతర ఎక్స్ట్రూటన్ వైవరణ అనేది అధిక-నాణ్యత రबर్ల స్ట్రిప్స్ (ఎదురుగా/సహాయంగా) కోసం ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. ఇది కొనసాగించే ఆహారం → ఎక్స్ట్రూషన్ ఆకారీకరణ → ఆన్లైన్ వైవరణ → తర్వాత ప్రాసెస్ ద్వారా స్థిరమైన క్రాస్-సెక్షన్లతో రబ్బరు స్ట్రిప్స్ను ఒక సమయంలో రూపాంతరం చేస్తుంది. ప్రధాన ప్రయోజనం ఏంటంటే, ఇది రబ్బరు స్ట్రిప్స్ యొక్క ఓల్ట్రా-ఉన్నత బ్యాచ్ సమగ్రతను (క్రాస్-సెక్షన్ లో పొరపాటు ≤±0.1mm), స్థిరమైన భౌతిక లక్షణాలను నిర్ధారిస్తుంది మరియు 24-గంటల ప్రమాణాన్ని మద్దతు ఇస్తుంది—ఇది ఆటోమోటివ్ మరియు పరిశ్రమ రబ్బరు భాగాల కోసం OEM ద్రవ్యం మద్దతు అందించడానికి మొదటి ఎంపికగా చేస్తుంది.
A: అధిక ఉష్ణోగ్రతా క్లుప్తాల కోసం (వాణిజ్య ఓవెన్లు, ఇంజిన్ విభాగాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత రసాయన పైపులైన్లు), పదార్థం ఎంపిక వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత పరిధిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
ఇంకా, రబ్బరు పటకం నిర్మాణాన్ని తక్కువ-పీడన-మార్పు రూపకల్పనను ఉపయోగించడం చేయాలని సిఫార్సు చేస్తారు, తగిన మందం పెంచడం మరియు అంతర్గత ఉష్ణ- isolamento ప్యాకింగ్ను కలిపించడం ద్వారా అధిక ఉష్ణోగ్రతను అనుసరించగలిగే సమర్థతను మరింత మెరుగుపరుచడానికి.
A: రబ్బరు полосలు/సీల్స్ వినియోగ ప్రభావాన్ని నేరుగా నిర్ణయించేవి కేంద్రీయ భౌతిక సూచికలు 4 ముఖ్యాంశాలు, పరిశ్రమ ప్రమాణాధికార అవసరాలు యథావిధి ఉన్నాయి:
అన్ని సూచికలు అంతర్జాతీయ ISO ప్రమాణాల ప్రకారం పరీక్షించబడ్డాయి, కఠినత ముల్యాంకనం లో కఠినమైన లోపు నియంత్రణ (ఉదా: కఠినత లోపు తప్పు ≤±2 షోర్ A).
ఏ: పరిశ్రమల రబ్బరు స్ట్రిప్లు ప్రధానంగా పరికరాల రక్షణ అవసరాలు + సంస్థాపన నిర్మాణం ద్వారా సరిపోయాయి, క核心 పథకం:
ముఖ్యమైనది ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో రబ్బర్ స్ట్రిప్ పూర్తి కుదితి పొందడం (కుదింపు రేటు 20%-30%) ద్వారా రూపొందించిన IP గ్రేడ్ను సాధించడం.
A: రబ్బరు పట్టీల సరైన ఇన్స్టాలేషన్ ఆర్కైత పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ప్రాథమిక రకం పద్ధతులకు 3 కీలక పాయిలు ఉంటాయి:
ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత, ఫిట్టింగ్ డిగ్రీని తనాప్ చేసుకోండి - విడివిడిగా లేకుండా యంత్రం/శరీరంతో పూర్తిగా పోకడ ఉందని నిర్ధారించుకోండి.