దయచేసి అనువదించాల్సిన కంటెంట్‌ను అందించండి.సాంప్రదాయ రబ్బర్ స్ట్రిప్ జాయింట్ ప్రక్రియలు (అదనపు/కత్తిరించడం) స్పష్టమైన లోపాలను కలిగి ఉంటాయి: గ్యాప్‌లు నీరు/భూమి లీకేజీ, తక్కువ జాయింట్ బలాన్ని మరియు సులభంగా పైనే కనిపించడం/వ్యతిరేకించడం అనబడతాయి. ఇంజెక్ట్ కార్నర్ జాయింట్ ఎలా రూపొందించబడింది అంటే రెండో దశ వల్కనైజేషన్ విలీనం సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది: కత్తిరించిన రబ్బర్ స్ట్రిప్ చివరలను ఖచ్చితమైన మోల్డులో ఉంచి, అదే ముడి రబ్బర్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత/పొడవు వద్ద ఇంజెక్ట్ చేసి, వల్కనైజేషన్ ద్వారా ప్రధాన శరీరంతో జాయింట్‌ను విలీనం చేస్తుంది. జాయింట్ బలం ప్రధాన శరీరం యొక్క ≥90% చేరుకుంటుంది, నిరంతర IP67-స్థాయి ముద్రను సాధిస్తుంది, మరియు పాత మార్పిడి రబ్బర్ స్ట్రిప్‌తో పూర్తిగా సమానంగా ఉంటుంది—ఇది ఆటోమోటివ్/ ప్రత్యేక ఆకారపు పరిశ్రమ ముద్రల స్ట్రిప్‌ల శ్రేణిలో కార్నర్ కనెక్షన్ కోసం తగినది.

దయచేసి అనువదించాల్సిన కంటెంట్‌ను అందించండి.అనతి తరంగా చల్లని ఉష్ణోగ్రత కఠినమైన రబ్బరు పట్లు (చల్లని నిల్వ, ద్రవ నైట్‌రోజెన్ పరికరాలు, అల్ప శిఖర వాహన సీలింగ్) చల్లని ఉష్ణోగ్రతలలో కఠినీకరించడం/కారకరించడం నుంచి దూరంగా ఉండాలి, మరియు సిఫారసు చేసే పదార్థాలు:

• -40~200℃: ప్రత్యేకంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సిలికోన్ రబ్బరు (అద్భుతమైన తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కూర్చోల ఉంచబడుతుంది, అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే);
• -40~150℃: దిగువ ఉష్ణోగ్రత ఫార్మోలా EPDM (మంచి ధరించు ప్రతిరోధం, కేంద్రీయ ముద్రణ ఉన్న బాహ్య దిగువ ఉష్ణోగ్రత వేదికలకు అనుకూలం);
• -50~120℃: TPV (థర్మోప్లాస్టిక్ వల్కనైజేట్, క్లిష్టమైన నిర్మాణాలు కోసం ప్రసిద్ధి చేయడం సులభం).

రచనాత్మకంగా, మృదు డిజైన్ (40-50 షోర్ A) ను ఉపయోగించడం సిఫారసు చేయబడింది, అధిక ఉష్ణోగ్రత తగ్గింపును నివారించడానికి క్రాస్-సెక్షన్ మందం తగ్గించాలి మరియు సీలింగ్ పనితీరు నిర్ధారించాలి.

దయచేసి అనువదించాల్సిన కంటెంట్‌ను అందించండి.రబర్ స్ట్రిప్ సీలింగ్ పనితీరు IEC 60529 IP గ్రేడ్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా పరీక్షించబడింది, దుమ్ము నిరోధిత మరియు నీటినిరోధిత పరీక్షలకు వాస్తవ సంస్థాపనా పరిస్థితులను అనుకరిస్తుంది:

• IP65 (అతితీవ్రమైన పరిశ్రామిక విద్యుత్ కేబినట్లు/మిషన్ టూల్స్): 80kPa నెగటివ్ ప్రెశర్ దుమ్ము స్ప్రేరింగ్ 2 గంటలు + నీటి జెట్ ఫ్లషింగ్ 3 నిముషాలు, లోపల దుమ్ము/నీరు ప్రవేశం లేదు;
• IP67 (వాహన స్ట్రిప్స్/భారీ పారిశ్రామిక equipamentos): IP65 పరీక్ష + 1 మీటర్ లోతు నీటిలో 30 నిమిషాలు ముంచడం, పూర్తిగా నీటి ప్రవేశం లేదు.

దయచేసి అనువదించాల్సిన కంటెంట్‌ను అందించండి.NEV రబ్బర్ సీలింగ్ స్ట్రిప్‌లకు బ్యాటరీ మరియు మోటార్ లక్షణాలను ఆధారంగా మూడు ప్రధాన ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నాయి:

1. బ్యాటరీ ప్యాక్ ముద్రణ: IP67/IP68 ఉన్నత స్థాయి తక్షణ నీళ్ల వరద/మచ్చతలుపు, నీటితో చొరబడడం వల్ల కలిగే షార్ట్ చర్కిట్ ను నివారించడానికి;
2. మోటార్ కాంపార్ట్మెంట్ సీల్: ఉన్నత ఉష్ణతా నిరోధం (మోటార్ వేడి ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా), మంచి వేడి విడుదల సరిపోతుంది;
3. మొత్తం వాహన పర్యావరణ రక్షణ: శూన్యం హానికర వాయువ్యవస్థ, అసాధారణ వాసన లేదు—కారణం NEVs కు ఎలాంటి ఇంజిన్ శబ్దం లేదు, అంతర్గత పర్యావరణ రక్షణ అవసరాలు కఠినమైనవి.

మెయిన్ మెటీరియల్స్ ఇంకా EPDM/HNBR అనేవి, కానీ ఫార్ములాను హై టెంపరేచర్/అంటీ-స్టాటిక్ పనితీరు కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, మరియు స్ట్రక్చర్ కీలక భాగాల కోసం డబుల్ సీల్ తో రూపొందించబడింది (బ్యాటరీ ప్యాక్).

దయచేసి అనువదించాల్సిన కంటెంట్‌ను అందించండి.రబ్బర్ స్ట్రిప్స్ పర్యావరణ కారకాల కారణంగా వృద్ధిచూపడం/క్ర్యాకింగ్‌కు లోనవుతాయి, మరియు సాధారణ రోజువారీ నిర్వహణ వీటి సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించవచ్చు (3 ముఖ్యమైన పద్ధతులు):

1. నియమిత శుభ్రత: రబ్బరు స్ట్రిప్ ఉపరితలాన్ని మృదువైన కప్పతో మరియు శుభ్రమైన నీటితో తుడవాలి (ఆల్కహాల్/బ్లీచ్ వంటి రసాయన శుభ్రకర తులనలను నివారించండి) ధూళి/నూనెను తొలగించడానికి మరియు పాడ్పటానికి నిరోధించడానికి;
2. వయసుప్రాయ పరిశీలన: రబ్బరు పట్టీని ప్రతి 3-6 నెలలకు ఒకసారి కఠినత/చోటి/తనికిమ్మడం కోసం తనిఖీ చేయండి—మొత్తం ఉపరితలాన్ని ఎండగా అనిపిస్తే, కొంత రబ్బరు నిర్వహణ ఏజెంట్‌ను వర్తించండి (తయారు చేయు నూనె ఆధారిత ఏజంట్లను నివారించండి);
3. సమయానికి మార్పిడి: స్పష్టమైన రూపాంతరం/ఖాళీలు/సీల్ విఫలమైన సందర్భాలలో తగినంత సమయానికే రబ్బరు పట్టిని మార్పు చేయండి (ప్రత్యేకంగా ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలు/బ్యాటరీ ప్యాక్స్ వంటి ప్రధాన భాగాలకు), దుర్భలమైన సీల్ కారణంగా పరికర/వాహన విఫలం జరగడానికి నివారించడానికి.

బయట కసరాల కోసం, పర్యావరణ క్రమరహితాన్ని తగ్గించడానికి ఉత్కృష్ట వాతావరణంలో (అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత/తుఫాన్లు) ఒక రక్షణ కవర్ జోడించడం ముRecommendation.