نحنقطع مطاطية ذات أشكال خاصةتم تصميمها لحل التحديات الأكثر تعقيدًا في الختم والهياكل حيث تفشل المكونات القياسية. نحن متخصصون في التكيف الدقيق للأشكال المعقدة، مقدمين حلولاً عالية الأداء لـصناعات فاخرة متخصصةمن أنظمة المساعدة في الطيران إلى الأجهزة الطبية الدقيقة، تم تصميم هذه الأجزاء لتحمل الظروف القاسية - بما في ذلك الإشعاع، والمواد الكيميائية التآكلية، وتقلبات درجات الحرارة الواسعة جداً - مع الحفاظ على الدقة المطلقة في الأبعاد.
مجموعة درجات الحرارة-60 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية(قابل للتخصيص)
تحكم دقيق ت tolerances أبعاد مصممة لتناسب محكم
مرونة الموادcompoundling التكيفي للحملات الكيميائية/الفيزيائية المحددة
دعم التصميم الهيكلي للهندسة المعقدة وغير القياسية
يتوافق مع معايير ISO/ASTM/SAE والسلسلة الخاصة بالمواصفات الصناعية العالية.
نماذج مخصصة من فئة السيارات اجتازت شهادة IATF 16949.
تلتزم العمليات بنظام إدارة البيئة ISO 14001.
الفحص الكامل للأبعاد وأخذ عينات الأداء لكل دفعة.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A: يعتبر خلط المطاط هو "مصدر" جودة منتجات المطاط، حيث تحدد دقة نسبة المواد الخام الأداء النهائي لشرائط/أختام المطاط. يعتمد الوزن التلقائي والخلط على التحكم الذكي بواسطة PLC + خلايا تحميل عالية الدقة (دقة ≤±0.1 جرام) لتحقيق خلط دقيق للمطاط الخام، والإضافات، ومواد التثبيط. مقارنةً بالخلط اليدوي، فإنه يقضي على الأخطاء البشرية (انحراف الأداء لمركب المطاط ≤±3%)، ويحسن كفاءة الخلط بمعدل يتراوح بين 3-5 مرات، ويسجل جميع البيانات في الوقت الحقيقي من أجل تتبع الجودة - مما يلبي تمامًا متطلبات إدارة الجودة وفقًا لمعايير IATF 16949/ISO 9001.
أ: بالنسبة للسيناريوهات المتآكلة (أوعية تفاعلات كيميائية، خزانات الطلاء الكهربائي، أنابيب الأحماض والقواعد)، فإن الجوهر هو اختيار مواد ذات استقرار كيميائي قوي:
هيكليًا، تجنب التصاميم المجوفة - استخدم هياكل من الإسفنج الصلب/المغلق الخلايا لمنع دخول الوسائط التآكلية إلى الداخل، ويمكن طلاء السطح بطبقة مقاومة للتآكل كحماية ثانوية.
A: بناءً على IATF 16949/ISO 9001، يتم تقسيم مراقبة الجودة الشاملة لمنتجات المطاط إلى 5 خطوات أساسية:
A: شرائح المطاط الصناعية تتطابق بشكل أساسي مع متطلبات حماية المعدات + هيكل التركيب، المخطط الأساسي هو:
المفتاح هو التأكد من أن الشريط المطاطي مضغوط بالكامل أثناء التركيب (نسبة الضغط 20%-30%) لتحقيق درجة الحماية المصممة.
A: يعتمد التركيب الصحيح لشرائط المطاط على طريقة التركيب، مع 3 نقاط رئيسية لأنواع الشائعة:
بعد التركيب، تحقق من درجة الملائمة - تأكد من الاتصال الكامل مع المعدات/الجسم بدون فجوات.
نحنأوراق المطاط والأغشيةتم تصميمها لتوفير حماية عالية الأداء والتحكم الدقيق في السوائل عبر القطاعات الصناعية وقطاعات البناء. مع حجم أقصى يصل إلى2000*3000ملموقوة الشد العالية، توفر هذه الألواح تكيفاً استثنائياً في المساحات الكبيرة. سواء تم استخدامها كبطانات صناعية مقاومة للاحتكاك، أو طبقات عازلة للماء في البناء، أو أغشية عالية النقاء في معالجة الطعام، فإن منتجاتنا توفر حاجزًا محكمًا، ومرنًا، وطويل الأمد ضد الظروف القاسية.
مجموعة درجات الحرارة-30 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية
نطاق السماكة1 مم – 50 مم
قوة الشد≥ 8 ميغاباسكال
خصائص الإغلاق: مقاوم للماء والف airtight ممتازة
يتوافق مع المعايير الفنية ASTM D1418 و GB/T 5574.
تفي النماذج المناسبة للاستخدام الغذائي تمامًا بمعايير النظافة والأمان العالمية.
العمليات معتمدة بالكامل بموجب نظام البيئة ISO 14001.
تم التحقق منها بنسبة 100% من خلال اختبارات صارمة للتآكل، والتآكل، والسمية البيئية.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A: يعتبر خلط المطاط هو "مصدر" جودة منتجات المطاط، حيث تحدد دقة نسبة المواد الخام الأداء النهائي لشرائط/أختام المطاط. يعتمد الوزن التلقائي والخلط على التحكم الذكي بواسطة PLC + خلايا تحميل عالية الدقة (دقة ≤±0.1 جرام) لتحقيق خلط دقيق للمطاط الخام، والإضافات، ومواد التثبيط. مقارنةً بالخلط اليدوي، فإنه يقضي على الأخطاء البشرية (انحراف الأداء لمركب المطاط ≤±3%)، ويحسن كفاءة الخلط بمعدل يتراوح بين 3-5 مرات، ويسجل جميع البيانات في الوقت الحقيقي من أجل تتبع الجودة - مما يلبي تمامًا متطلبات إدارة الجودة وفقًا لمعايير IATF 16949/ISO 9001.
أ: بالنسبة للسيناريوهات المتآكلة (أوعية تفاعلات كيميائية، خزانات الطلاء الكهربائي، أنابيب الأحماض والقواعد)، فإن الجوهر هو اختيار مواد ذات استقرار كيميائي قوي:
هيكليًا، تجنب التصاميم المجوفة - استخدم هياكل من الإسفنج الصلب/المغلق الخلايا لمنع دخول الوسائط التآكلية إلى الداخل، ويمكن طلاء السطح بطبقة مقاومة للتآكل كحماية ثانوية.
A: بناءً على IATF 16949/ISO 9001، يتم تقسيم مراقبة الجودة الشاملة لمنتجات المطاط إلى 5 خطوات أساسية:
A: شرائح المطاط الصناعية تتطابق بشكل أساسي مع متطلبات حماية المعدات + هيكل التركيب، المخطط الأساسي هو:
المفتاح هو التأكد من أن الشريط المطاطي مضغوط بالكامل أثناء التركيب (نسبة الضغط 20%-30%) لتحقيق درجة الحماية المصممة.
A: يعتمد التركيب الصحيح لشرائط المطاط على طريقة التركيب، مع 3 نقاط رئيسية لأنواع الشائعة:
بعد التركيب، تحقق من درجة الملائمة - تأكد من الاتصال الكامل مع المعدات/الجسم بدون فجوات.
أداؤنا العاليالأقراص وامتصاص الصدماتتم تصميمها لعزل الاهتزاز والقضاء على الضوضاء في البيئات الميكانيكية الصعبة. مع تكفاءة امتصاص الصدمات ≥60%ولكونها تتمتع بمقاومة فائقة للتعب، فإن هذه المكونات تحافظ على مرونتها مع الاستخدام الطويل دون تدهور. سواء كانت لهياكل السيارات، أو معدات الطاقة المتجددة، أو الآلات الثقيلة، فإن وسائدنا توفر واجهة مستقرة ومضادة للانزلاق تحمي معداتك وتعزز الراحة التشغيلية.
مجموعة درجات الحرارة-40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية
نطاق الصلابة30 إلى 80 شور A
نطاق الأحجام1010 مم إلى 500500 مم
كفاءة امتصاص الصدمات≥ 60%
يتوافق مع مواصفات تخميد ASTM D2240 و GB/T 28682.
جودة مماثلة لجودة السيارات، معتمدة بالكامل وفقاً لمعيار IATF 16949.
تفي مرافق الإنتاج بالكامل بمعايير ISO 14001 البيئية.
تم التحقق منه من خلال اختبارات متانة وامتصاص صارمة لأكثر من 1,000,000 دورة.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A: يعتبر خلط المطاط هو "مصدر" جودة منتجات المطاط، حيث تحدد دقة نسبة المواد الخام الأداء النهائي لشرائط/أختام المطاط. يعتمد الوزن التلقائي والخلط على التحكم الذكي بواسطة PLC + خلايا تحميل عالية الدقة (دقة ≤±0.1 جرام) لتحقيق خلط دقيق للمطاط الخام، والإضافات، ومواد التثبيط. مقارنةً بالخلط اليدوي، فإنه يقضي على الأخطاء البشرية (انحراف الأداء لمركب المطاط ≤±3%)، ويحسن كفاءة الخلط بمعدل يتراوح بين 3-5 مرات، ويسجل جميع البيانات في الوقت الحقيقي من أجل تتبع الجودة - مما يلبي تمامًا متطلبات إدارة الجودة وفقًا لمعايير IATF 16949/ISO 9001.
أ: بالنسبة للسيناريوهات المتآكلة (أوعية تفاعلات كيميائية، خزانات الطلاء الكهربائي، أنابيب الأحماض والقواعد)، فإن الجوهر هو اختيار مواد ذات استقرار كيميائي قوي:
هيكليًا، تجنب التصاميم المجوفة - استخدم هياكل من الإسفنج الصلب/المغلق الخلايا لمنع دخول الوسائط التآكلية إلى الداخل، ويمكن طلاء السطح بطبقة مقاومة للتآكل كحماية ثانوية.
A: بناءً على IATF 16949/ISO 9001، يتم تقسيم مراقبة الجودة الشاملة لمنتجات المطاط إلى 5 خطوات أساسية:
A: شرائح المطاط الصناعية تتطابق بشكل أساسي مع متطلبات حماية المعدات + هيكل التركيب، المخطط الأساسي هو:
المفتاح هو التأكد من أن الشريط المطاطي مضغوط بالكامل أثناء التركيب (نسبة الضغط 20%-30%) لتحقيق درجة الحماية المصممة.
A: يعتمد التركيب الصحيح لشرائط المطاط على طريقة التركيب، مع 3 نقاط رئيسية لأنواع الشائعة:
بعد التركيب، تحقق من درجة الملائمة - تأكد من الاتصال الكامل مع المعدات/الجسم بدون فجوات.
تُصمم حلقات O وحلقات السد للمساعدة فيختم عالي الدقةفي مشاهد صناعية متنوعة. مع تحمل أبعاد يصل إلى±0.05 مم، توفر هذه الأختام ملاءمة مثالية لكل شيء بدءًا من الإلكترونيات الحساسة إلى الأنظمة الهيدروليكية القوية. تتوفر بمجموعة واسعة من الإيلاستومرات عالية الأداء، تضمن حلقاتنا حماية بمستوى IP68، ومقاومة ممتازة للتقدم في العمر، وموثوقية طويلة الأمد حتى في أكثر البيئات الكيميائية والحرارية تطلبًا.
مجموعة درجات الحرارة-40°C إلى 200°C
نطاق الأحجامΦ2مم – Φ500مم
دقة التحمل±0.05 مم
درجة الإغلاقIP65 – IP68
يتوافق مع معايير ISO 3601 و ASTM D1418 و GB/T 3452.
جودة بمستوى السيارات معتمدة بالكامل وفقاً لمعيار IATF 16949.
تلتزم العمليات بنظام إدارة البيئة ISO 14001.
اجتاز 100% من اختبارات الأداء الصارمة للزيت، ومقاومة التآكل، ومقاومة الشيخوخة.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A: يعتبر خلط المطاط هو "مصدر" جودة منتجات المطاط، حيث تحدد دقة نسبة المواد الخام الأداء النهائي لشرائط/أختام المطاط. يعتمد الوزن التلقائي والخلط على التحكم الذكي بواسطة PLC + خلايا تحميل عالية الدقة (دقة ≤±0.1 جرام) لتحقيق خلط دقيق للمطاط الخام، والإضافات، ومواد التثبيط. مقارنةً بالخلط اليدوي، فإنه يقضي على الأخطاء البشرية (انحراف الأداء لمركب المطاط ≤±3%)، ويحسن كفاءة الخلط بمعدل يتراوح بين 3-5 مرات، ويسجل جميع البيانات في الوقت الحقيقي من أجل تتبع الجودة - مما يلبي تمامًا متطلبات إدارة الجودة وفقًا لمعايير IATF 16949/ISO 9001.
أ: بالنسبة للسيناريوهات المتآكلة (أوعية تفاعلات كيميائية، خزانات الطلاء الكهربائي، أنابيب الأحماض والقواعد)، فإن الجوهر هو اختيار مواد ذات استقرار كيميائي قوي:
هيكليًا، تجنب التصاميم المجوفة - استخدم هياكل من الإسفنج الصلب/المغلق الخلايا لمنع دخول الوسائط التآكلية إلى الداخل، ويمكن طلاء السطح بطبقة مقاومة للتآكل كحماية ثانوية.
A: بناءً على IATF 16949/ISO 9001، يتم تقسيم مراقبة الجودة الشاملة لمنتجات المطاط إلى 5 خطوات أساسية:
A: شرائح المطاط الصناعية تتطابق بشكل أساسي مع متطلبات حماية المعدات + هيكل التركيب، المخطط الأساسي هو:
المفتاح هو التأكد من أن الشريط المطاطي مضغوط بالكامل أثناء التركيب (نسبة الضغط 20%-30%) لتحقيق درجة الحماية المصممة.
A: يعتمد التركيب الصحيح لشرائط المطاط على طريقة التركيب، مع 3 نقاط رئيسية لأنواع الشائعة:
بعد التركيب، تحقق من درجة الملائمة - تأكد من الاتصال الكامل مع المعدات/الجسم بدون فجوات.
سنتواصل معك خلال يوم عمل واحد. يرجى الانتباه إلى بريدك الإلكتروني.
واتساب: +8617321126695
البريد الإلكتروني: [email protected]
عنوان:منطقة بودونغ الجديدة، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2026شركة يونيكور لتقنيات البوليمر المحدودة|سياسة الخصوصية
