हमाराविशेष आकार के रबर के भागजिनका उद्देश्य सबसे जटिल सीलिंग और संरचनात्मक चुनौतियों को हल करना है जहाँ मानक घटक विफल होते हैं। हम जटिल ज्यामितियों के लिए सटीक अनुकूलन में विशेषज्ञता रखते हैं, उच्च-प्रदर्शन समाधान प्रदान करते हैं।निश उच्च गुणवत्ता वाले उद्योगएरोस्पेस सहायक प्रणालियों से लेकर प्रिसिजन चिकित्सा उपकरणों तक, ये पुर्जे चरम परिस्थितियों का सामना करने के लिए इंजीनियर किए गए हैं—जिसमें विकिरण, संक्षारक रासायनिक पदार्थ और अल्ट्रा-वाइड तापमान स्विंग शामिल हैं—जबकि पूर्ण आयामीय सटीकता बनाए रखते हुए।
तापमान रेंज-60°C से 200°C(कस्टमाइज़ेबल)
सटीक नियंत्रण, कसावट के लिए अनुकूलित आयाम सहिष्णुता
सामग्री की लचीलापनविशिष्ट रासायनिक/भौतिक लोड के लिए अनुकूलनशील मिश्रण
जटिल, गैर-मानक ज्यामितियों के लिए संरचनात्मक डिज़ाइन समर्थन
ISO/ASTM/SAE श्रृंखला और विशिष्ट उच्च-स्तरीय उद्योग स्पेसिफिकेशन का पालन करता है।
ऑटोमोटिव-ग्रेड कस्टम मॉडल्स ने IATF 16949 प्रमाणन प्राप्त किया।
ऑपरेशंस ISO 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली का पालन करते हैं।
हर बैच के लिए पूर्ण आयाम निरीक्षण और प्रदर्शन नमूना।
एक पूरी तरह से ऊर्ध्वाधर एकीकृत उत्पादन प्रणाली के साथ, UPT पॉलिमर सामग्री के फॉर्मूलेशन अनुसंधान और विकास से लेकर तैयार उत्पाद के प्रमाणन और वितरण तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त करता है।
हमारी कंपनी ने लगातार IATF 16949 ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, ISO 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली और ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की तीन प्राधिकृत प्रमाणपत्र प्राप्त कर लिए हैं, जो विश्वभर के विभिन्न उद्योगों के कठोर मानकों को पूरी तरह से पूरा करते हैं, खासकर ऑटोमोटिव क्षेत्र में।
सीलिंग स्ट्रिप्स के उत्पादन के दौरान, हमारे QC इंजीनियर हर 20 मिनट में 10x आवर्धित जांच के लिए क्रॉस-सेक्शन काटते हैं। वे रबड़ उत्पादों के आकार, सहिष्णुता और ज्यामितीय त्रुटियों को सटीकता से मापते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे डिज़ाइन ड्रॉइंग के अनुसार हैं और ग्राहक के असेंबली की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
हम उत्पादों की भौतिक और रासायनिक गुणों का मानकों के अनुसार परीक्षण करते हैं ताकि पूर्ण वल्कनाइजेशन और स्थिर प्रदर्शन की गारंटी मिल सके। रगड़ और घिसाव परीक्षणों का संचालन किया जाता है ताकि रबर उत्पादों और उनके कोटिंग्स की घर्षण प्रतिरोध की जांच की जा सके, जबकि यांत्रिक परीक्षण सामग्री की तन्यता और फटने की ताकत की पुष्टि करते हैं।
20-मिनट के अंतराल क्रॉस-सेक्शन जाँचें
10x वृद्धि | सटीकता सुनिश्चित
तनाव और फटने के प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया गया
लगभग 500 वर्ग मीटर में फैला, हमारा प्रयोगशाला हैपूरी तरह से उन्नत उपकरणों से सुसज्जित और मजबूत परीक्षण क्षमताओं का दावा करता है।हम स्वतंत्र रूप से रबड़ के उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पर समग्र परीक्षण कर सकते हैं।
ओज़ोन उम्र बढ़ने का परीक्षण कक्ष
निम्न तापमान भंगुरता परीक्षक
इलेक्ट्रॉनिक तन्य परीक्षण मशीन
उच्च और निम्न तापमान परिवर्तनशील आर्द्रता और गर्मी परीक्षण कक्ष
स्थिर तापमान जल टैंक
एजिंग टेस्ट चेंबर
मूनी विस्कोमीटर
ऑटोमोटिव सील स्ट्रिप घर्षण परीक्षणकर्ता
ऑटोमोटिव इंटीरियरी कंबशन टेस्ट चेंबर
पूर्णतः स्वचालित चित्र मापन उपकरण
रोटर रहित रियोमीटर / बिना रोटर के क्यूरमीटर
ज़ेनोन लैंप मौसम प्रतिरोध परीक्षण कक्ष
वन-स्टॉप रबर समाधान: डिजाइन, उत्पादन, डिलीवरी।
आपकी सभी औद्योगिक जरूरतों के लिए।
परामर्श करें
डिज़ाइन
मान्य करें
उत्पादन
डिलिवर
समर्थन
A: रबर मिश्रण रबर उत्पाद गुणवत्ता का "स्रोत" है, और कच्चे माल के अनुपात की सटीकता सीधे रबर स्ट्रिप/सील के अंतिम प्रदर्शन को निर्धारित करती है। स्वचालित तौल और बैचिंग PLC बुद्धिमान नियंत्रण + उच्च-सटीकता लोड सेल्स (सटीकता ≤±0.1g) पर निर्भर करती है ताकि कच्चे रबर, एडिटिव्स और वल्कनीकरण एजेंट्स का सटीक बैचिंग संभव हो सके। हस्ताक्षरी बैचिंग की तुलना में, यह मानव त्रुटि को समाप्त करती है (रबर यौगिक का प्रदर्शन विचलन ≤±3%), बैचिंग दक्षता को 3-5 गुना बढ़ाती है, और सभी डेटा को ट्रेसबिलिटी के लिए वास्तविक समय में रिकॉर्ड करती है—IATF 16949/ISO 9001 की गुणवत्ता प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।
A: संक्षारकीय परिदृश्यों (रासायनिक प्रतिक्रिया केतली, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक, एसिड-आधार पाइपलाइन) के लिए, मुख्य बात मजबूत रासायनिक स्थिरता वाले सामग्रियों का चयन करना है:
संरचनात्मक रूप से, खोखले डिज़ाइनों से बचें - मौलिक/बंद-सेल फोम संरचनाओं का उपयोग करें ताकि संक्षारक माध्यम अंदर प्रवेश न कर सकें, और सतह को द्वितीयक सुरक्षा के लिए एंटी-कोरोजन कोटिंग के साथ कोट किया जा सकता है।
A: IATF 16949/ISO 9001 के आधार पर, रबर उत्पादों की पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण 5 मुख्य चरणों में विभाजित है:
A: औद्योगिक रबर स्ट्रिप्स मुख्य रूप से उपकरण सुरक्षा आवश्यकताओं + स्थापना संरचना के द्वारा मेल खाती हैं, मूल योजना है:
कुंजी यह है कि स्थापना के दौरान रबर की पट्टी को पूरी तरह से संकुचित किया जाए (संकुचन की दर 20%-30%) ताकि निर्धारित IP ग्रेड को प्राप्त किया जा सके।
A: रबड़ पट्टियों की सही स्थापना स्थापना के तरीके पर निर्भर करती है, सामान्य प्रकारों के लिए 3 मुख्य बिंदु:
स्थापन के बाद, फिटिंग की डिग्री जांचें—बिना गैप के उपकरण/शरीर के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करें।
हमारारबर शीट्स और डायाफ्राम्सउच्च-प्रदर्शन सुरक्षा और औद्योगिक तथा निर्माण क्षेत्रों में सटीक तरल नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। अधिकतम आकार तक2000*3000 मिमीऔर उच्च तनाव ताकत के साथ, ये शीटें असाधारण बड़े क्षेत्र की अनुकूलता प्रदान करती हैं। चाहे इनका उपयोग पहनने-प्रतिरोधी औद्योगिक लाइनों, भवनों के जलरोधी परतों के रूप में किया जाए, या खाद्य प्रसंस्करण में उच्च-शुद्धता डायाफ्राम के रूप में, हमारे उत्पाद कठोर पर्यावरणों के खिलाफ एक एयरटाइट, लचीला और दीर्घकालिक बाधा प्रदान करते हैं।
तापमान रेंज-30°C से 150°C
थickness रेंज1 मिमी – 50 मिमी
तानविक शक्ति≥ 8 मेगापास्कल
सीलिंग प्रॉपर्टी सुपरियर वाटरप्रूफ और एयरटाइट
ASTM D1418 और GB/T 5574 तकनीकी मानकों का पालन करता है।
फूड-ग्रेड मॉडल वैश्विक स्वच्छता और सुरक्षा परीक्षण मानदंडों को पूरी तरह से पूरा करते हैं।
संचालन पूरी तरह से ISO 14001 पर्यावरण प्रणाली के तहत प्रमाणित हैं।
100% प्रमाणित कठोर जंग, घिसाव और पारिस्थितिकी- विषाक्तता परीक्षणों के माध्यम से।
एक पूरी तरह से ऊर्ध्वाधर एकीकृत उत्पादन प्रणाली के साथ, UPT पॉलिमर सामग्री के फॉर्मूलेशन अनुसंधान और विकास से लेकर तैयार उत्पाद के प्रमाणन और वितरण तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त करता है।
हमारी कंपनी ने लगातार IATF 16949 ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, ISO 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली और ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की तीन प्राधिकृत प्रमाणपत्र प्राप्त कर लिए हैं, जो विश्वभर के विभिन्न उद्योगों के कठोर मानकों को पूरी तरह से पूरा करते हैं, खासकर ऑटोमोटिव क्षेत्र में।
सीलिंग स्ट्रिप्स के उत्पादन के दौरान, हमारे QC इंजीनियर हर 20 मिनट में 10x आवर्धित जांच के लिए क्रॉस-सेक्शन काटते हैं। वे रबड़ उत्पादों के आकार, सहिष्णुता और ज्यामितीय त्रुटियों को सटीकता से मापते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे डिज़ाइन ड्रॉइंग के अनुसार हैं और ग्राहक के असेंबली की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
हम उत्पादों की भौतिक और रासायनिक गुणों का मानकों के अनुसार परीक्षण करते हैं ताकि पूर्ण वल्कनाइजेशन और स्थिर प्रदर्शन की गारंटी मिल सके। रगड़ और घिसाव परीक्षणों का संचालन किया जाता है ताकि रबर उत्पादों और उनके कोटिंग्स की घर्षण प्रतिरोध की जांच की जा सके, जबकि यांत्रिक परीक्षण सामग्री की तन्यता और फटने की ताकत की पुष्टि करते हैं।
20-मिनट के अंतराल क्रॉस-सेक्शन जाँचें
10x वृद्धि | सटीकता सुनिश्चित
तनाव और फटने के प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया गया
लगभग 500 वर्ग मीटर में फैला, हमारा प्रयोगशाला हैपूरी तरह से उन्नत उपकरणों से सुसज्जित और मजबूत परीक्षण क्षमताओं का दावा करता है।हम स्वतंत्र रूप से रबड़ के उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पर समग्र परीक्षण कर सकते हैं।
ओज़ोन उम्र बढ़ने का परीक्षण कक्ष
निम्न तापमान भंगुरता परीक्षक
इलेक्ट्रॉनिक तन्य परीक्षण मशीन
उच्च और निम्न तापमान परिवर्तनशील आर्द्रता और गर्मी परीक्षण कक्ष
स्थिर तापमान जल टैंक
एजिंग टेस्ट चेंबर
मूनी विस्कोमीटर
ऑटोमोटिव सील स्ट्रिप घर्षण परीक्षणकर्ता
ऑटोमोटिव इंटीरियरी कंबशन टेस्ट चेंबर
पूर्णतः स्वचालित चित्र मापन उपकरण
रोटर रहित रियोमीटर / बिना रोटर के क्यूरमीटर
ज़ेनोन लैंप मौसम प्रतिरोध परीक्षण कक्ष
वन-स्टॉप रबर समाधान: डिजाइन, उत्पादन, डिलीवरी।
आपकी सभी औद्योगिक जरूरतों के लिए।
परामर्श करें
डिज़ाइन
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उत्पादन
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समर्थन
A: रबर मिश्रण रबर उत्पाद गुणवत्ता का "स्रोत" है, और कच्चे माल के अनुपात की सटीकता सीधे रबर स्ट्रिप/सील के अंतिम प्रदर्शन को निर्धारित करती है। स्वचालित तौल और बैचिंग PLC बुद्धिमान नियंत्रण + उच्च-सटीकता लोड सेल्स (सटीकता ≤±0.1g) पर निर्भर करती है ताकि कच्चे रबर, एडिटिव्स और वल्कनीकरण एजेंट्स का सटीक बैचिंग संभव हो सके। हस्ताक्षरी बैचिंग की तुलना में, यह मानव त्रुटि को समाप्त करती है (रबर यौगिक का प्रदर्शन विचलन ≤±3%), बैचिंग दक्षता को 3-5 गुना बढ़ाती है, और सभी डेटा को ट्रेसबिलिटी के लिए वास्तविक समय में रिकॉर्ड करती है—IATF 16949/ISO 9001 की गुणवत्ता प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।
A: संक्षारकीय परिदृश्यों (रासायनिक प्रतिक्रिया केतली, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक, एसिड-आधार पाइपलाइन) के लिए, मुख्य बात मजबूत रासायनिक स्थिरता वाले सामग्रियों का चयन करना है:
संरचनात्मक रूप से, खोखले डिज़ाइनों से बचें - मौलिक/बंद-सेल फोम संरचनाओं का उपयोग करें ताकि संक्षारक माध्यम अंदर प्रवेश न कर सकें, और सतह को द्वितीयक सुरक्षा के लिए एंटी-कोरोजन कोटिंग के साथ कोट किया जा सकता है।
A: IATF 16949/ISO 9001 के आधार पर, रबर उत्पादों की पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण 5 मुख्य चरणों में विभाजित है:
A: औद्योगिक रबर स्ट्रिप्स मुख्य रूप से उपकरण सुरक्षा आवश्यकताओं + स्थापना संरचना के द्वारा मेल खाती हैं, मूल योजना है:
कुंजी यह है कि स्थापना के दौरान रबर की पट्टी को पूरी तरह से संकुचित किया जाए (संकुचन की दर 20%-30%) ताकि निर्धारित IP ग्रेड को प्राप्त किया जा सके।
A: रबड़ पट्टियों की सही स्थापना स्थापना के तरीके पर निर्भर करती है, सामान्य प्रकारों के लिए 3 मुख्य बिंदु:
स्थापन के बाद, फिटिंग की डिग्री जांचें—बिना गैप के उपकरण/शरीर के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करें।
हमारा उच्च प्रदर्शनपैड और शॉक एब्जॉर्बरडिज़ाइन किया गया है ताकि कंपन को अलग किया जा सके और मांग वाले यांत्रिक वातावरण में शोर को समाप्त किया जा सके। इसके साथ एकझटका अवशोषण दक्षता ≥60%और उच्च थकान प्रतिरोध, ये घटक लंबे समय के उपयोग में अपनी लोच को बिना कमी के बनाए रखते हैं। चाहे वह ऑटोमोटिव चेसिस के लिए हो, नवीकरणीय ऊर्जा उपकरण के लिए, या भारी मशीनरी के लिए, हमारे पैड एक स्थिर, एंटी-स्लिप इंटरफेस प्रदान करते हैं जो आपके उपकरण की सुरक्षा करता है और संचालन की सुविधा को बढ़ाता है।
तापमान रेंज-40°C से 120°C
क hardness रेंज30 से 80 शोर ए
आकार सीमा1010 मिमी से 500500 मिमी
आघात अवशोषण दक्षता≥ 60%
ASTM D2240 और GB/T 28682 डैमपिंग विशिष्टताओं का अनुपालन करता है।
ऑटोमोटिव-ग्रेड गुणवत्ता, IATF 16949 के तहत पूरी तरह से प्रमाणित।
पूरा उत्पादन सुविधा ISO 14001 पर्यावरण मानकों को पूरा करती है।
1,000,000+ चक्र थकान और अवशोषण परीक्षणों के माध्यम से सत्यापित।
एक पूरी तरह से ऊर्ध्वाधर एकीकृत उत्पादन प्रणाली के साथ, UPT पॉलिमर सामग्री के फॉर्मूलेशन अनुसंधान और विकास से लेकर तैयार उत्पाद के प्रमाणन और वितरण तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त करता है।
हमारी कंपनी ने लगातार IATF 16949 ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, ISO 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली और ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की तीन प्राधिकृत प्रमाणपत्र प्राप्त कर लिए हैं, जो विश्वभर के विभिन्न उद्योगों के कठोर मानकों को पूरी तरह से पूरा करते हैं, खासकर ऑटोमोटिव क्षेत्र में।
सीलिंग स्ट्रिप्स के उत्पादन के दौरान, हमारे QC इंजीनियर हर 20 मिनट में 10x आवर्धित जांच के लिए क्रॉस-सेक्शन काटते हैं। वे रबड़ उत्पादों के आकार, सहिष्णुता और ज्यामितीय त्रुटियों को सटीकता से मापते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे डिज़ाइन ड्रॉइंग के अनुसार हैं और ग्राहक के असेंबली की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
हम उत्पादों की भौतिक और रासायनिक गुणों का मानकों के अनुसार परीक्षण करते हैं ताकि पूर्ण वल्कनाइजेशन और स्थिर प्रदर्शन की गारंटी मिल सके। रगड़ और घिसाव परीक्षणों का संचालन किया जाता है ताकि रबर उत्पादों और उनके कोटिंग्स की घर्षण प्रतिरोध की जांच की जा सके, जबकि यांत्रिक परीक्षण सामग्री की तन्यता और फटने की ताकत की पुष्टि करते हैं।
20-मिनट के अंतराल क्रॉस-सेक्शन जाँचें
10x वृद्धि | सटीकता सुनिश्चित
तनाव और फटने के प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया गया
लगभग 500 वर्ग मीटर में फैला, हमारा प्रयोगशाला हैपूरी तरह से उन्नत उपकरणों से सुसज्जित और मजबूत परीक्षण क्षमताओं का दावा करता है।हम स्वतंत्र रूप से रबड़ के उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पर समग्र परीक्षण कर सकते हैं।
ओज़ोन उम्र बढ़ने का परीक्षण कक्ष
निम्न तापमान भंगुरता परीक्षक
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उच्च और निम्न तापमान परिवर्तनशील आर्द्रता और गर्मी परीक्षण कक्ष
स्थिर तापमान जल टैंक
एजिंग टेस्ट चेंबर
मूनी विस्कोमीटर
ऑटोमोटिव सील स्ट्रिप घर्षण परीक्षणकर्ता
ऑटोमोटिव इंटीरियरी कंबशन टेस्ट चेंबर
पूर्णतः स्वचालित चित्र मापन उपकरण
रोटर रहित रियोमीटर / बिना रोटर के क्यूरमीटर
ज़ेनोन लैंप मौसम प्रतिरोध परीक्षण कक्ष
वन-स्टॉप रबर समाधान: डिजाइन, उत्पादन, डिलीवरी।
आपकी सभी औद्योगिक जरूरतों के लिए।
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A: रबर मिश्रण रबर उत्पाद गुणवत्ता का "स्रोत" है, और कच्चे माल के अनुपात की सटीकता सीधे रबर स्ट्रिप/सील के अंतिम प्रदर्शन को निर्धारित करती है। स्वचालित तौल और बैचिंग PLC बुद्धिमान नियंत्रण + उच्च-सटीकता लोड सेल्स (सटीकता ≤±0.1g) पर निर्भर करती है ताकि कच्चे रबर, एडिटिव्स और वल्कनीकरण एजेंट्स का सटीक बैचिंग संभव हो सके। हस्ताक्षरी बैचिंग की तुलना में, यह मानव त्रुटि को समाप्त करती है (रबर यौगिक का प्रदर्शन विचलन ≤±3%), बैचिंग दक्षता को 3-5 गुना बढ़ाती है, और सभी डेटा को ट्रेसबिलिटी के लिए वास्तविक समय में रिकॉर्ड करती है—IATF 16949/ISO 9001 की गुणवत्ता प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।
A: संक्षारकीय परिदृश्यों (रासायनिक प्रतिक्रिया केतली, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक, एसिड-आधार पाइपलाइन) के लिए, मुख्य बात मजबूत रासायनिक स्थिरता वाले सामग्रियों का चयन करना है:
संरचनात्मक रूप से, खोखले डिज़ाइनों से बचें - मौलिक/बंद-सेल फोम संरचनाओं का उपयोग करें ताकि संक्षारक माध्यम अंदर प्रवेश न कर सकें, और सतह को द्वितीयक सुरक्षा के लिए एंटी-कोरोजन कोटिंग के साथ कोट किया जा सकता है।
A: IATF 16949/ISO 9001 के आधार पर, रबर उत्पादों की पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण 5 मुख्य चरणों में विभाजित है:
A: औद्योगिक रबर स्ट्रिप्स मुख्य रूप से उपकरण सुरक्षा आवश्यकताओं + स्थापना संरचना के द्वारा मेल खाती हैं, मूल योजना है:
कुंजी यह है कि स्थापना के दौरान रबर की पट्टी को पूरी तरह से संकुचित किया जाए (संकुचन की दर 20%-30%) ताकि निर्धारित IP ग्रेड को प्राप्त किया जा सके।
A: रबड़ पट्टियों की सही स्थापना स्थापना के तरीके पर निर्भर करती है, सामान्य प्रकारों के लिए 3 मुख्य बिंदु:
स्थापन के बाद, फिटिंग की डिग्री जांचें—बिना गैप के उपकरण/शरीर के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करें।
हमारी O-रिंग्स और सीलिंग रिंग्स को इस के लिए डिज़ाइन किया गया हैउच्च-परिशुद्धता सीलनविभिन्न औद्योगिक परिदृश्यों में। आयाम सहिष्णुता के साथ जो कि तक है±0.05 मिमीये सील्स नाजुक इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर भारी-भरकम हाइड्रॉलिक सिस्टम तक के लिए एकदम सही फिट प्रदान करती हैं। उच्च प्रदर्शन वाले इलास्टोमेरों की विशाल श्रृंखला में उपलब्ध, हमारे रिंग्स IP68 स्तर की सुरक्षा, उत्कृष्ट उम्र प्रतिरोध और सबसे अधिक मांग वाले रासायनिक और तापीय वातावरण में लंबे समय तक विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
तापमान रेंज-40°C से 200°C
आकार सीमाΦ2 मिमी – Φ500 मिमी
सहनशीलता सटीकता±0.05 मिमी
सीलिंग ग्रेडIP65 – IP68
ISO 3601, ASTM D1418, और GB/T 3452 मानकों का पालन करता है।
ऑटोमोटिव-ग्रेड गुणवत्ता पूरी तरह से IATF 16949 के तहत प्रमाणित।
ऑपरेशंस ISO 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली का पालन करते हैं।
100% कठोर तेल, जंग, और एंटी-एजिंग प्रदर्शन परीक्षणों में पास हुआ।
एक पूरी तरह से ऊर्ध्वाधर एकीकृत उत्पादन प्रणाली के साथ, UPT पॉलिमर सामग्री के फॉर्मूलेशन अनुसंधान और विकास से लेकर तैयार उत्पाद के प्रमाणन और वितरण तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त करता है।
हमारी कंपनी ने लगातार IATF 16949 ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, ISO 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली और ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की तीन प्राधिकृत प्रमाणपत्र प्राप्त कर लिए हैं, जो विश्वभर के विभिन्न उद्योगों के कठोर मानकों को पूरी तरह से पूरा करते हैं, खासकर ऑटोमोटिव क्षेत्र में।
सीलिंग स्ट्रिप्स के उत्पादन के दौरान, हमारे QC इंजीनियर हर 20 मिनट में 10x आवर्धित जांच के लिए क्रॉस-सेक्शन काटते हैं। वे रबड़ उत्पादों के आकार, सहिष्णुता और ज्यामितीय त्रुटियों को सटीकता से मापते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे डिज़ाइन ड्रॉइंग के अनुसार हैं और ग्राहक के असेंबली की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
हम उत्पादों की भौतिक और रासायनिक गुणों का मानकों के अनुसार परीक्षण करते हैं ताकि पूर्ण वल्कनाइजेशन और स्थिर प्रदर्शन की गारंटी मिल सके। रगड़ और घिसाव परीक्षणों का संचालन किया जाता है ताकि रबर उत्पादों और उनके कोटिंग्स की घर्षण प्रतिरोध की जांच की जा सके, जबकि यांत्रिक परीक्षण सामग्री की तन्यता और फटने की ताकत की पुष्टि करते हैं।
20-मिनट के अंतराल क्रॉस-सेक्शन जाँचें
10x वृद्धि | सटीकता सुनिश्चित
तनाव और फटने के प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया गया
लगभग 500 वर्ग मीटर में फैला, हमारा प्रयोगशाला हैपूरी तरह से उन्नत उपकरणों से सुसज्जित और मजबूत परीक्षण क्षमताओं का दावा करता है।हम स्वतंत्र रूप से रबड़ के उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पर समग्र परीक्षण कर सकते हैं।
ओज़ोन उम्र बढ़ने का परीक्षण कक्ष
निम्न तापमान भंगुरता परीक्षक
इलेक्ट्रॉनिक तन्य परीक्षण मशीन
उच्च और निम्न तापमान परिवर्तनशील आर्द्रता और गर्मी परीक्षण कक्ष
स्थिर तापमान जल टैंक
एजिंग टेस्ट चेंबर
मूनी विस्कोमीटर
ऑटोमोटिव सील स्ट्रिप घर्षण परीक्षणकर्ता
ऑटोमोटिव इंटीरियरी कंबशन टेस्ट चेंबर
पूर्णतः स्वचालित चित्र मापन उपकरण
रोटर रहित रियोमीटर / बिना रोटर के क्यूरमीटर
ज़ेनोन लैंप मौसम प्रतिरोध परीक्षण कक्ष
वन-स्टॉप रबर समाधान: डिजाइन, उत्पादन, डिलीवरी।
आपकी सभी औद्योगिक जरूरतों के लिए।
परामर्श करें
डिज़ाइन
मान्य करें
उत्पादन
डिलिवर
समर्थन
A: रबर मिश्रण रबर उत्पाद गुणवत्ता का "स्रोत" है, और कच्चे माल के अनुपात की सटीकता सीधे रबर स्ट्रिप/सील के अंतिम प्रदर्शन को निर्धारित करती है। स्वचालित तौल और बैचिंग PLC बुद्धिमान नियंत्रण + उच्च-सटीकता लोड सेल्स (सटीकता ≤±0.1g) पर निर्भर करती है ताकि कच्चे रबर, एडिटिव्स और वल्कनीकरण एजेंट्स का सटीक बैचिंग संभव हो सके। हस्ताक्षरी बैचिंग की तुलना में, यह मानव त्रुटि को समाप्त करती है (रबर यौगिक का प्रदर्शन विचलन ≤±3%), बैचिंग दक्षता को 3-5 गुना बढ़ाती है, और सभी डेटा को ट्रेसबिलिटी के लिए वास्तविक समय में रिकॉर्ड करती है—IATF 16949/ISO 9001 की गुणवत्ता प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।
A: संक्षारकीय परिदृश्यों (रासायनिक प्रतिक्रिया केतली, इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक, एसिड-आधार पाइपलाइन) के लिए, मुख्य बात मजबूत रासायनिक स्थिरता वाले सामग्रियों का चयन करना है:
संरचनात्मक रूप से, खोखले डिज़ाइनों से बचें - मौलिक/बंद-सेल फोम संरचनाओं का उपयोग करें ताकि संक्षारक माध्यम अंदर प्रवेश न कर सकें, और सतह को द्वितीयक सुरक्षा के लिए एंटी-कोरोजन कोटिंग के साथ कोट किया जा सकता है।
A: IATF 16949/ISO 9001 के आधार पर, रबर उत्पादों की पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण 5 मुख्य चरणों में विभाजित है:
A: औद्योगिक रबर स्ट्रिप्स मुख्य रूप से उपकरण सुरक्षा आवश्यकताओं + स्थापना संरचना के द्वारा मेल खाती हैं, मूल योजना है:
कुंजी यह है कि स्थापना के दौरान रबर की पट्टी को पूरी तरह से संकुचित किया जाए (संकुचन की दर 20%-30%) ताकि निर्धारित IP ग्रेड को प्राप्त किया जा सके।
A: रबड़ पट्टियों की सही स्थापना स्थापना के तरीके पर निर्भर करती है, सामान्य प्रकारों के लिए 3 मुख्य बिंदु:
स्थापन के बाद, फिटिंग की डिग्री जांचें—बिना गैप के उपकरण/शरीर के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करें।
हम आपसे एक कार्य दिवस के भीतर संपर्क करेंगे। कृपया अपने ईमेल पर ध्यान दें।
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