Naše speciální těsnicí pásky jsou navrženy proniche vysokokontrastní aplikaceaextrémní operační výzvyOd letectví po lékařskou preciznost nabízíme plnou přizpůsobitelnost s vysokopřesnou adaptací pro složité struktury. Spojením individuální technické podpory s dohledatelným řízením kvality vám pomáháme překonat jedinečné překážky v utěsnění v prostředích, která standardní výrobky nedokážou dosáhnout.
Teplotní rozsah-60 °C až 200 °C (přizpůsobitelné)
PřesnostAdaptace vysokopřesné rozměrové tolerance
Podpora tlakuPřizpůsobeno na základě konkrétní poptávky na místě
Speciální vystoupeníRadiace, chemická a extrémní tepelná odolnost
Splňuje normy ISO/ASTM a specializované průmyslové specifikace.
Automobilové modely certifikované podle IATF 16949; plná shoda s ISO 14001.
Kompletní kontrola kvality procesu s certifikací zakázkového pouzdra.
100% sledovatelné kvalitní záznamy a exkluzivní záruční služby.
Zdravotnické prostředky
Zpracování potravin
Letectví
S plně vertikálně integrovaným výrobním systémem dosahuje UPT plné kontroly nad procesem, od výzkumu a vývoje formulací polymerních materiálů až po certifikaci a dodání hotového výrobku.
Naše společnost postupně získala tři autoritativní certifikace IATF 16949 Systém řízení kvality v automobilovém průmyslu, ISO 14001 Systém environmentálního managementu a ISO 9001 Systém řízení kvality, čímž plně splňuje přísné standardy různých odvětví po celém světě, zejména těch v automobilovém sektoru.
Během výroby těsnicích pásek naši inženýři kontroly kvality každých 20 minut řežou příčné řezy pro kontroly s 10násobným zvětšením. Přesně měří rozměry gumových výrobků, tolerance a geometrické chyby, aby zajistili, že odpovídají projektovým výkresům a splňují potřeby montáže zákazníka.
Také testujeme fyzikální a chemické vlastnosti produktů podle standardů, abychom zajistili úplnou vulkanizaci a stabilní výkon. Testy tření a opotřebení se provádějí k ověření odolnosti gumových produktů a jejich povlaků proti abrazi, zatímco mechanické testy ověřují tažnou a trhací pevnost materiálu.
20-minutové intervalové křížové kontroly
10x zvětšení | Zaručená přesnost
Testováno na pevnost v tahu a odolnost proti roztržení
Rozkládající se na ploše přibližně 500 čtverečních metrů, naše laboratoř jeplně vybavený pokročilými přístroji a pyšnící se silnými testovacími schopnostmiMůžeme nezávisle provádět komplexní testování široké škály gumových výrobků.
Ozonová zkušební komora
Tester křehkosti při nízkých teplotách
Elektronický zkušební stroj na tahání
Skříň pro testování střídavé vlhkosti a tepla při vysokých a nízkých teplotách
Kotel s konstantní teplotou vody
Zkušební komora pro stárnutí
Mooneyho viskometr
Tester otěru těsnicího pásu automobilového průmyslu
Zkušební komora pro vnitřní spalování automobilů
Plně automatický přístroj na měření obrázků
Rheometr bez rotoru / Bezrotorový curingmeter
Testovací komora pro odolnost vůči počasí xenonových lamp
Jednoduché řešení z gumy: Design, Výroba, Doprava.
Vše pro vaše průmyslové potřeby.
Konzultovat
Design
ověřit
vyrobit
doručit
Podpora
A: Kontinuální vyměníková vulkanizace je základním výrobním procesem pro vysoce kvalitní gumové pásky (automobilové/průmyslové). Realizuje jednorázové formování gumových pásků s pevnými průřezy prostřednictvím kontinuálního podávání → tváření extruzí → online vulkanizace → dokončovací zpracování. Klíčovou výhodou je, že zajišťuje ultra-vysokou konzistenci šarží gumových pásků (chyba v průřezu ≤±0,1 mm), stabilní fyzikální vlastnosti a podporuje 24hodinovou hromadnou výrobu - a proto je první volbou pro OEM hromadné dodávky automobilových a průmyslových gumových dílů.
A: Pro scénáře s ultra vysokými teplotami (průmyslové pece, motorové prostory, vysokoteplotní chemické potrubí) je výběr materiálů založen na skutečném teplotním rozsahu:
Kromě toho se doporučuje, aby struktura gumového pásku používala design s nízkou kompresní deformací, s odpovídajícím zvýšením tloušťky a vnitřním tepelně izolačním výplňovým materiálem pro další zlepšení přizpůsobitelnosti vysokým teplotám.
A: Hlavní fyzické ukazatele, které přímo určují účinnost použití gumových pásků/těsnění, jsou 4 klíčové položky, s požadavky průmyslových standardů následujícími:
Všechny indikátory jsou testovány podle mezinárodních standardů ISO, s přísnou kontrolou chyb (např. chyba tvrdosti ≤±2 Shore A).
A: Průmyslové gumové pásky jsou hlavně přizpůsobeny požadavkům na ochranu zařízení + instalační struktuře, jádrové schéma je:
Klíčem je zajistit, aby byla gumová páska během instalace plně stlačena (stlačení 20%-30%), aby bylo dosaženo navržené třídy IP.
A: Správná instalace gumových pásků závisí na metodě instalace, přičemž existují 3 klíčové body pro běžné typy:
Po instalaci zkontrolujte úroveň fitu—ujistěte se, že je zajištěn plný kontakt s vybavením/tělem bez mezer.
Navrženy pro vysoce intenzivní prostředí, naše gumové pásky odolné proti opotřebení jsou určeny k tomu, aby odolávalyvysokofrekvenční třenía mechanickému namáhání. S nízkým indexem opotřebení a vynikající odolností proti trhání tyto pásy výrazně snižují opotřebení zařízení a frekvenci výměny. Ideální pro scénáře s vysokou mírou pohybu, poskytují trvanlivý, středně elastický povrch, který zajišťuje hladký provoz a prodlouženou životnost.
Teplotní rozsah-30 °C až 100 °C
Tvrdostní rozsah60 až 85 Shore A
Index opotřebení≤ 0,02 cm³/1,61 km
Tenzní pevnost≥ 12 MPa
Splňuje normy ASTM D2240 a GB/T 28682.
Plně certifikováno podle systému řízení environmentálního managementu ISO 14001.
Prošel přísnými testy odolnosti proti opotřebení při vysoké frekvenci.
Splňuje přísné průmyslové normy pro mechanickou odolnost.
Vibrační síto
Vedení kolejnice
Stavební technika
S plně vertikálně integrovaným výrobním systémem dosahuje UPT plné kontroly nad procesem, od výzkumu a vývoje formulací polymerních materiálů až po certifikaci a dodání hotového výrobku.
Naše společnost postupně získala tři autoritativní certifikace IATF 16949 Systém řízení kvality v automobilovém průmyslu, ISO 14001 Systém environmentálního managementu a ISO 9001 Systém řízení kvality, čímž plně splňuje přísné standardy různých odvětví po celém světě, zejména těch v automobilovém sektoru.
Během výroby těsnicích pásek naši inženýři kontroly kvality každých 20 minut řežou příčné řezy pro kontroly s 10násobným zvětšením. Přesně měří rozměry gumových výrobků, tolerance a geometrické chyby, aby zajistili, že odpovídají projektovým výkresům a splňují potřeby montáže zákazníka.
Také testujeme fyzikální a chemické vlastnosti produktů podle standardů, abychom zajistili úplnou vulkanizaci a stabilní výkon. Testy tření a opotřebení se provádějí k ověření odolnosti gumových produktů a jejich povlaků proti abrazi, zatímco mechanické testy ověřují tažnou a trhací pevnost materiálu.
20-minutové intervalové křížové kontroly
10x zvětšení | Zaručená přesnost
Testováno na pevnost v tahu a odolnost proti roztržení
Rozkládající se na ploše přibližně 500 čtverečních metrů, naše laboratoř jeplně vybavený pokročilými přístroji a pyšnící se silnými testovacími schopnostmiMůžeme nezávisle provádět komplexní testování široké škály gumových výrobků.
Ozonová zkušební komora
Tester křehkosti při nízkých teplotách
Elektronický zkušební stroj na tahání
Skříň pro testování střídavé vlhkosti a tepla při vysokých a nízkých teplotách
Kotel s konstantní teplotou vody
Zkušební komora pro stárnutí
Mooneyho viskometr
Tester otěru těsnicího pásu automobilového průmyslu
Zkušební komora pro vnitřní spalování automobilů
Plně automatický přístroj na měření obrázků
Rheometr bez rotoru / Bezrotorový curingmeter
Testovací komora pro odolnost vůči počasí xenonových lamp
Jednoduché řešení z gumy: Design, Výroba, Doprava.
Vše pro vaše průmyslové potřeby.
Konzultovat
Design
ověřit
vyrobit
doručit
Podpora
A: Kontinuální vyměníková vulkanizace je základním výrobním procesem pro vysoce kvalitní gumové pásky (automobilové/průmyslové). Realizuje jednorázové formování gumových pásků s pevnými průřezy prostřednictvím kontinuálního podávání → tváření extruzí → online vulkanizace → dokončovací zpracování. Klíčovou výhodou je, že zajišťuje ultra-vysokou konzistenci šarží gumových pásků (chyba v průřezu ≤±0,1 mm), stabilní fyzikální vlastnosti a podporuje 24hodinovou hromadnou výrobu - a proto je první volbou pro OEM hromadné dodávky automobilových a průmyslových gumových dílů.
A: Pro scénáře s ultra vysokými teplotami (průmyslové pece, motorové prostory, vysokoteplotní chemické potrubí) je výběr materiálů založen na skutečném teplotním rozsahu:
Kromě toho se doporučuje, aby struktura gumového pásku používala design s nízkou kompresní deformací, s odpovídajícím zvýšením tloušťky a vnitřním tepelně izolačním výplňovým materiálem pro další zlepšení přizpůsobitelnosti vysokým teplotám.
A: Hlavní fyzické ukazatele, které přímo určují účinnost použití gumových pásků/těsnění, jsou 4 klíčové položky, s požadavky průmyslových standardů následujícími:
Všechny indikátory jsou testovány podle mezinárodních standardů ISO, s přísnou kontrolou chyb (např. chyba tvrdosti ≤±2 Shore A).
A: Průmyslové gumové pásky jsou hlavně přizpůsobeny požadavkům na ochranu zařízení + instalační struktuře, jádrové schéma je:
Klíčem je zajistit, aby byla gumová páska během instalace plně stlačena (stlačení 20%-30%), aby bylo dosaženo navržené třídy IP.
A: Správná instalace gumových pásků závisí na metodě instalace, přičemž existují 3 klíčové body pro běžné typy:
Po instalaci zkontrolujte úroveň fitu—ujistěte se, že je zajištěn plný kontakt s vybavením/tělem bez mezer.
Naše architektonické těsnicí pásky poskytují integrované řešení provodotěsnost, zvuková izolace a tepelná izolace. Navržené pro moderní ekologické stavební projekty, tyto těsnění nabízejí výjimečnou odolnost vůči UV záření a trvanlivou elasticitu, zajišťující beztrhounkovou životnost služby.15+ letNavrženy tak, aby se přizpůsobily expanzním spárám v budovách, vyvažují estetickou integraci s vysokovýkonnou ochranou.
Teplotní rozsah-40°C do 120°C
Tvrdostní rozsah50 až 75 Shore A
Míra prodloužení≥300%
Těsnicí třídaIP65
Splňuje architektonické normy ISO 11600 a GB/T 14683.
Plně certifikováno podle systému řízení environmentálního managementu ISO 14001.
Ověřeno přísným UV testováním pro dlouhodobé venkovní vystavení.
Ekologické materiály optimalizované pro udržitelné stavební projekty.
Stavební dveře/okna
Vícepatrové budovy
Zimní zahrady
S plně vertikálně integrovaným výrobním systémem dosahuje UPT plné kontroly nad procesem, od výzkumu a vývoje formulací polymerních materiálů až po certifikaci a dodání hotového výrobku.
Naše společnost postupně získala tři autoritativní certifikace IATF 16949 Systém řízení kvality v automobilovém průmyslu, ISO 14001 Systém environmentálního managementu a ISO 9001 Systém řízení kvality, čímž plně splňuje přísné standardy různých odvětví po celém světě, zejména těch v automobilovém sektoru.
Během výroby těsnicích pásek naši inženýři kontroly kvality každých 20 minut řežou příčné řezy pro kontroly s 10násobným zvětšením. Přesně měří rozměry gumových výrobků, tolerance a geometrické chyby, aby zajistili, že odpovídají projektovým výkresům a splňují potřeby montáže zákazníka.
Také testujeme fyzikální a chemické vlastnosti produktů podle standardů, abychom zajistili úplnou vulkanizaci a stabilní výkon. Testy tření a opotřebení se provádějí k ověření odolnosti gumových produktů a jejich povlaků proti abrazi, zatímco mechanické testy ověřují tažnou a trhací pevnost materiálu.
20-minutové intervalové křížové kontroly
10x zvětšení | Zaručená přesnost
Testováno na pevnost v tahu a odolnost proti roztržení
Rozkládající se na ploše přibližně 500 čtverečních metrů, naše laboratoř jeplně vybavený pokročilými přístroji a pyšnící se silnými testovacími schopnostmiMůžeme nezávisle provádět komplexní testování široké škály gumových výrobků.
Ozonová zkušební komora
Tester křehkosti při nízkých teplotách
Elektronický zkušební stroj na tahání
Skříň pro testování střídavé vlhkosti a tepla při vysokých a nízkých teplotách
Kotel s konstantní teplotou vody
Zkušební komora pro stárnutí
Mooneyho viskometr
Tester otěru těsnicího pásu automobilového průmyslu
Zkušební komora pro vnitřní spalování automobilů
Plně automatický přístroj na měření obrázků
Rheometr bez rotoru / Bezrotorový curingmeter
Testovací komora pro odolnost vůči počasí xenonových lamp
Jednoduché řešení z gumy: Design, Výroba, Doprava.
Vše pro vaše průmyslové potřeby.
Konzultovat
Design
ověřit
vyrobit
doručit
Podpora
A: Kontinuální vyměníková vulkanizace je základním výrobním procesem pro vysoce kvalitní gumové pásky (automobilové/průmyslové). Realizuje jednorázové formování gumových pásků s pevnými průřezy prostřednictvím kontinuálního podávání → tváření extruzí → online vulkanizace → dokončovací zpracování. Klíčovou výhodou je, že zajišťuje ultra-vysokou konzistenci šarží gumových pásků (chyba v průřezu ≤±0,1 mm), stabilní fyzikální vlastnosti a podporuje 24hodinovou hromadnou výrobu - a proto je první volbou pro OEM hromadné dodávky automobilových a průmyslových gumových dílů.
A: Pro scénáře s ultra vysokými teplotami (průmyslové pece, motorové prostory, vysokoteplotní chemické potrubí) je výběr materiálů založen na skutečném teplotním rozsahu:
Kromě toho se doporučuje, aby struktura gumového pásku používala design s nízkou kompresní deformací, s odpovídajícím zvýšením tloušťky a vnitřním tepelně izolačním výplňovým materiálem pro další zlepšení přizpůsobitelnosti vysokým teplotám.
A: Hlavní fyzické ukazatele, které přímo určují účinnost použití gumových pásků/těsnění, jsou 4 klíčové položky, s požadavky průmyslových standardů následujícími:
Všechny indikátory jsou testovány podle mezinárodních standardů ISO, s přísnou kontrolou chyb (např. chyba tvrdosti ≤±2 Shore A).
A: Průmyslové gumové pásky jsou hlavně přizpůsobeny požadavkům na ochranu zařízení + instalační struktuře, jádrové schéma je:
Klíčem je zajistit, aby byla gumová páska během instalace plně stlačena (stlačení 20%-30%), aby bylo dosaženo navržené třídy IP.
A: Správná instalace gumových pásků závisí na metodě instalace, přičemž existují 3 klíčové body pro běžné typy:
Po instalaci zkontrolujte úroveň fitu—ujistěte se, že je zajištěn plný kontakt s vybavením/tělem bez mezer.
Navrženy pro nejnáročnější námořní prostředí, naše těsnicí pásky poskytujíOchrana s hodnocením IP68proti mořské vodě a extrémnímu počasí. Navrženo s životností15+ lettěchto těsnění nabízí výjimečnou odolnost proti slané mlze, UV záření a nárazům vln, což zajišťuje dlouhodobou strukturální integritu pro kontejnery a plavidla.
Teplotní rozsah-50 °C až 120 °C
Odolnost proti slané mlze≥1000 hodin
Tenzní pevnost≥10 MPa
Těsnicí třídaIP68
Splňuje normy ISO 1436, GB/T 12754 a námořní antikorozní standardy.
Plně certifikováno podle systému řízení environmentálního managementu ISO 14001.
Ověřeno na 1000 hodin v solné mlze, slané vodě a odolnosti proti nárazu.
Získané specializované certifikace pro námořní a offshore aplikace.
Kontejnery
Námořní sektor
Přístavy
S plně vertikálně integrovaným výrobním systémem dosahuje UPT plné kontroly nad procesem, od výzkumu a vývoje formulací polymerních materiálů až po certifikaci a dodání hotového výrobku.
Naše společnost postupně získala tři autoritativní certifikace IATF 16949 Systém řízení kvality v automobilovém průmyslu, ISO 14001 Systém environmentálního managementu a ISO 9001 Systém řízení kvality, čímž plně splňuje přísné standardy různých odvětví po celém světě, zejména těch v automobilovém sektoru.
Během výroby těsnicích pásek naši inženýři kontroly kvality každých 20 minut řežou příčné řezy pro kontroly s 10násobným zvětšením. Přesně měří rozměry gumových výrobků, tolerance a geometrické chyby, aby zajistili, že odpovídají projektovým výkresům a splňují potřeby montáže zákazníka.
Také testujeme fyzikální a chemické vlastnosti produktů podle standardů, abychom zajistili úplnou vulkanizaci a stabilní výkon. Testy tření a opotřebení se provádějí k ověření odolnosti gumových produktů a jejich povlaků proti abrazi, zatímco mechanické testy ověřují tažnou a trhací pevnost materiálu.
20-minutové intervalové křížové kontroly
10x zvětšení | Zaručená přesnost
Testováno na pevnost v tahu a odolnost proti roztržení
Rozkládající se na ploše přibližně 500 čtverečních metrů, naše laboratoř jeplně vybavený pokročilými přístroji a pyšnící se silnými testovacími schopnostmiMůžeme nezávisle provádět komplexní testování široké škály gumových výrobků.
Ozonová zkušební komora
Tester křehkosti při nízkých teplotách
Elektronický zkušební stroj na tahání
Skříň pro testování střídavé vlhkosti a tepla při vysokých a nízkých teplotách
Kotel s konstantní teplotou vody
Zkušební komora pro stárnutí
Mooneyho viskometr
Tester otěru těsnicího pásu automobilového průmyslu
Zkušební komora pro vnitřní spalování automobilů
Plně automatický přístroj na měření obrázků
Rheometr bez rotoru / Bezrotorový curingmeter
Testovací komora pro odolnost vůči počasí xenonových lamp
Jednoduché řešení z gumy: Design, Výroba, Doprava.
Vše pro vaše průmyslové potřeby.
Konzultovat
Design
ověřit
vyrobit
doručit
Podpora
A: Kontinuální vyměníková vulkanizace je základním výrobním procesem pro vysoce kvalitní gumové pásky (automobilové/průmyslové). Realizuje jednorázové formování gumových pásků s pevnými průřezy prostřednictvím kontinuálního podávání → tváření extruzí → online vulkanizace → dokončovací zpracování. Klíčovou výhodou je, že zajišťuje ultra-vysokou konzistenci šarží gumových pásků (chyba v průřezu ≤±0,1 mm), stabilní fyzikální vlastnosti a podporuje 24hodinovou hromadnou výrobu - a proto je první volbou pro OEM hromadné dodávky automobilových a průmyslových gumových dílů.
A: Pro scénáře s ultra vysokými teplotami (průmyslové pece, motorové prostory, vysokoteplotní chemické potrubí) je výběr materiálů založen na skutečném teplotním rozsahu:
Kromě toho se doporučuje, aby struktura gumového pásku používala design s nízkou kompresní deformací, s odpovídajícím zvýšením tloušťky a vnitřním tepelně izolačním výplňovým materiálem pro další zlepšení přizpůsobitelnosti vysokým teplotám.
A: Hlavní fyzické ukazatele, které přímo určují účinnost použití gumových pásků/těsnění, jsou 4 klíčové položky, s požadavky průmyslových standardů následujícími:
Všechny indikátory jsou testovány podle mezinárodních standardů ISO, s přísnou kontrolou chyb (např. chyba tvrdosti ≤±2 Shore A).
A: Průmyslové gumové pásky jsou hlavně přizpůsobeny požadavkům na ochranu zařízení + instalační struktuře, jádrové schéma je:
Klíčem je zajistit, aby byla gumová páska během instalace plně stlačena (stlačení 20%-30%), aby bylo dosaženo navržené třídy IP.
A: Správná instalace gumových pásků závisí na metodě instalace, přičemž existují 3 klíčové body pro běžné typy:
Po instalaci zkontrolujte úroveň fitu—ujistěte se, že je zajištěn plný kontakt s vybavením/tělem bez mezer.
Vícepodmínková přesná adaptace, vynikající odolnost proti korozi/teplotě/o opotřebení, stabilní těsnění proti úniku, pevná instalace a protivibrační vlastnosti, dlouhá služební životnost proti stárnutí, přizpůsobitelná složitým drsným průmyslovým prostředím, podporující hromadnou customizaci a podpůrné služby.
Teplotní rozsah-50 °C až 180 °C
Tvrdostní rozsah45 až 80 Shore A
Provozní tlak0,1 až 10 MPa
KompatibilitaŠiroká škála průmyslových médií (oleje, chemikálie atd.)
Plně certifikováno podle systému řízení environmentálního managementu ISO 14001.
Vyrobeno podle ASTM D1418, GB/T 18743 a specializovaných funkčních standardů.
Zavázáni k zelené výrobě s plným dodržováním předpisů RoHS/REACH.
Ověřeno na odolnost proti korozi, retardaci plamene a antistatické vlastnosti.
Stavební stroje
Nová energie
Chemikálie
S plně vertikálně integrovaným výrobním systémem dosahuje UPT plné kontroly nad procesem, od výzkumu a vývoje formulací polymerních materiálů až po certifikaci a dodání hotového výrobku.
Naše společnost postupně získala tři autoritativní certifikace IATF 16949 Systém řízení kvality v automobilovém průmyslu, ISO 14001 Systém environmentálního managementu a ISO 9001 Systém řízení kvality, čímž plně splňuje přísné standardy různých odvětví po celém světě, zejména těch v automobilovém sektoru.
Během výroby těsnicích pásek naši inženýři kontroly kvality každých 20 minut řežou příčné řezy pro kontroly s 10násobným zvětšením. Přesně měří rozměry gumových výrobků, tolerance a geometrické chyby, aby zajistili, že odpovídají projektovým výkresům a splňují potřeby montáže zákazníka.
Také testujeme fyzikální a chemické vlastnosti produktů podle standardů, abychom zajistili úplnou vulkanizaci a stabilní výkon. Testy tření a opotřebení se provádějí k ověření odolnosti gumových produktů a jejich povlaků proti abrazi, zatímco mechanické testy ověřují tažnou a trhací pevnost materiálu.
20-minutové intervalové křížové kontroly
10x zvětšení | Zaručená přesnost
Testováno na pevnost v tahu a odolnost proti roztržení
Rozkládající se na ploše přibližně 500 čtverečních metrů, naše laboratoř jeplně vybavený pokročilými přístroji a pyšnící se silnými testovacími schopnostmiMůžeme nezávisle provádět komplexní testování široké škály gumových výrobků.
Ozonová zkušební komora
Tester křehkosti při nízkých teplotách
Elektronický zkušební stroj na tahání
Skříň pro testování střídavé vlhkosti a tepla při vysokých a nízkých teplotách
Kotel s konstantní teplotou vody
Zkušební komora pro stárnutí
Mooneyho viskometr
Tester otěru těsnicího pásu automobilového průmyslu
Zkušební komora pro vnitřní spalování automobilů
Plně automatický přístroj na měření obrázků
Rheometr bez rotoru / Bezrotorový curingmeter
Testovací komora pro odolnost vůči počasí xenonových lamp
Jednoduché řešení z gumy: Design, Výroba, Doprava.
Vše pro vaše průmyslové potřeby.
Konzultovat
Design
ověřit
vyrobit
doručit
Podpora
A: Kontinuální vyměníková vulkanizace je základním výrobním procesem pro vysoce kvalitní gumové pásky (automobilové/průmyslové). Realizuje jednorázové formování gumových pásků s pevnými průřezy prostřednictvím kontinuálního podávání → tváření extruzí → online vulkanizace → dokončovací zpracování. Klíčovou výhodou je, že zajišťuje ultra-vysokou konzistenci šarží gumových pásků (chyba v průřezu ≤±0,1 mm), stabilní fyzikální vlastnosti a podporuje 24hodinovou hromadnou výrobu - a proto je první volbou pro OEM hromadné dodávky automobilových a průmyslových gumových dílů.
A: Pro scénáře s ultra vysokými teplotami (průmyslové pece, motorové prostory, vysokoteplotní chemické potrubí) je výběr materiálů založen na skutečném teplotním rozsahu:
Kromě toho se doporučuje, aby struktura gumového pásku používala design s nízkou kompresní deformací, s odpovídajícím zvýšením tloušťky a vnitřním tepelně izolačním výplňovým materiálem pro další zlepšení přizpůsobitelnosti vysokým teplotám.
A: Hlavní fyzické ukazatele, které přímo určují účinnost použití gumových pásků/těsnění, jsou 4 klíčové položky, s požadavky průmyslových standardů následujícími:
Všechny indikátory jsou testovány podle mezinárodních standardů ISO, s přísnou kontrolou chyb (např. chyba tvrdosti ≤±2 Shore A).
A: Průmyslové gumové pásky jsou hlavně přizpůsobeny požadavkům na ochranu zařízení + instalační struktuře, jádrové schéma je:
Klíčem je zajistit, aby byla gumová páska během instalace plně stlačena (stlačení 20%-30%), aby bylo dosaženo navržené třídy IP.
A: Správná instalace gumových pásků závisí na metodě instalace, přičemž existují 3 klíčové body pro běžné typy:
Po instalaci zkontrolujte úroveň fitu—ujistěte se, že je zajištěn plný kontakt s vybavením/tělem bez mezer.
Specifické vhodnosti pro vozidlo, integrovaná voděodolná/hluková izolace/těsnění, odolnost vůči vysokým/nízkým teplotám a UV záření, odolné proti opotřebení/poškrábání, těsné uchycení, zvyšuje komfort a těsnění, podporuje dodávku OEM sérií a náhradní díly po prodeji.
Teplota-40~150℃
Tvrdost55-70Shore A
Tenzní pevnost≥8MPa
Těsnicí třídaIP67
Vyhovuje globálním standardům pro těsnicí kroužky.
Splňuje QC/T 639 a speciální standardy automobilového OEM.
Úspěšně absolvována certifikace IATF 16949 řízení v automobilovém průmyslu.
Plně splňuje přísné požadavky automobilového průmyslu.
Tělo a Dveře
Motorový prostor
Střešní okna a zavazadlové prostory
S plně vertikálně integrovaným výrobním systémem dosahuje UPT plné kontroly nad procesem, od výzkumu a vývoje formulací polymerních materiálů až po certifikaci a dodání hotového výrobku.
Naše společnost postupně získala tři autoritativní certifikace IATF 16949 Systém řízení kvality v automobilovém průmyslu, ISO 14001 Systém environmentálního managementu a ISO 9001 Systém řízení kvality, čímž plně splňuje přísné standardy různých odvětví po celém světě, zejména těch v automobilovém sektoru.
Během výroby těsnicích pásek naši inženýři kontroly kvality každých 20 minut řežou příčné řezy pro kontroly s 10násobným zvětšením. Přesně měří rozměry gumových výrobků, tolerance a geometrické chyby, aby zajistili, že odpovídají projektovým výkresům a splňují potřeby montáže zákazníka.
Také testujeme fyzikální a chemické vlastnosti produktů podle standardů, abychom zajistili úplnou vulkanizaci a stabilní výkon. Testy tření a opotřebení se provádějí k ověření odolnosti gumových produktů a jejich povlaků proti abrazi, zatímco mechanické testy ověřují tažnou a trhací pevnost materiálu.
20-minutové intervalové křížové kontroly
10x zvětšení | Zaručená přesnost
Testováno na pevnost v tahu a odolnost proti roztržení
Rozkládající se na ploše přibližně 500 čtverečních metrů, naše laboratoř jeplně vybavený pokročilými přístroji a pyšnící se silnými testovacími schopnostmiMůžeme nezávisle provádět komplexní testování široké škály gumových výrobků.
Ozonová zkušební komora
Tester křehkosti při nízkých teplotách
Elektronický zkušební stroj na tahání
Skříň pro testování střídavé vlhkosti a tepla při vysokých a nízkých teplotách
Kotel s konstantní teplotou vody
Zkušební komora pro stárnutí
Mooneyho viskometr
Tester otěru těsnicího pásu automobilového průmyslu
Zkušební komora pro vnitřní spalování automobilů
Plně automatický přístroj na měření obrázků
Rheometr bez rotoru / Bezrotorový curingmeter
Testovací komora pro odolnost vůči počasí xenonových lamp
Jednoduché řešení z gumy: Design, Výroba, Doprava.
Vše pro vaše průmyslové potřeby.
Konzultovat
Design
ověřit
vyrobit
doručit
Podpora
A: Kontinuální vyměníková vulkanizace je základním výrobním procesem pro vysoce kvalitní gumové pásky (automobilové/průmyslové). Realizuje jednorázové formování gumových pásků s pevnými průřezy prostřednictvím kontinuálního podávání → tváření extruzí → online vulkanizace → dokončovací zpracování. Klíčovou výhodou je, že zajišťuje ultra-vysokou konzistenci šarží gumových pásků (chyba v průřezu ≤±0,1 mm), stabilní fyzikální vlastnosti a podporuje 24hodinovou hromadnou výrobu - a proto je první volbou pro OEM hromadné dodávky automobilových a průmyslových gumových dílů.
A: Pro scénáře s ultra vysokými teplotami (průmyslové pece, motorové prostory, vysokoteplotní chemické potrubí) je výběr materiálů založen na skutečném teplotním rozsahu:
Kromě toho se doporučuje, aby struktura gumového pásku používala design s nízkou kompresní deformací, s odpovídajícím zvýšením tloušťky a vnitřním tepelně izolačním výplňovým materiálem pro další zlepšení přizpůsobitelnosti vysokým teplotám.
A: Hlavní fyzické ukazatele, které přímo určují účinnost použití gumových pásků/těsnění, jsou 4 klíčové položky, s požadavky průmyslových standardů následujícími:
Všechny indikátory jsou testovány podle mezinárodních standardů ISO, s přísnou kontrolou chyb (např. chyba tvrdosti ≤±2 Shore A).
A: Průmyslové gumové pásky jsou hlavně přizpůsobeny požadavkům na ochranu zařízení + instalační struktuře, jádrové schéma je:
Klíčem je zajistit, aby byla gumová páska během instalace plně stlačena (stlačení 20%-30%), aby bylo dosaženo navržené třídy IP.
A: Správná instalace gumových pásků závisí na metodě instalace, přičemž existují 3 klíčové body pro běžné typy:
Po instalaci zkontrolujte úroveň fitu—ujistěte se, že je zajištěn plný kontakt s vybavením/tělem bez mezer.
Kontaktujeme vás do jednoho pracovního dne. Prosím, věnujte pozornost své emailové schránce.
WhatsApp: +8617321126695
Email: [email protected]
Adresa:Nová čtvrť Pudong, Šanghaj, Čína
AUTORSKÉ PRÁVO© 2026Unicor Polymer Technologies Co., Ltd.|Zásady ochrany osobních údajů
