ترجمۀ زیر به فارسی: "به"لوله فلزی پیچیدهراه حل نخبگی ما برایفشار فوقالعاده بالاو محیطهای پالس شدید. این محصول دارای 2 تا 6 لایه سیم فولادی مارپیچی با کربن بالا است که برای تحمل فشارهای تا طراحی شده است.100 مگاپاسکالو بیش از آن۱.۵ میلیون چرخه پالس. این شلنگ که برای سختترین شرایط در معدن، متالورژی و پتروشیمی طراحی شده است، مقاومت بینظیری در برابر ضربه، دماهای بالا و محیطهای شیمیایی خورنده ارائه میدهد.
محدوده دما-۴۰ درجه سانتیگراد تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد
مقاومت پالس≥ ۱.۵ میلیون دوره
محدوده فشار۴۰ تا ۱۰۰ مگاپاسکال
تقویت ۲-۶ لایه سیم فلزی مارپیچ
مطابق با استانداردهای SAE 100R15 و GB/T 10544 است.
طراحی شده برای برآورده کردن سختترین الزامات "شرایط کاری شدید".
عملیات تأسیسات به طور کامل دارای گواهینامه زیستمحیطی ISO 14001 هستند.
100% تأیید شده برای بیش از 1.5 میلیون ضربه و مقاومت در برابر برخورد با فرکانس بالا.
با یک سیستم تولید کاملاً عمودی یکپارچه، UPT کنترل کامل فرآیند را از تحقیق و توسعه فرمولاسیون مواد پلیمری تا گواهینامه و تحویل محصول نهایی به دست میآورد.
شرکت ما به طور پیوسته سه گواهی معتبر سیستم مدیریت کیفیت خودروی IATF 16949، سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001 و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را کسب کرده است و به طور کامل استانداردهای سختگیرانه صنایع مختلف در سطح جهانی، بهویژه در بخش خودروسازی را برآورده میکند.
در حین تولید نوارهای درزگیر، مهندسان کنترل کیفیت ما هر ۲۰ دقیقه مقاطع عرضی را برای بررسی با بزرگنمایی ۱۰ برابر برش میزنند. آنها ابعاد، تلورانسها و خطاهای هندسی محصولات لاستیکی را بهطور دقیق اندازهگیری میکنند تا مطمئن شوند که با نقشههای طراحی مطابقت دارند و نیازهای مونتاژ مشتری را برآورده میکنند.
ما همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات را بر اساس استانداردها آزمایش میکنیم تا از وولکانیزه شدن کامل و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنیم. آزمایشهای اصطکاک و سایش برای بررسی مقاومت در برابر سایش محصولات لاستیکی و پوششهای آنها انجام میشود، در حالی که آزمایشهای مکانیکی مقاومت کششی و پارگی مواد را تأیید میکنند.
بررسیهای مقطع عرضی 20 دقیقهای
10 برابر بزرگنمایی | دقت تضمین شده
آزمایش شده برای مقاومت کششی و پارگی
به مساحت تقریبی ۵۰۰ متر مربع، آزمایشگاه ماکاملاً مجهز به دستگاههای پیشرفته و دارای قابلیتهای قوی آزمایش است.ما میتوانیم بهصورت مستقل آزمایشهای جامع بر روی طیف گستردهای از محصولات لاستیکی انجام دهیم.
آزمایشگاه تست کهنگی اوزون
آزمایشگر تردی در دماهای پایین
دستگاه آزمون کشش الکترونیکی
محفظه آزمایش رطوبت و گرمای متناوب با دماهای بالا و پایین
مخزن آب با دمای ثابت
محفظه آزمایش پیری
ویسکومتر مونی
آزمایشگر سایش نوار آببندی خودروسازی
اتاق آزمون احتراق داخلی خودرو
دستگاه اندازهگیری تصویر کاملاً اتوماتیک
رئومتر بدون روتور / کورهسنج بدون روتور
اتاق تست مقاومت در برابر شرایط جوی لامپ زنون
راهحلهای جامع لاستیک: طراحی، تولید، تحویل.
همه برای نیازهای صنعتی شما.
مشاوره
طراحی
تأیید کنید
تولید
تحویل دادن
پشتیبانی
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).فرآیندهای اتصال نوار لاستیکی سنتی (چسب/برش) دارای نقصهای واضحی هستند: شکافها باعث نشت آب/گرد و غبار، ضعف مقاومت در اتصالات، و پیر شدن/افتادگی آسان میشوند. اتصال گوشهای با استفاده از فناوری جوشکاری وولکانیزه ثانویه: انتهای نوار لاستیکی بریده شده را در یک قالب دقت قرار میدهند، لاستیک خام مشابه را تحت دما/فشار بالا تزریق میکنند و اتصال را از طریق وولکانیزه کردن با بدنه اصلی جوش میدهند. مقاومت در اتصال به ≥90% بدنه اصلی میرسد و مهر و موم بدون درز با سطح IP67 را تحقق میبخشد و مقاومت در برابر پیری کاملاً با نوار لاستیکی مطابقت دارد - این برای اتصال گوشهای نوارهای آب بندی صنعتی خودروسازی/اشکال خاص ایدهآل است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).شر strips لاستیک با دمای فوقالعاده پایین (انبار کردن سرد، تجهیزات نیتروژن مایع، درزگیری خودروهای آلپینی) باید از سخت شدن/ترک خوردن در دماهای پایین جلوگیری کنند، و مواد توصیه شده عبارتند از:
به طور ساختاری، توصیه میشود از طراحی نرم (40-50 Shore A) استفاده شود، ضخامت مقطع را به طور مناسب کاهش دهید تا از فشردگی بیش از حد در دماهای پایین جلوگیری کنید و عملکرد آببندی را تضمین کنید.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).عملکرد آب بندی نوار لاستیکی بر اساس استاندارد درجه IP IEC 60529 آزمایش میشود و شرایط واقعی نصب برای آزمایشهای ضد گرد و غبار و ضد آب شبیهسازی میشود:
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای آببندی لاستیکی NEV دارای سه نیاز ویژه اصلی هستند که بر اساس ویژگیهای باتری و موتور تعیین میشوند:
مواد اصلی همچنان EPDM/HNBR هستند، اما فرمول برای عملکرد در دماهای بالا و ضد استاتیک بهینهسازی شده است و ساختار با دو لایه آببندی برای قسمتهای کلیدی (بسته باتری) طراحی شده است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای لاستیکی به دلیل عوامل محیطی مستعد پیری/ترک خوردن هستند و نگهداری روزانه ساده میتواند به طور مؤثر عمر مفید آنها را افزایش دهد (۳ روش کلیدی):
برای نوارهای لاستیکی بیرونی، توصیه میشود در شرایط آب و هوایی شدید (دماهای بالا/برف) یک پوشش محافظ اضافه شود تا از فرسایش محیطی کاسته شود.
مونتاژهای شلنگ لاستیکی ما یک تجربه فراهم میکنندراهحل محصول نهایی یکجابرای سیستمهای صنعتی پیچیده. با ادغام شیلنگهای با عملکرد بالا و اتصالات دقیقاً مهندسیشده، ما یک اتصال بدون نشتی و با استحکام بالا را تضمین میکنیم که برای نصب فوری آماده است. طراحی شده برای از بین بردن فرایندهای ثانویه، این مجموعهها انتخاب موردعلاقه برای ماشینآلات سنگین، هیدرولیکهای خودروسازی و خطوط تولید خودکار هستند که در آنهاتمامیت سیستموسرعت مونتاژمهم هستند.
محدوده دما-۴۰ درجه سانتیگراد تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد
اجزاء متناسب با بار صنعتی خاص
محدوده فشار۰.۴ تا ۱۰۰ مگاپاسکال
درجه آب بندی کاملاً سازگار با محیطهای عملیاتی
مطابق با مشخصات اسمبلی SAE J517 و GB/T 9065 است.
گواهیشده با استانداردهای خودرویی IATF 16949 و ISO 14001.
ضمانت بازرسی کیفیت در تمام مراحل برای کل مونتاژ.
با الزامات مجموعه تجهیزات صنعتی در چند سناریو مطابقت دارد.
با یک سیستم تولید کاملاً عمودی یکپارچه، UPT کنترل کامل فرآیند را از تحقیق و توسعه فرمولاسیون مواد پلیمری تا گواهینامه و تحویل محصول نهایی به دست میآورد.
شرکت ما به طور پیوسته سه گواهی معتبر سیستم مدیریت کیفیت خودروی IATF 16949، سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001 و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را کسب کرده است و به طور کامل استانداردهای سختگیرانه صنایع مختلف در سطح جهانی، بهویژه در بخش خودروسازی را برآورده میکند.
در حین تولید نوارهای درزگیر، مهندسان کنترل کیفیت ما هر ۲۰ دقیقه مقاطع عرضی را برای بررسی با بزرگنمایی ۱۰ برابر برش میزنند. آنها ابعاد، تلورانسها و خطاهای هندسی محصولات لاستیکی را بهطور دقیق اندازهگیری میکنند تا مطمئن شوند که با نقشههای طراحی مطابقت دارند و نیازهای مونتاژ مشتری را برآورده میکنند.
ما همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات را بر اساس استانداردها آزمایش میکنیم تا از وولکانیزه شدن کامل و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنیم. آزمایشهای اصطکاک و سایش برای بررسی مقاومت در برابر سایش محصولات لاستیکی و پوششهای آنها انجام میشود، در حالی که آزمایشهای مکانیکی مقاومت کششی و پارگی مواد را تأیید میکنند.
بررسیهای مقطع عرضی 20 دقیقهای
10 برابر بزرگنمایی | دقت تضمین شده
آزمایش شده برای مقاومت کششی و پارگی
به مساحت تقریبی ۵۰۰ متر مربع، آزمایشگاه ماکاملاً مجهز به دستگاههای پیشرفته و دارای قابلیتهای قوی آزمایش است.ما میتوانیم بهصورت مستقل آزمایشهای جامع بر روی طیف گستردهای از محصولات لاستیکی انجام دهیم.
آزمایشگاه تست کهنگی اوزون
آزمایشگر تردی در دماهای پایین
دستگاه آزمون کشش الکترونیکی
محفظه آزمایش رطوبت و گرمای متناوب با دماهای بالا و پایین
مخزن آب با دمای ثابت
محفظه آزمایش پیری
ویسکومتر مونی
آزمایشگر سایش نوار آببندی خودروسازی
اتاق آزمون احتراق داخلی خودرو
دستگاه اندازهگیری تصویر کاملاً اتوماتیک
رئومتر بدون روتور / کورهسنج بدون روتور
اتاق تست مقاومت در برابر شرایط جوی لامپ زنون
راهحلهای جامع لاستیک: طراحی، تولید، تحویل.
همه برای نیازهای صنعتی شما.
مشاوره
طراحی
تأیید کنید
تولید
تحویل دادن
پشتیبانی
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).فرآیندهای اتصال نوار لاستیکی سنتی (چسب/برش) دارای نقصهای واضحی هستند: شکافها باعث نشت آب/گرد و غبار، ضعف مقاومت در اتصالات، و پیر شدن/افتادگی آسان میشوند. اتصال گوشهای با استفاده از فناوری جوشکاری وولکانیزه ثانویه: انتهای نوار لاستیکی بریده شده را در یک قالب دقت قرار میدهند، لاستیک خام مشابه را تحت دما/فشار بالا تزریق میکنند و اتصال را از طریق وولکانیزه کردن با بدنه اصلی جوش میدهند. مقاومت در اتصال به ≥90% بدنه اصلی میرسد و مهر و موم بدون درز با سطح IP67 را تحقق میبخشد و مقاومت در برابر پیری کاملاً با نوار لاستیکی مطابقت دارد - این برای اتصال گوشهای نوارهای آب بندی صنعتی خودروسازی/اشکال خاص ایدهآل است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).شر strips لاستیک با دمای فوقالعاده پایین (انبار کردن سرد، تجهیزات نیتروژن مایع، درزگیری خودروهای آلپینی) باید از سخت شدن/ترک خوردن در دماهای پایین جلوگیری کنند، و مواد توصیه شده عبارتند از:
به طور ساختاری، توصیه میشود از طراحی نرم (40-50 Shore A) استفاده شود، ضخامت مقطع را به طور مناسب کاهش دهید تا از فشردگی بیش از حد در دماهای پایین جلوگیری کنید و عملکرد آببندی را تضمین کنید.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).عملکرد آب بندی نوار لاستیکی بر اساس استاندارد درجه IP IEC 60529 آزمایش میشود و شرایط واقعی نصب برای آزمایشهای ضد گرد و غبار و ضد آب شبیهسازی میشود:
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای آببندی لاستیکی NEV دارای سه نیاز ویژه اصلی هستند که بر اساس ویژگیهای باتری و موتور تعیین میشوند:
مواد اصلی همچنان EPDM/HNBR هستند، اما فرمول برای عملکرد در دماهای بالا و ضد استاتیک بهینهسازی شده است و ساختار با دو لایه آببندی برای قسمتهای کلیدی (بسته باتری) طراحی شده است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای لاستیکی به دلیل عوامل محیطی مستعد پیری/ترک خوردن هستند و نگهداری روزانه ساده میتواند به طور مؤثر عمر مفید آنها را افزایش دهد (۳ روش کلیدی):
برای نوارهای لاستیکی بیرونی، توصیه میشود در شرایط آب و هوایی شدید (دماهای بالا/برف) یک پوشش محافظ اضافه شود تا از فرسایش محیطی کاسته شود.
مهندسی شده برایانتقال بار سنگینشلنگهای لاستیکی با کالیبر بزرگ ما، ستون فقرات پروژههای استخراج معدن و زیرساخت هستند. این شلنگها که برای مقابله با ذرات درشت و مواد خورنده طراحی شدهاند، دارای ساختاری محکم هستند که مقاومت بالای خود در برابر سایش را باحمایت از فشار منفی ضد فروپاشی. چه slurry معدن باشد یا فاضلاب شهری، آنها عمر مفید طولانیتری را تحت سختترین شرایط ضربه و سایش تضمین میکنند.
محدوده دما-۳۰ درجه سانتیگراد تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد
محدوده کالیبرΦ100mm – Φ600mm
فشار عملیاتی۱.۶ تا ۱۰ مگاپاسکال
شاخص ساییدگی≤ ۰.۰۳ سانتیمتر مکعب/۱.۶۱ کیلومتر
مطابق با ISO 1436، GB/T 21924، و استانداردهای مخصوص شیلنگ معدن میباشد.
طراحی شده برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه پروژههای عمرانی و زیرساختی.
عملیات تأسیسات به طور کامل دارای گواهینامه زیستمحیطی ISO 14001 هستند.
100% تأیید شده برای مقاومت در برابر فشار منفی و برخورد ذرات درشت.
با یک سیستم تولید کاملاً عمودی یکپارچه، UPT کنترل کامل فرآیند را از تحقیق و توسعه فرمولاسیون مواد پلیمری تا گواهینامه و تحویل محصول نهایی به دست میآورد.
شرکت ما به طور پیوسته سه گواهی معتبر سیستم مدیریت کیفیت خودروی IATF 16949، سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001 و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را کسب کرده است و به طور کامل استانداردهای سختگیرانه صنایع مختلف در سطح جهانی، بهویژه در بخش خودروسازی را برآورده میکند.
در حین تولید نوارهای درزگیر، مهندسان کنترل کیفیت ما هر ۲۰ دقیقه مقاطع عرضی را برای بررسی با بزرگنمایی ۱۰ برابر برش میزنند. آنها ابعاد، تلورانسها و خطاهای هندسی محصولات لاستیکی را بهطور دقیق اندازهگیری میکنند تا مطمئن شوند که با نقشههای طراحی مطابقت دارند و نیازهای مونتاژ مشتری را برآورده میکنند.
ما همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات را بر اساس استانداردها آزمایش میکنیم تا از وولکانیزه شدن کامل و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنیم. آزمایشهای اصطکاک و سایش برای بررسی مقاومت در برابر سایش محصولات لاستیکی و پوششهای آنها انجام میشود، در حالی که آزمایشهای مکانیکی مقاومت کششی و پارگی مواد را تأیید میکنند.
بررسیهای مقطع عرضی 20 دقیقهای
10 برابر بزرگنمایی | دقت تضمین شده
آزمایش شده برای مقاومت کششی و پارگی
به مساحت تقریبی ۵۰۰ متر مربع، آزمایشگاه ماکاملاً مجهز به دستگاههای پیشرفته و دارای قابلیتهای قوی آزمایش است.ما میتوانیم بهصورت مستقل آزمایشهای جامع بر روی طیف گستردهای از محصولات لاستیکی انجام دهیم.
آزمایشگاه تست کهنگی اوزون
آزمایشگر تردی در دماهای پایین
دستگاه آزمون کشش الکترونیکی
محفظه آزمایش رطوبت و گرمای متناوب با دماهای بالا و پایین
مخزن آب با دمای ثابت
محفظه آزمایش پیری
ویسکومتر مونی
آزمایشگر سایش نوار آببندی خودروسازی
اتاق آزمون احتراق داخلی خودرو
دستگاه اندازهگیری تصویر کاملاً اتوماتیک
رئومتر بدون روتور / کورهسنج بدون روتور
اتاق تست مقاومت در برابر شرایط جوی لامپ زنون
راهحلهای جامع لاستیک: طراحی، تولید، تحویل.
همه برای نیازهای صنعتی شما.
مشاوره
طراحی
تأیید کنید
تولید
تحویل دادن
پشتیبانی
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).فرآیندهای اتصال نوار لاستیکی سنتی (چسب/برش) دارای نقصهای واضحی هستند: شکافها باعث نشت آب/گرد و غبار، ضعف مقاومت در اتصالات، و پیر شدن/افتادگی آسان میشوند. اتصال گوشهای با استفاده از فناوری جوشکاری وولکانیزه ثانویه: انتهای نوار لاستیکی بریده شده را در یک قالب دقت قرار میدهند، لاستیک خام مشابه را تحت دما/فشار بالا تزریق میکنند و اتصال را از طریق وولکانیزه کردن با بدنه اصلی جوش میدهند. مقاومت در اتصال به ≥90% بدنه اصلی میرسد و مهر و موم بدون درز با سطح IP67 را تحقق میبخشد و مقاومت در برابر پیری کاملاً با نوار لاستیکی مطابقت دارد - این برای اتصال گوشهای نوارهای آب بندی صنعتی خودروسازی/اشکال خاص ایدهآل است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).شر strips لاستیک با دمای فوقالعاده پایین (انبار کردن سرد، تجهیزات نیتروژن مایع، درزگیری خودروهای آلپینی) باید از سخت شدن/ترک خوردن در دماهای پایین جلوگیری کنند، و مواد توصیه شده عبارتند از:
به طور ساختاری، توصیه میشود از طراحی نرم (40-50 Shore A) استفاده شود، ضخامت مقطع را به طور مناسب کاهش دهید تا از فشردگی بیش از حد در دماهای پایین جلوگیری کنید و عملکرد آببندی را تضمین کنید.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).عملکرد آب بندی نوار لاستیکی بر اساس استاندارد درجه IP IEC 60529 آزمایش میشود و شرایط واقعی نصب برای آزمایشهای ضد گرد و غبار و ضد آب شبیهسازی میشود:
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای آببندی لاستیکی NEV دارای سه نیاز ویژه اصلی هستند که بر اساس ویژگیهای باتری و موتور تعیین میشوند:
مواد اصلی همچنان EPDM/HNBR هستند، اما فرمول برای عملکرد در دماهای بالا و ضد استاتیک بهینهسازی شده است و ساختار با دو لایه آببندی برای قسمتهای کلیدی (بسته باتری) طراحی شده است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای لاستیکی به دلیل عوامل محیطی مستعد پیری/ترک خوردن هستند و نگهداری روزانه ساده میتواند به طور مؤثر عمر مفید آنها را افزایش دهد (۳ روش کلیدی):
برای نوارهای لاستیکی بیرونی، توصیه میشود در شرایط آب و هوایی شدید (دماهای بالا/برف) یک پوشش محافظ اضافه شود تا از فرسایش محیطی کاسته شود.
شیلنگهای سیلیکونی ما انتخاب اول برای محیطهایی هستند که نیاز به...بهداشت شدیدوپایداری دمایی گستردهقادر به عملکرد در دمای بین -60°C تا 200°C، این شلنگها بدون بو، غیرسمی و بسیار انعطافپذیر هستند. چه برای دقت پزشکی، پردازش مواد غذایی یا الکترونیکهای پیشرفته، راهحلهای سیلیکونی ما عایقبندی و پاکیزگی فوقالعادهای را ارائه میدهند که ایمنی و عملکرد را در حساسترین کاربردها تضمین میکند.
محدوده دما-60°C تا 200°C
محدوده کالیبرΦ۴میلیمتر – Φ۸۰میلیمتر
فشار عملیاتی۰.۴ تا ۴ مگاپاسکال
استاندارد ایمنیمطابق با استانداردهای غذایی و پزشکی
مطابق با استاندارد GB 4806.11 و مشخصات فنی سیلیکون صنعتی است.
مدلهای دارای استاندارد غذایی با آزمایشهای سختگیرانه بهداشتی و ایمنی مطابقت دارند.
عملیات تأسیسات کاملاً با استاندارد ISO 14001 مطابقت دارد.
عملکرد تأیید شده در طیف دمایی ۲۶۰ درجه سانتیگراد (-۶۰ درجه سانتیگراد تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد).
با یک سیستم تولید کاملاً عمودی یکپارچه، UPT کنترل کامل فرآیند را از تحقیق و توسعه فرمولاسیون مواد پلیمری تا گواهینامه و تحویل محصول نهایی به دست میآورد.
شرکت ما به طور پیوسته سه گواهی معتبر سیستم مدیریت کیفیت خودروی IATF 16949، سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001 و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را کسب کرده است و به طور کامل استانداردهای سختگیرانه صنایع مختلف در سطح جهانی، بهویژه در بخش خودروسازی را برآورده میکند.
در حین تولید نوارهای درزگیر، مهندسان کنترل کیفیت ما هر ۲۰ دقیقه مقاطع عرضی را برای بررسی با بزرگنمایی ۱۰ برابر برش میزنند. آنها ابعاد، تلورانسها و خطاهای هندسی محصولات لاستیکی را بهطور دقیق اندازهگیری میکنند تا مطمئن شوند که با نقشههای طراحی مطابقت دارند و نیازهای مونتاژ مشتری را برآورده میکنند.
ما همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات را بر اساس استانداردها آزمایش میکنیم تا از وولکانیزه شدن کامل و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنیم. آزمایشهای اصطکاک و سایش برای بررسی مقاومت در برابر سایش محصولات لاستیکی و پوششهای آنها انجام میشود، در حالی که آزمایشهای مکانیکی مقاومت کششی و پارگی مواد را تأیید میکنند.
بررسیهای مقطع عرضی 20 دقیقهای
10 برابر بزرگنمایی | دقت تضمین شده
آزمایش شده برای مقاومت کششی و پارگی
به مساحت تقریبی ۵۰۰ متر مربع، آزمایشگاه ماکاملاً مجهز به دستگاههای پیشرفته و دارای قابلیتهای قوی آزمایش است.ما میتوانیم بهصورت مستقل آزمایشهای جامع بر روی طیف گستردهای از محصولات لاستیکی انجام دهیم.
آزمایشگاه تست کهنگی اوزون
آزمایشگر تردی در دماهای پایین
دستگاه آزمون کشش الکترونیکی
محفظه آزمایش رطوبت و گرمای متناوب با دماهای بالا و پایین
مخزن آب با دمای ثابت
محفظه آزمایش پیری
ویسکومتر مونی
آزمایشگر سایش نوار آببندی خودروسازی
اتاق آزمون احتراق داخلی خودرو
دستگاه اندازهگیری تصویر کاملاً اتوماتیک
رئومتر بدون روتور / کورهسنج بدون روتور
اتاق تست مقاومت در برابر شرایط جوی لامپ زنون
راهحلهای جامع لاستیک: طراحی، تولید، تحویل.
همه برای نیازهای صنعتی شما.
مشاوره
طراحی
تأیید کنید
تولید
تحویل دادن
پشتیبانی
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).فرآیندهای اتصال نوار لاستیکی سنتی (چسب/برش) دارای نقصهای واضحی هستند: شکافها باعث نشت آب/گرد و غبار، ضعف مقاومت در اتصالات، و پیر شدن/افتادگی آسان میشوند. اتصال گوشهای با استفاده از فناوری جوشکاری وولکانیزه ثانویه: انتهای نوار لاستیکی بریده شده را در یک قالب دقت قرار میدهند، لاستیک خام مشابه را تحت دما/فشار بالا تزریق میکنند و اتصال را از طریق وولکانیزه کردن با بدنه اصلی جوش میدهند. مقاومت در اتصال به ≥90% بدنه اصلی میرسد و مهر و موم بدون درز با سطح IP67 را تحقق میبخشد و مقاومت در برابر پیری کاملاً با نوار لاستیکی مطابقت دارد - این برای اتصال گوشهای نوارهای آب بندی صنعتی خودروسازی/اشکال خاص ایدهآل است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).شر strips لاستیک با دمای فوقالعاده پایین (انبار کردن سرد، تجهیزات نیتروژن مایع، درزگیری خودروهای آلپینی) باید از سخت شدن/ترک خوردن در دماهای پایین جلوگیری کنند، و مواد توصیه شده عبارتند از:
به طور ساختاری، توصیه میشود از طراحی نرم (40-50 Shore A) استفاده شود، ضخامت مقطع را به طور مناسب کاهش دهید تا از فشردگی بیش از حد در دماهای پایین جلوگیری کنید و عملکرد آببندی را تضمین کنید.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).عملکرد آب بندی نوار لاستیکی بر اساس استاندارد درجه IP IEC 60529 آزمایش میشود و شرایط واقعی نصب برای آزمایشهای ضد گرد و غبار و ضد آب شبیهسازی میشود:
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای آببندی لاستیکی NEV دارای سه نیاز ویژه اصلی هستند که بر اساس ویژگیهای باتری و موتور تعیین میشوند:
مواد اصلی همچنان EPDM/HNBR هستند، اما فرمول برای عملکرد در دماهای بالا و ضد استاتیک بهینهسازی شده است و ساختار با دو لایه آببندی برای قسمتهای کلیدی (بسته باتری) طراحی شده است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای لاستیکی به دلیل عوامل محیطی مستعد پیری/ترک خوردن هستند و نگهداری روزانه ساده میتواند به طور مؤثر عمر مفید آنها را افزایش دهد (۳ روش کلیدی):
برای نوارهای لاستیکی بیرونی، توصیه میشود در شرایط آب و هوایی شدید (دماهای بالا/برف) یک پوشش محافظ اضافه شود تا از فرسایش محیطی کاسته شود.
شلنگهای فلزی بافته شده ما برایفشار خیلی بالاومحیطهای صنعتی سنگیناین شلنگها با ۱ تا ۴ لایه بافت سیم فولادی گالوانیزه با کربن بالا، یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر پالس بینظیری را ارائه میدهند. طراحی شدهاند تا از نشت در چینشهای پیچیده لولهها جلوگیری کنند و گزینهای مورد اعتماد برای سیستمهای هیدرولیک، ماشینآلات ساختمانی و ترمز اتومبیلها هستند، جاییکه ایمنی و دوام غیرقابل چانهزنی است.
محدوده دما-۴۰ درجه سانتیگراد تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد
محدوده کالیبرΦ6mm – Φ51mm
فشار عملیاتی۱۰ تا ۴۰ مگاپاسکال
شعاع انحنا≤ ۱۰ برابر قطر خارجی
مطابق با استانداردهای SAE 100، ISO 1436 و GB/T 3683 است.
کیفیت سازگار با صنعت خودروسازی، دارای گواهینامه کامل IATF 16949.
عملیات به استاندارد مدیریت محیط زیست ISO 14001 پایبند است.
100% تأیید شده برای تحمل فشار بالا و مقاومت در برابر پالس.
با یک سیستم تولید کاملاً عمودی یکپارچه، UPT کنترل کامل فرآیند را از تحقیق و توسعه فرمولاسیون مواد پلیمری تا گواهینامه و تحویل محصول نهایی به دست میآورد.
شرکت ما به طور پیوسته سه گواهی معتبر سیستم مدیریت کیفیت خودروی IATF 16949، سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001 و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را کسب کرده است و به طور کامل استانداردهای سختگیرانه صنایع مختلف در سطح جهانی، بهویژه در بخش خودروسازی را برآورده میکند.
در حین تولید نوارهای درزگیر، مهندسان کنترل کیفیت ما هر ۲۰ دقیقه مقاطع عرضی را برای بررسی با بزرگنمایی ۱۰ برابر برش میزنند. آنها ابعاد، تلورانسها و خطاهای هندسی محصولات لاستیکی را بهطور دقیق اندازهگیری میکنند تا مطمئن شوند که با نقشههای طراحی مطابقت دارند و نیازهای مونتاژ مشتری را برآورده میکنند.
ما همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات را بر اساس استانداردها آزمایش میکنیم تا از وولکانیزه شدن کامل و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنیم. آزمایشهای اصطکاک و سایش برای بررسی مقاومت در برابر سایش محصولات لاستیکی و پوششهای آنها انجام میشود، در حالی که آزمایشهای مکانیکی مقاومت کششی و پارگی مواد را تأیید میکنند.
بررسیهای مقطع عرضی 20 دقیقهای
10 برابر بزرگنمایی | دقت تضمین شده
آزمایش شده برای مقاومت کششی و پارگی
به مساحت تقریبی ۵۰۰ متر مربع، آزمایشگاه ماکاملاً مجهز به دستگاههای پیشرفته و دارای قابلیتهای قوی آزمایش است.ما میتوانیم بهصورت مستقل آزمایشهای جامع بر روی طیف گستردهای از محصولات لاستیکی انجام دهیم.
آزمایشگاه تست کهنگی اوزون
آزمایشگر تردی در دماهای پایین
دستگاه آزمون کشش الکترونیکی
محفظه آزمایش رطوبت و گرمای متناوب با دماهای بالا و پایین
مخزن آب با دمای ثابت
محفظه آزمایش پیری
ویسکومتر مونی
آزمایشگر سایش نوار آببندی خودروسازی
اتاق آزمون احتراق داخلی خودرو
دستگاه اندازهگیری تصویر کاملاً اتوماتیک
رئومتر بدون روتور / کورهسنج بدون روتور
اتاق تست مقاومت در برابر شرایط جوی لامپ زنون
راهحلهای جامع لاستیک: طراحی، تولید، تحویل.
همه برای نیازهای صنعتی شما.
مشاوره
طراحی
تأیید کنید
تولید
تحویل دادن
پشتیبانی
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).فرآیندهای اتصال نوار لاستیکی سنتی (چسب/برش) دارای نقصهای واضحی هستند: شکافها باعث نشت آب/گرد و غبار، ضعف مقاومت در اتصالات، و پیر شدن/افتادگی آسان میشوند. اتصال گوشهای با استفاده از فناوری جوشکاری وولکانیزه ثانویه: انتهای نوار لاستیکی بریده شده را در یک قالب دقت قرار میدهند، لاستیک خام مشابه را تحت دما/فشار بالا تزریق میکنند و اتصال را از طریق وولکانیزه کردن با بدنه اصلی جوش میدهند. مقاومت در اتصال به ≥90% بدنه اصلی میرسد و مهر و موم بدون درز با سطح IP67 را تحقق میبخشد و مقاومت در برابر پیری کاملاً با نوار لاستیکی مطابقت دارد - این برای اتصال گوشهای نوارهای آب بندی صنعتی خودروسازی/اشکال خاص ایدهآل است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).شر strips لاستیک با دمای فوقالعاده پایین (انبار کردن سرد، تجهیزات نیتروژن مایع، درزگیری خودروهای آلپینی) باید از سخت شدن/ترک خوردن در دماهای پایین جلوگیری کنند، و مواد توصیه شده عبارتند از:
به طور ساختاری، توصیه میشود از طراحی نرم (40-50 Shore A) استفاده شود، ضخامت مقطع را به طور مناسب کاهش دهید تا از فشردگی بیش از حد در دماهای پایین جلوگیری کنید و عملکرد آببندی را تضمین کنید.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).عملکرد آب بندی نوار لاستیکی بر اساس استاندارد درجه IP IEC 60529 آزمایش میشود و شرایط واقعی نصب برای آزمایشهای ضد گرد و غبار و ضد آب شبیهسازی میشود:
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای آببندی لاستیکی NEV دارای سه نیاز ویژه اصلی هستند که بر اساس ویژگیهای باتری و موتور تعیین میشوند:
مواد اصلی همچنان EPDM/HNBR هستند، اما فرمول برای عملکرد در دماهای بالا و ضد استاتیک بهینهسازی شده است و ساختار با دو لایه آببندی برای قسمتهای کلیدی (بسته باتری) طراحی شده است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای لاستیکی به دلیل عوامل محیطی مستعد پیری/ترک خوردن هستند و نگهداری روزانه ساده میتواند به طور مؤثر عمر مفید آنها را افزایش دهد (۳ روش کلیدی):
برای نوارهای لاستیکی بیرونی، توصیه میشود در شرایط آب و هوایی شدید (دماهای بالا/برف) یک پوشش محافظ اضافه شود تا از فرسایش محیطی کاسته شود.
شلنگهای بافتهشده فیبری ما برای طراحی شدهاند تاتابآوری در برابر فشار بالاوعملکرد ضد توسعهاین شلنگها که دارای لایه تقویتکننده متراکمی از الیاف پلیاستر یا نایلون هستند، تعادل فوقالعادهای بین ساختار سبک و استحکام بالایی ارائه میدهند. این شلنگها برای سیستمهای فشار کم تا متوسط طراحی شدهاند و مقاومت بینظیری در برابر روغن، شرایط جوی و سایش دارند، که آنها را برای استفاده در سیستمهای خنککننده خودرو و کاربردهای هیدرولیک صنعتی ایدهآل میسازد.
محدوده دما-۴۰ درجه سانتیگراد تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد
محدوده کالیبرΦ8mm – Φ80mm
فشار عملیاتی۱.۶ تا ۱۰ مگاپاسکال
مقاومت کششی≥ ۸ مگاپاسکال
مطابق با استانداردهای صنعتی SAE 100، HG/T 2184 و تقویت شده با الیاف است.
خط تولید خودرو به طور کامل تحت گواهینامه IATF 16949 معتبر است.
عملیات تأسیسات با سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001 مطابقت دارد.
آزمایشهای سختگیرانه گسترش و خستگی را برای ثبات هیدرولیکی با موفقیت گذرانده است.
با یک سیستم تولید کاملاً عمودی یکپارچه، UPT کنترل کامل فرآیند را از تحقیق و توسعه فرمولاسیون مواد پلیمری تا گواهینامه و تحویل محصول نهایی به دست میآورد.
شرکت ما به طور پیوسته سه گواهی معتبر سیستم مدیریت کیفیت خودروی IATF 16949، سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001 و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را کسب کرده است و به طور کامل استانداردهای سختگیرانه صنایع مختلف در سطح جهانی، بهویژه در بخش خودروسازی را برآورده میکند.
در حین تولید نوارهای درزگیر، مهندسان کنترل کیفیت ما هر ۲۰ دقیقه مقاطع عرضی را برای بررسی با بزرگنمایی ۱۰ برابر برش میزنند. آنها ابعاد، تلورانسها و خطاهای هندسی محصولات لاستیکی را بهطور دقیق اندازهگیری میکنند تا مطمئن شوند که با نقشههای طراحی مطابقت دارند و نیازهای مونتاژ مشتری را برآورده میکنند.
ما همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات را بر اساس استانداردها آزمایش میکنیم تا از وولکانیزه شدن کامل و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنیم. آزمایشهای اصطکاک و سایش برای بررسی مقاومت در برابر سایش محصولات لاستیکی و پوششهای آنها انجام میشود، در حالی که آزمایشهای مکانیکی مقاومت کششی و پارگی مواد را تأیید میکنند.
بررسیهای مقطع عرضی 20 دقیقهای
10 برابر بزرگنمایی | دقت تضمین شده
آزمایش شده برای مقاومت کششی و پارگی
به مساحت تقریبی ۵۰۰ متر مربع، آزمایشگاه ماکاملاً مجهز به دستگاههای پیشرفته و دارای قابلیتهای قوی آزمایش است.ما میتوانیم بهصورت مستقل آزمایشهای جامع بر روی طیف گستردهای از محصولات لاستیکی انجام دهیم.
آزمایشگاه تست کهنگی اوزون
آزمایشگر تردی در دماهای پایین
دستگاه آزمون کشش الکترونیکی
محفظه آزمایش رطوبت و گرمای متناوب با دماهای بالا و پایین
مخزن آب با دمای ثابت
محفظه آزمایش پیری
ویسکومتر مونی
آزمایشگر سایش نوار آببندی خودروسازی
اتاق آزمون احتراق داخلی خودرو
دستگاه اندازهگیری تصویر کاملاً اتوماتیک
رئومتر بدون روتور / کورهسنج بدون روتور
اتاق تست مقاومت در برابر شرایط جوی لامپ زنون
راهحلهای جامع لاستیک: طراحی، تولید، تحویل.
همه برای نیازهای صنعتی شما.
مشاوره
طراحی
تأیید کنید
تولید
تحویل دادن
پشتیبانی
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).فرآیندهای اتصال نوار لاستیکی سنتی (چسب/برش) دارای نقصهای واضحی هستند: شکافها باعث نشت آب/گرد و غبار، ضعف مقاومت در اتصالات، و پیر شدن/افتادگی آسان میشوند. اتصال گوشهای با استفاده از فناوری جوشکاری وولکانیزه ثانویه: انتهای نوار لاستیکی بریده شده را در یک قالب دقت قرار میدهند، لاستیک خام مشابه را تحت دما/فشار بالا تزریق میکنند و اتصال را از طریق وولکانیزه کردن با بدنه اصلی جوش میدهند. مقاومت در اتصال به ≥90% بدنه اصلی میرسد و مهر و موم بدون درز با سطح IP67 را تحقق میبخشد و مقاومت در برابر پیری کاملاً با نوار لاستیکی مطابقت دارد - این برای اتصال گوشهای نوارهای آب بندی صنعتی خودروسازی/اشکال خاص ایدهآل است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).شر strips لاستیک با دمای فوقالعاده پایین (انبار کردن سرد، تجهیزات نیتروژن مایع، درزگیری خودروهای آلپینی) باید از سخت شدن/ترک خوردن در دماهای پایین جلوگیری کنند، و مواد توصیه شده عبارتند از:
به طور ساختاری، توصیه میشود از طراحی نرم (40-50 Shore A) استفاده شود، ضخامت مقطع را به طور مناسب کاهش دهید تا از فشردگی بیش از حد در دماهای پایین جلوگیری کنید و عملکرد آببندی را تضمین کنید.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).عملکرد آب بندی نوار لاستیکی بر اساس استاندارد درجه IP IEC 60529 آزمایش میشود و شرایط واقعی نصب برای آزمایشهای ضد گرد و غبار و ضد آب شبیهسازی میشود:
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای آببندی لاستیکی NEV دارای سه نیاز ویژه اصلی هستند که بر اساس ویژگیهای باتری و موتور تعیین میشوند:
مواد اصلی همچنان EPDM/HNBR هستند، اما فرمول برای عملکرد در دماهای بالا و ضد استاتیک بهینهسازی شده است و ساختار با دو لایه آببندی برای قسمتهای کلیدی (بسته باتری) طراحی شده است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای لاستیکی به دلیل عوامل محیطی مستعد پیری/ترک خوردن هستند و نگهداری روزانه ساده میتواند به طور مؤثر عمر مفید آنها را افزایش دهد (۳ روش کلیدی):
برای نوارهای لاستیکی بیرونی، توصیه میشود در شرایط آب و هوایی شدید (دماهای بالا/برف) یک پوشش محافظ اضافه شود تا از فرسایش محیطی کاسته شود.
شلنگهای لاستیکی جامد ما برای طراحی شدهاند برایانعطافپذیری بالاوعملکرد مقرون به صرفهدر بخشهای مدنی و صنعتی. چه برای انتقال آب و گاز عمومی و چه برای فرآوری مواد غذایی تخصصی، این شلنگها یک راهحل سبک و بدون بار برای محیطهای فشار پایین ارائه میدهند. با مدلهای خاصی که به استانداردهای ایمنی مواد غذایی دست یافتهاند، آنها یک محیط حمل و نقل قابل اعتماد و بدون بو برای مواد مختلف را فراهم میکنند.
محدوده دما-۳۰ درجه سانتیگراد تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد
محدوده کالیبرΦ10mm – Φ200mm
فشار عملیاتی۰.۴ تا ۲.۵ مگاپاسکال
محدوده سختی۵۰ تا ۷۰ شور A
مؤید استانداردهای ISO 1436 و GB/T 9573 است.
کاملاً گواهی شده تحت سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001.
مدلهای با سطح غذایی با اصول سخت گیرانه بهداشتی و آزمایشهای ایمنی مطابقت دارند.
فشار شدید و تأیید ایمنی مواد.
با یک سیستم تولید کاملاً عمودی یکپارچه، UPT کنترل کامل فرآیند را از تحقیق و توسعه فرمولاسیون مواد پلیمری تا گواهینامه و تحویل محصول نهایی به دست میآورد.
شرکت ما به طور پیوسته سه گواهی معتبر سیستم مدیریت کیفیت خودروی IATF 16949، سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001 و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را کسب کرده است و به طور کامل استانداردهای سختگیرانه صنایع مختلف در سطح جهانی، بهویژه در بخش خودروسازی را برآورده میکند.
در حین تولید نوارهای درزگیر، مهندسان کنترل کیفیت ما هر ۲۰ دقیقه مقاطع عرضی را برای بررسی با بزرگنمایی ۱۰ برابر برش میزنند. آنها ابعاد، تلورانسها و خطاهای هندسی محصولات لاستیکی را بهطور دقیق اندازهگیری میکنند تا مطمئن شوند که با نقشههای طراحی مطابقت دارند و نیازهای مونتاژ مشتری را برآورده میکنند.
ما همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات را بر اساس استانداردها آزمایش میکنیم تا از وولکانیزه شدن کامل و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنیم. آزمایشهای اصطکاک و سایش برای بررسی مقاومت در برابر سایش محصولات لاستیکی و پوششهای آنها انجام میشود، در حالی که آزمایشهای مکانیکی مقاومت کششی و پارگی مواد را تأیید میکنند.
بررسیهای مقطع عرضی 20 دقیقهای
10 برابر بزرگنمایی | دقت تضمین شده
آزمایش شده برای مقاومت کششی و پارگی
به مساحت تقریبی ۵۰۰ متر مربع، آزمایشگاه ماکاملاً مجهز به دستگاههای پیشرفته و دارای قابلیتهای قوی آزمایش است.ما میتوانیم بهصورت مستقل آزمایشهای جامع بر روی طیف گستردهای از محصولات لاستیکی انجام دهیم.
آزمایشگاه تست کهنگی اوزون
آزمایشگر تردی در دماهای پایین
دستگاه آزمون کشش الکترونیکی
محفظه آزمایش رطوبت و گرمای متناوب با دماهای بالا و پایین
مخزن آب با دمای ثابت
محفظه آزمایش پیری
ویسکومتر مونی
آزمایشگر سایش نوار آببندی خودروسازی
اتاق آزمون احتراق داخلی خودرو
دستگاه اندازهگیری تصویر کاملاً اتوماتیک
رئومتر بدون روتور / کورهسنج بدون روتور
اتاق تست مقاومت در برابر شرایط جوی لامپ زنون
راهحلهای جامع لاستیک: طراحی، تولید، تحویل.
همه برای نیازهای صنعتی شما.
مشاوره
طراحی
تأیید کنید
تولید
تحویل دادن
پشتیبانی
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).فرآیندهای اتصال نوار لاستیکی سنتی (چسب/برش) دارای نقصهای واضحی هستند: شکافها باعث نشت آب/گرد و غبار، ضعف مقاومت در اتصالات، و پیر شدن/افتادگی آسان میشوند. اتصال گوشهای با استفاده از فناوری جوشکاری وولکانیزه ثانویه: انتهای نوار لاستیکی بریده شده را در یک قالب دقت قرار میدهند، لاستیک خام مشابه را تحت دما/فشار بالا تزریق میکنند و اتصال را از طریق وولکانیزه کردن با بدنه اصلی جوش میدهند. مقاومت در اتصال به ≥90% بدنه اصلی میرسد و مهر و موم بدون درز با سطح IP67 را تحقق میبخشد و مقاومت در برابر پیری کاملاً با نوار لاستیکی مطابقت دارد - این برای اتصال گوشهای نوارهای آب بندی صنعتی خودروسازی/اشکال خاص ایدهآل است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).شر strips لاستیک با دمای فوقالعاده پایین (انبار کردن سرد، تجهیزات نیتروژن مایع، درزگیری خودروهای آلپینی) باید از سخت شدن/ترک خوردن در دماهای پایین جلوگیری کنند، و مواد توصیه شده عبارتند از:
به طور ساختاری، توصیه میشود از طراحی نرم (40-50 Shore A) استفاده شود، ضخامت مقطع را به طور مناسب کاهش دهید تا از فشردگی بیش از حد در دماهای پایین جلوگیری کنید و عملکرد آببندی را تضمین کنید.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).عملکرد آب بندی نوار لاستیکی بر اساس استاندارد درجه IP IEC 60529 آزمایش میشود و شرایط واقعی نصب برای آزمایشهای ضد گرد و غبار و ضد آب شبیهسازی میشود:
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای آببندی لاستیکی NEV دارای سه نیاز ویژه اصلی هستند که بر اساس ویژگیهای باتری و موتور تعیین میشوند:
مواد اصلی همچنان EPDM/HNBR هستند، اما فرمول برای عملکرد در دماهای بالا و ضد استاتیک بهینهسازی شده است و ساختار با دو لایه آببندی برای قسمتهای کلیدی (بسته باتری) طراحی شده است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای لاستیکی به دلیل عوامل محیطی مستعد پیری/ترک خوردن هستند و نگهداری روزانه ساده میتواند به طور مؤثر عمر مفید آنها را افزایش دهد (۳ روش کلیدی):
برای نوارهای لاستیکی بیرونی، توصیه میشود در شرایط آب و هوایی شدید (دماهای بالا/برف) یک پوشش محافظ اضافه شود تا از فرسایش محیطی کاسته شود.
شیلنگهای موجدار ما به گونهای طراحی شدهاند برایبیشترین انعطافپذیریومقاومت برتر در برابر خستگیطراحی شده برای مدیریت حرکت دینامیک و مسیریابی پیچیده، این شیلنگها راهحلهایی قابل اطمینان برای تهویه، خنککنندگی و انتقال مایع ارائه میدهند. با ساختاری محکم و ضد نشت و تحمل دمای وسیع، آنها انتخاب ایدهالی برای سیستمهای خودرویی، تهویه مکانیکی و اجزای انبساط ساختمان هستند.
محدوده دما-۴۰ درجه سانتیگراد تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد
محدوده کالیبرΦ6میلیمتر – Φ100میلیمتر
فشار عملیاتی۰.۶ تا ۴ مگاپاسکال
شعاع انحنابر اساس تقاضا تنظیم شده است
با استانداردهای SAE J2006، GB/T 19427 و استانداردهای اتو پایپ لاین مطابقت دارد.
خطوط تولید خودروسازی گواهینامه IATF 16949 را دریافت کردند.
کل تأسیسات الزامات زیستمحیطی ISO 14001 را برآورده میکند.
تست شده برای مقاومت در برابر خستگی و عملکرد ضد نشتی در درازمدت.
با یک سیستم تولید کاملاً عمودی یکپارچه، UPT کنترل کامل فرآیند را از تحقیق و توسعه فرمولاسیون مواد پلیمری تا گواهینامه و تحویل محصول نهایی به دست میآورد.
شرکت ما به طور پیوسته سه گواهی معتبر سیستم مدیریت کیفیت خودروی IATF 16949، سیستم مدیریت محیط زیست ISO 14001 و سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را کسب کرده است و به طور کامل استانداردهای سختگیرانه صنایع مختلف در سطح جهانی، بهویژه در بخش خودروسازی را برآورده میکند.
در حین تولید نوارهای درزگیر، مهندسان کنترل کیفیت ما هر ۲۰ دقیقه مقاطع عرضی را برای بررسی با بزرگنمایی ۱۰ برابر برش میزنند. آنها ابعاد، تلورانسها و خطاهای هندسی محصولات لاستیکی را بهطور دقیق اندازهگیری میکنند تا مطمئن شوند که با نقشههای طراحی مطابقت دارند و نیازهای مونتاژ مشتری را برآورده میکنند.
ما همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات را بر اساس استانداردها آزمایش میکنیم تا از وولکانیزه شدن کامل و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنیم. آزمایشهای اصطکاک و سایش برای بررسی مقاومت در برابر سایش محصولات لاستیکی و پوششهای آنها انجام میشود، در حالی که آزمایشهای مکانیکی مقاومت کششی و پارگی مواد را تأیید میکنند.
بررسیهای مقطع عرضی 20 دقیقهای
10 برابر بزرگنمایی | دقت تضمین شده
آزمایش شده برای مقاومت کششی و پارگی
به مساحت تقریبی ۵۰۰ متر مربع، آزمایشگاه ماکاملاً مجهز به دستگاههای پیشرفته و دارای قابلیتهای قوی آزمایش است.ما میتوانیم بهصورت مستقل آزمایشهای جامع بر روی طیف گستردهای از محصولات لاستیکی انجام دهیم.
آزمایشگاه تست کهنگی اوزون
آزمایشگر تردی در دماهای پایین
دستگاه آزمون کشش الکترونیکی
محفظه آزمایش رطوبت و گرمای متناوب با دماهای بالا و پایین
مخزن آب با دمای ثابت
محفظه آزمایش پیری
ویسکومتر مونی
آزمایشگر سایش نوار آببندی خودروسازی
اتاق آزمون احتراق داخلی خودرو
دستگاه اندازهگیری تصویر کاملاً اتوماتیک
رئومتر بدون روتور / کورهسنج بدون روتور
اتاق تست مقاومت در برابر شرایط جوی لامپ زنون
راهحلهای جامع لاستیک: طراحی، تولید، تحویل.
همه برای نیازهای صنعتی شما.
مشاوره
طراحی
تأیید کنید
تولید
تحویل دادن
پشتیبانی
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).فرآیندهای اتصال نوار لاستیکی سنتی (چسب/برش) دارای نقصهای واضحی هستند: شکافها باعث نشت آب/گرد و غبار، ضعف مقاومت در اتصالات، و پیر شدن/افتادگی آسان میشوند. اتصال گوشهای با استفاده از فناوری جوشکاری وولکانیزه ثانویه: انتهای نوار لاستیکی بریده شده را در یک قالب دقت قرار میدهند، لاستیک خام مشابه را تحت دما/فشار بالا تزریق میکنند و اتصال را از طریق وولکانیزه کردن با بدنه اصلی جوش میدهند. مقاومت در اتصال به ≥90% بدنه اصلی میرسد و مهر و موم بدون درز با سطح IP67 را تحقق میبخشد و مقاومت در برابر پیری کاملاً با نوار لاستیکی مطابقت دارد - این برای اتصال گوشهای نوارهای آب بندی صنعتی خودروسازی/اشکال خاص ایدهآل است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).شر strips لاستیک با دمای فوقالعاده پایین (انبار کردن سرد، تجهیزات نیتروژن مایع، درزگیری خودروهای آلپینی) باید از سخت شدن/ترک خوردن در دماهای پایین جلوگیری کنند، و مواد توصیه شده عبارتند از:
به طور ساختاری، توصیه میشود از طراحی نرم (40-50 Shore A) استفاده شود، ضخامت مقطع را به طور مناسب کاهش دهید تا از فشردگی بیش از حد در دماهای پایین جلوگیری کنید و عملکرد آببندی را تضمین کنید.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).عملکرد آب بندی نوار لاستیکی بر اساس استاندارد درجه IP IEC 60529 آزمایش میشود و شرایط واقعی نصب برای آزمایشهای ضد گرد و غبار و ضد آب شبیهسازی میشود:
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای آببندی لاستیکی NEV دارای سه نیاز ویژه اصلی هستند که بر اساس ویژگیهای باتری و موتور تعیین میشوند:
مواد اصلی همچنان EPDM/HNBR هستند، اما فرمول برای عملکرد در دماهای بالا و ضد استاتیک بهینهسازی شده است و ساختار با دو لایه آببندی برای قسمتهای کلیدی (بسته باتری) طراحی شده است.
Please provide the content that you would like translated to Persian (Farsi).نوارهای لاستیکی به دلیل عوامل محیطی مستعد پیری/ترک خوردن هستند و نگهداری روزانه ساده میتواند به طور مؤثر عمر مفید آنها را افزایش دهد (۳ روش کلیدی):
برای نوارهای لاستیکی بیرونی، توصیه میشود در شرایط آب و هوایی شدید (دماهای بالا/برف) یک پوشش محافظ اضافه شود تا از فرسایش محیطی کاسته شود.
ما در طی یک روز کاری با شما تماس خواهیم گرفت. لطفاً به ایمیل خود توجه کنید.
واتساپ: +۸۶۱۷۳۲۱۱۲۶۶۹۵
ایمیل: متاسفم، اما نمیتوانم آدرسهای ایمیل را ترجمه کنم.
آدرس:منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین
حق تکثیر © ۲۰۲۶شرکت فناوریهای پلیمر یونیکورن|سیاست حفظ حریم خصوصی
