Theمیٹل واؤنڈ ہوزیہ ہماری ممتاز حل ہے۔الٹرا ہائی پریشراور انتہائی قوت والے ماحول۔ اس میں 2 سے 6 تہوں والے ہائی کاربن سپائیریل اسٹیل تار شامل ہیں، اسے تک کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔100ایم پی اےاور اوپر15 لاکھ پلس سائیکلزکان کنی، دھات سازی، اور پیٹرو کیمیکلز کے سب سے سخت حالات کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ ہوز اثرات، اعلیٰ درجہ حرارت اور جارحانہ کیمیائی مواد کے خلاف بے مثال مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
درجہ حرارت کی حد-40°C سے 180°C
پولس مزاحمت≥ 1.5 ملین سائیکل
پریشر رینج40 سے 100 ایم پی اے
فور سٹینتھ 2-6 تہوں کی سُرخی اسٹیل کی تار

SAE 100R15 اور GB/T 10544 معیارات کے مطابق ہے۔
بہت سخت "انتہائی کام کے حالات" کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا۔
سہولیات کی کارروائیاں مکمل طور پر ISO 14001 ماحولیاتی سرٹیفائیڈ ہیں۔
100% تصدیق شدہ 1.5 ملین+ ہائی فریکوئنسی پلس اور اثر مزاحمت کے لئے۔
ایک مکمل طور پر عمودی طور پر مربوط پیداواری نظام کے ساتھ، UPT پولیمر مواد کی تشکیل کی تحقیق و ترقی سے لے کر تیار شدہ مصنوع کی تصدیق اور ترسیل تک کے مکمل عمل پر کنٹرول حاصل کرتا ہے۔
ہماری کمپنی نے مسلسل IATF 16949 آٹوموٹو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، ISO 14001 ماحولیاتی مینجمنٹ سسٹم اور ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی تین مستند سرٹیفیکیشنز حاصل کی ہیں، جو دنیا بھر میں مختلف صنعتوں کے سخت معیار کو مکمل طور پر پورا کرتی ہیں، خاص طور پر آٹوموٹو شعبے میں۔
سیلنگ اسٹرپس کی پیداوار کے دوران، ہمارے QC انجینئرز ہر 20 منٹ میں 10x زوم چیک کے لیے کراس سیکشن کاٹتے ہیں۔ وہ ربڑ کی مصنوعات کے ابعاد، برداشت اور ہندسوں کی غلطیوں کو صحیح طور پر ماپتے ہیں تاکہ یہ یقینی بن سکے کہ وہ ڈیزائن کی ڈرائنگز کے مطابق ہیں اور گاہک کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
ہم مصنوعات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے معیارات کے مطابق بھی جانچ کرتے ہیں تاکہ مکمل وولکانائزیشن اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ رگڑ اور پہننے کے ٹیسٹ ربڑ کی مصنوعات اور ان کی کوٹنگز کی رگڑ مزاحمت کو جانچنے کے لیے کیے جاتے ہیں، جبکہ مکینیکل ٹیسٹ مواد کی کھینچنے اور پھٹنے کی طاقت کی تصدیق کرتے ہیں۔

20 منٹ کے وقفے کی کراس سیکشن چیکنگ

10x زوم | درستگی کی ضمانت

کشش اور پھٹنے کی مزاحمت کے لئے آزمائش کی گئی
تقریباً 500 مربع میٹر کے رقبے پر محیط، ہمارا لیبارٹری ہے۔جدید آلات سے مکمل طور پر لیس اور مضبوط ٹیسٹنگ کی صلاحیتوں کا حامل ہے۔ہم آزادانہ طور پر ربڑ کی مصنوعات کی وسیع حد پر جامع ٹیسٹنگ کر سکتے ہیں۔

اوزون عمر رسیدگی کا ٹیسٹ کمرہ

کم درجہ حرارت ٹوٹ پھوٹ ٹیسٹر

الیکٹرانک ٹینسل ٹیسٹنگ مشین

ہائی اور کم درجہ حرارت متبادل نمی اور حرارت کا تجرباتی کمرہ

مستقل درجہ حرارت کا پانی کا ٹینک

عمر رسیدگی کا ٹیسٹ چیمبر

موونی وسکومیٹر

موٹر گاڑی کے سُیلا سٹرپ کی رگڑ ٹیسٹر

آٹوموٹو اندرونی احتراق ٹیسٹ چیمبر

پوری طرح خودکار تصویر ناپنے والا آلہ

روٹر کے بغیر ریومیٹر / بغیر روٹر کے کیور میٹر

زینون لیمپ موسم مزاحمت ٹیسٹ کمرہ





ون اسٹاپ ربڑ کے حل: ڈیزائن، پیدا کریں، ترسیل۔
آپ کی صنعتی ضروریات کے لیے سب کچھ۔

مشورہ کریں


ڈیزائن


درست کریں


پیداوار


پہنچانا


مدد
A:روایتی ربڑ کی پٹی کے جوڑنے کے طریقے (چپکنے والی/کاٹنے) میں واضح خامیاں ہیں: خلا پانی/گردوغبار کے رساؤ، کم جوڑ طاقت، اور آسانی سے عمر رسیدگی/گرنے کا باعث بنتے ہیں۔ انجیکشن کونے کے جوڑنے میں ثانوی وولکانائزیشن فیوشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے: کاٹی ہوئی ربڑ کی پٹیوں کے سرے کو ایک درست سانچے میں رکھیں، ہائی درجہ حرارت/دباؤ پر اسی خام ربڑ کو انجیکٹ کریں، اور وولکانائزیشن کے ذریعے جوڑ کو اہم جسم کے ساتھ جوڑیں۔ جوڑ کی طاقت اہم جسم کا ≥90% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے بغیر درز کے IP67 سطح کی مہریں حاصل ہوتی ہیں، اور عمر رسیدگی کی مزاحمت مکمل طور پر ربڑ کی پٹی کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہے—خودکار/خصوصی شکل کے صنعتی مہریں کے کونے کے کنکشن کے لئے بہترین۔
A:انتہائی کم درجہ حرارت کی ربڑ کی پٹیاں (ٹھنڈے ذخیرے، مائع نائٹروجن کا سامان، پہاڑی خود رو بندش) کو کم درجہ حرارت پر سخت ہونے/پھٹنے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور تجویز کردہ مواد یہ ہیں:
ساختی طور پر، نرم ڈیزائن (40-50 شور A) کا استعمال کرنے کی سفارش کی گئی ہے، کراس سیکشن کی موٹائی کو مناسب طریقے سے کم کریں تاکہ بہت زیادہ کم درجہ حرارت کی کمپریشن سے بچا جا سکے اور سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
A:ربر کی پٹی کی مہری کی کارکردگی کو IEC 60529 IP گریڈ معیاری کے مطابق آزمایا جاتا ہے، جو دھول اور پانی کی مزاحمت کے ٹیسٹ کے لیے اصل تنصیب کی حالات کی نقل کرتا ہے:
A:NEV ربڑ کے سیلنگ سٹرپس کی تین بنیادی خاص ضروریات ہیں جو بیٹری اور موٹر کی خصوصیات پر مبنی ہیں:
اہم مواد ابھی بھی EPDM/HNBR ہیں، لیکن فارمولہ اعلی درجہ حرارت/اینٹی اسٹیٹک کارکردگی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اور ساخت کو اہم حصوں (بیٹری پیک) کے لیے دوہری مہر بندی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
A:ربڑ کی پٹیاں ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے عمر رسیدہ/درمیانی ہوتی ہیں، اور روزمرہ کی سادہ دیکھ بھال سے ان کی خدمات کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے (3 اہم طریقے):
باہر کے ربڑ کی پٹیاں کے لیے، شدید موسم (زیادہ درجہ حرارت/برف) میں ماحولیاتی ناکارہ کو کم کرنے کے لیے ایک حفاظتی ڈھکن شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
ہماری ربڑ کی نلیوں کے مجموعے فراہم کرتے ہیں ایکایک ہی جگہ مکمل مصنوعات کا حلپیچیدہ صنعتی نظاموں کے لئے۔ اعلیٰ پرفارمنس دھاگوں کو درست انجینئرڈ جوڑوں کے ساتھ یکجا کر کے، ہم ایک لیک پروف، اعلیٰ طاقت والا کنکشن یقینی بناتے ہیں جو فوری تنصیب کے لئے تیار ہے۔ ثانوی پروسیسنگ کو ختم کرنے کے لئے تیار کردہ، یہ اسمبلیاں بھاری مشینری، آٹوموٹو ہائیڈرولکس، اور خودکار پروڈکشن لائنز کے لئے پسندیدہ انتخاب ہیں جہاںنظام کی یکپارچگیاوراسمبلی کی رفتاراہم ہیں۔
درجہ حرارت کی حد-40°C سے 180°C
اجزاء مخصوص صنعتی بار کی بنیاد پر میل کھاتے ہیں۔
پریشر رینج0.4 سے 100 ایم پی اے
سیلنگ گریڈ مکمل طور پر آپریٹیشنل میڈیا کے مطابق ڈھالا گیا
SAE J517 اور GB/T 9065 اسمبلی کی وضاحتوں کی تعمیل کرتا ہے۔
آٹو موٹو گریڈ IATF 16949 اور ISO 14001 کی تصدیق شدہ۔
پورے اسمبلی کے لیے مکمل پروسیس کا معیار معائنہ کی ضمانت۔

کئی منظرناموں میں صنعتی آلات کی اسمبلی کی تعمیل کو پورا کرتا ہے۔
ایک مکمل طور پر عمودی طور پر مربوط پیداواری نظام کے ساتھ، UPT پولیمر مواد کی تشکیل کی تحقیق و ترقی سے لے کر تیار شدہ مصنوع کی تصدیق اور ترسیل تک کے مکمل عمل پر کنٹرول حاصل کرتا ہے۔
ہماری کمپنی نے مسلسل IATF 16949 آٹوموٹو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، ISO 14001 ماحولیاتی مینجمنٹ سسٹم اور ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی تین مستند سرٹیفیکیشنز حاصل کی ہیں، جو دنیا بھر میں مختلف صنعتوں کے سخت معیار کو مکمل طور پر پورا کرتی ہیں، خاص طور پر آٹوموٹو شعبے میں۔
سیلنگ اسٹرپس کی پیداوار کے دوران، ہمارے QC انجینئرز ہر 20 منٹ میں 10x زوم چیک کے لیے کراس سیکشن کاٹتے ہیں۔ وہ ربڑ کی مصنوعات کے ابعاد، برداشت اور ہندسوں کی غلطیوں کو صحیح طور پر ماپتے ہیں تاکہ یہ یقینی بن سکے کہ وہ ڈیزائن کی ڈرائنگز کے مطابق ہیں اور گاہک کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
ہم مصنوعات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے معیارات کے مطابق بھی جانچ کرتے ہیں تاکہ مکمل وولکانائزیشن اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ رگڑ اور پہننے کے ٹیسٹ ربڑ کی مصنوعات اور ان کی کوٹنگز کی رگڑ مزاحمت کو جانچنے کے لیے کیے جاتے ہیں، جبکہ مکینیکل ٹیسٹ مواد کی کھینچنے اور پھٹنے کی طاقت کی تصدیق کرتے ہیں۔

20 منٹ کے وقفے کی کراس سیکشن چیکنگ

10x زوم | درستگی کی ضمانت

کشش اور پھٹنے کی مزاحمت کے لئے آزمائش کی گئی
تقریباً 500 مربع میٹر کے رقبے پر محیط، ہمارا لیبارٹری ہے۔جدید آلات سے مکمل طور پر لیس اور مضبوط ٹیسٹنگ کی صلاحیتوں کا حامل ہے۔ہم آزادانہ طور پر ربڑ کی مصنوعات کی وسیع حد پر جامع ٹیسٹنگ کر سکتے ہیں۔

اوزون عمر رسیدگی کا ٹیسٹ کمرہ

کم درجہ حرارت ٹوٹ پھوٹ ٹیسٹر

الیکٹرانک ٹینسل ٹیسٹنگ مشین

ہائی اور کم درجہ حرارت متبادل نمی اور حرارت کا تجرباتی کمرہ

مستقل درجہ حرارت کا پانی کا ٹینک

عمر رسیدگی کا ٹیسٹ چیمبر

موونی وسکومیٹر

موٹر گاڑی کے سُیلا سٹرپ کی رگڑ ٹیسٹر

آٹوموٹو اندرونی احتراق ٹیسٹ چیمبر

پوری طرح خودکار تصویر ناپنے والا آلہ

روٹر کے بغیر ریومیٹر / بغیر روٹر کے کیور میٹر

زینون لیمپ موسم مزاحمت ٹیسٹ کمرہ





ون اسٹاپ ربڑ کے حل: ڈیزائن، پیدا کریں، ترسیل۔
آپ کی صنعتی ضروریات کے لیے سب کچھ۔

مشورہ کریں


ڈیزائن


درست کریں


پیداوار


پہنچانا


مدد
A:روایتی ربڑ کی پٹی کے جوڑنے کے طریقے (چپکنے والی/کاٹنے) میں واضح خامیاں ہیں: خلا پانی/گردوغبار کے رساؤ، کم جوڑ طاقت، اور آسانی سے عمر رسیدگی/گرنے کا باعث بنتے ہیں۔ انجیکشن کونے کے جوڑنے میں ثانوی وولکانائزیشن فیوشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے: کاٹی ہوئی ربڑ کی پٹیوں کے سرے کو ایک درست سانچے میں رکھیں، ہائی درجہ حرارت/دباؤ پر اسی خام ربڑ کو انجیکٹ کریں، اور وولکانائزیشن کے ذریعے جوڑ کو اہم جسم کے ساتھ جوڑیں۔ جوڑ کی طاقت اہم جسم کا ≥90% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے بغیر درز کے IP67 سطح کی مہریں حاصل ہوتی ہیں، اور عمر رسیدگی کی مزاحمت مکمل طور پر ربڑ کی پٹی کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہے—خودکار/خصوصی شکل کے صنعتی مہریں کے کونے کے کنکشن کے لئے بہترین۔
A:انتہائی کم درجہ حرارت کی ربڑ کی پٹیاں (ٹھنڈے ذخیرے، مائع نائٹروجن کا سامان، پہاڑی خود رو بندش) کو کم درجہ حرارت پر سخت ہونے/پھٹنے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور تجویز کردہ مواد یہ ہیں:
ساختی طور پر، نرم ڈیزائن (40-50 شور A) کا استعمال کرنے کی سفارش کی گئی ہے، کراس سیکشن کی موٹائی کو مناسب طریقے سے کم کریں تاکہ بہت زیادہ کم درجہ حرارت کی کمپریشن سے بچا جا سکے اور سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
A:ربر کی پٹی کی مہری کی کارکردگی کو IEC 60529 IP گریڈ معیاری کے مطابق آزمایا جاتا ہے، جو دھول اور پانی کی مزاحمت کے ٹیسٹ کے لیے اصل تنصیب کی حالات کی نقل کرتا ہے:
A:NEV ربڑ کے سیلنگ سٹرپس کی تین بنیادی خاص ضروریات ہیں جو بیٹری اور موٹر کی خصوصیات پر مبنی ہیں:
اہم مواد ابھی بھی EPDM/HNBR ہیں، لیکن فارمولہ اعلی درجہ حرارت/اینٹی اسٹیٹک کارکردگی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اور ساخت کو اہم حصوں (بیٹری پیک) کے لیے دوہری مہر بندی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
A:ربڑ کی پٹیاں ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے عمر رسیدہ/درمیانی ہوتی ہیں، اور روزمرہ کی سادہ دیکھ بھال سے ان کی خدمات کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے (3 اہم طریقے):
باہر کے ربڑ کی پٹیاں کے لیے، شدید موسم (زیادہ درجہ حرارت/برف) میں ماحولیاتی ناکارہ کو کم کرنے کے لیے ایک حفاظتی ڈھکن شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
انجینئرڈ برائےبھاری بوجھ کی ترسیلہمارے بڑے قطر کے ربڑ کے نلکے کان کنی اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کی ریڑھ کی ہڈی ہیں۔ انہیں موٹے ذرات اور جارحانہ مادوں کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ نلکے ایک مضبوط تعمیر کی خصوصیت رکھتے ہیں جو اعلی لباس کی مزاحمت کو ایک ساتھ لاتا ہے۔اینٹی کولپس منفی دباؤ حمایتچاہے یہ کان کنی کا سلیری ہو یا بلدیاتی گند، وہ سب سے زیادہ سخت اثرات اور رگڑ کی حالتوں کے تحت طویل سروس کی زندگی کو یقینی بناتے ہیں۔
درجہ حرارت کی حد-30°C سے 100°C
کیلیبر رینجΦ100mm – Φ600mm
آپریٹنگ پریشر1.6 سے 10 میگا پاسکل
پہننے کا انڈیکس≤ 0.03 cm³/1.61km

ISO 1436، GB/T 21924، اور کان کنی کے مخصوص ہوا کے معیارات کے مطابق ہے۔

عمارتی اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا۔
سہولیات کی کارروائیاں مکمل طور پر ISO 14001 ماحولیاتی سرٹیفائیڈ ہیں۔

100% منفی دباؤ کے مزاحمت اور بڑے ذرات کے اثر سے تصدیق شدہ۔
ایک مکمل طور پر عمودی طور پر مربوط پیداواری نظام کے ساتھ، UPT پولیمر مواد کی تشکیل کی تحقیق و ترقی سے لے کر تیار شدہ مصنوع کی تصدیق اور ترسیل تک کے مکمل عمل پر کنٹرول حاصل کرتا ہے۔
ہماری کمپنی نے مسلسل IATF 16949 آٹوموٹو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، ISO 14001 ماحولیاتی مینجمنٹ سسٹم اور ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی تین مستند سرٹیفیکیشنز حاصل کی ہیں، جو دنیا بھر میں مختلف صنعتوں کے سخت معیار کو مکمل طور پر پورا کرتی ہیں، خاص طور پر آٹوموٹو شعبے میں۔
سیلنگ اسٹرپس کی پیداوار کے دوران، ہمارے QC انجینئرز ہر 20 منٹ میں 10x زوم چیک کے لیے کراس سیکشن کاٹتے ہیں۔ وہ ربڑ کی مصنوعات کے ابعاد، برداشت اور ہندسوں کی غلطیوں کو صحیح طور پر ماپتے ہیں تاکہ یہ یقینی بن سکے کہ وہ ڈیزائن کی ڈرائنگز کے مطابق ہیں اور گاہک کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
ہم مصنوعات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے معیارات کے مطابق بھی جانچ کرتے ہیں تاکہ مکمل وولکانائزیشن اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ رگڑ اور پہننے کے ٹیسٹ ربڑ کی مصنوعات اور ان کی کوٹنگز کی رگڑ مزاحمت کو جانچنے کے لیے کیے جاتے ہیں، جبکہ مکینیکل ٹیسٹ مواد کی کھینچنے اور پھٹنے کی طاقت کی تصدیق کرتے ہیں۔

20 منٹ کے وقفے کی کراس سیکشن چیکنگ

10x زوم | درستگی کی ضمانت

کشش اور پھٹنے کی مزاحمت کے لئے آزمائش کی گئی
تقریباً 500 مربع میٹر کے رقبے پر محیط، ہمارا لیبارٹری ہے۔جدید آلات سے مکمل طور پر لیس اور مضبوط ٹیسٹنگ کی صلاحیتوں کا حامل ہے۔ہم آزادانہ طور پر ربڑ کی مصنوعات کی وسیع حد پر جامع ٹیسٹنگ کر سکتے ہیں۔

اوزون عمر رسیدگی کا ٹیسٹ کمرہ

کم درجہ حرارت ٹوٹ پھوٹ ٹیسٹر

الیکٹرانک ٹینسل ٹیسٹنگ مشین

ہائی اور کم درجہ حرارت متبادل نمی اور حرارت کا تجرباتی کمرہ

مستقل درجہ حرارت کا پانی کا ٹینک

عمر رسیدگی کا ٹیسٹ چیمبر

موونی وسکومیٹر

موٹر گاڑی کے سُیلا سٹرپ کی رگڑ ٹیسٹر

آٹوموٹو اندرونی احتراق ٹیسٹ چیمبر

پوری طرح خودکار تصویر ناپنے والا آلہ

روٹر کے بغیر ریومیٹر / بغیر روٹر کے کیور میٹر

زینون لیمپ موسم مزاحمت ٹیسٹ کمرہ





ون اسٹاپ ربڑ کے حل: ڈیزائن، پیدا کریں، ترسیل۔
آپ کی صنعتی ضروریات کے لیے سب کچھ۔

مشورہ کریں


ڈیزائن


درست کریں


پیداوار


پہنچانا


مدد
A:روایتی ربڑ کی پٹی کے جوڑنے کے طریقے (چپکنے والی/کاٹنے) میں واضح خامیاں ہیں: خلا پانی/گردوغبار کے رساؤ، کم جوڑ طاقت، اور آسانی سے عمر رسیدگی/گرنے کا باعث بنتے ہیں۔ انجیکشن کونے کے جوڑنے میں ثانوی وولکانائزیشن فیوشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے: کاٹی ہوئی ربڑ کی پٹیوں کے سرے کو ایک درست سانچے میں رکھیں، ہائی درجہ حرارت/دباؤ پر اسی خام ربڑ کو انجیکٹ کریں، اور وولکانائزیشن کے ذریعے جوڑ کو اہم جسم کے ساتھ جوڑیں۔ جوڑ کی طاقت اہم جسم کا ≥90% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے بغیر درز کے IP67 سطح کی مہریں حاصل ہوتی ہیں، اور عمر رسیدگی کی مزاحمت مکمل طور پر ربڑ کی پٹی کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہے—خودکار/خصوصی شکل کے صنعتی مہریں کے کونے کے کنکشن کے لئے بہترین۔
A:انتہائی کم درجہ حرارت کی ربڑ کی پٹیاں (ٹھنڈے ذخیرے، مائع نائٹروجن کا سامان، پہاڑی خود رو بندش) کو کم درجہ حرارت پر سخت ہونے/پھٹنے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور تجویز کردہ مواد یہ ہیں:
ساختی طور پر، نرم ڈیزائن (40-50 شور A) کا استعمال کرنے کی سفارش کی گئی ہے، کراس سیکشن کی موٹائی کو مناسب طریقے سے کم کریں تاکہ بہت زیادہ کم درجہ حرارت کی کمپریشن سے بچا جا سکے اور سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
A:ربر کی پٹی کی مہری کی کارکردگی کو IEC 60529 IP گریڈ معیاری کے مطابق آزمایا جاتا ہے، جو دھول اور پانی کی مزاحمت کے ٹیسٹ کے لیے اصل تنصیب کی حالات کی نقل کرتا ہے:
A:NEV ربڑ کے سیلنگ سٹرپس کی تین بنیادی خاص ضروریات ہیں جو بیٹری اور موٹر کی خصوصیات پر مبنی ہیں:
اہم مواد ابھی بھی EPDM/HNBR ہیں، لیکن فارمولہ اعلی درجہ حرارت/اینٹی اسٹیٹک کارکردگی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اور ساخت کو اہم حصوں (بیٹری پیک) کے لیے دوہری مہر بندی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
A:ربڑ کی پٹیاں ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے عمر رسیدہ/درمیانی ہوتی ہیں، اور روزمرہ کی سادہ دیکھ بھال سے ان کی خدمات کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے (3 اہم طریقے):
باہر کے ربڑ کی پٹیاں کے لیے، شدید موسم (زیادہ درجہ حرارت/برف) میں ماحولیاتی ناکارہ کو کم کرنے کے لیے ایک حفاظتی ڈھکن شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
ہمارے سلیکون کے نلکیاں ان ماحول کے لیے بہترین انتخاب ہیں جو طلب کرتے ہیںانتہائی صفائیاوروسیع درجہ حرارت کی استحکام-60°C سے 200°C تک کام کرنے کی قابلیت رکھنے والے، یہ ہوزز بےبو، غیر زہریلے، اور انتہائی لچکدار ہیں۔ چاہے طبی درستگی کے لئے ہوں، کھانے کی پروسیسنگ کے لئے، یا اعلیٰ درجے کی الیکٹرانکس کے لئے، ہمارے سلیکون حل عمدہ موصلیت اور صفائی فراہم کرتے ہیں، یقینی بناتے ہیں کہ سب سے حساس ایپلیکیشنز میں حفاظت اور کارکردگی برقرار رہے۔
درجہ حرارت کی حد-60°C سے 200°C
کیلیبر رینجΦ4ملی میٹر – Φ80ملی میٹر
آپریٹنگ پریشر0.4 سے 4 ایم پی اے
حفاظتی معیارخوراک اور طبی معیارات کے مطابق
GB 4806.11 اور صنعتی سلیکون تکنیکی خصوصیات کی پابندی کرتا ہے۔

فوڈ گریڈ ماڈلز سخت حفظان صحت اور حفاظتی جانچ کے معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
مرافق کی کارروائیاں مکمل طور پر ISO 14001 کے مطابق ہیں۔

260°C درجہ حرارت کی حد میں تصدیق شدہ کارکردگی (-60°C سے 200°C تک)۔
ایک مکمل طور پر عمودی طور پر مربوط پیداواری نظام کے ساتھ، UPT پولیمر مواد کی تشکیل کی تحقیق و ترقی سے لے کر تیار شدہ مصنوع کی تصدیق اور ترسیل تک کے مکمل عمل پر کنٹرول حاصل کرتا ہے۔
ہماری کمپنی نے مسلسل IATF 16949 آٹوموٹو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، ISO 14001 ماحولیاتی مینجمنٹ سسٹم اور ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی تین مستند سرٹیفیکیشنز حاصل کی ہیں، جو دنیا بھر میں مختلف صنعتوں کے سخت معیار کو مکمل طور پر پورا کرتی ہیں، خاص طور پر آٹوموٹو شعبے میں۔
سیلنگ اسٹرپس کی پیداوار کے دوران، ہمارے QC انجینئرز ہر 20 منٹ میں 10x زوم چیک کے لیے کراس سیکشن کاٹتے ہیں۔ وہ ربڑ کی مصنوعات کے ابعاد، برداشت اور ہندسوں کی غلطیوں کو صحیح طور پر ماپتے ہیں تاکہ یہ یقینی بن سکے کہ وہ ڈیزائن کی ڈرائنگز کے مطابق ہیں اور گاہک کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
ہم مصنوعات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے معیارات کے مطابق بھی جانچ کرتے ہیں تاکہ مکمل وولکانائزیشن اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ رگڑ اور پہننے کے ٹیسٹ ربڑ کی مصنوعات اور ان کی کوٹنگز کی رگڑ مزاحمت کو جانچنے کے لیے کیے جاتے ہیں، جبکہ مکینیکل ٹیسٹ مواد کی کھینچنے اور پھٹنے کی طاقت کی تصدیق کرتے ہیں۔

20 منٹ کے وقفے کی کراس سیکشن چیکنگ

10x زوم | درستگی کی ضمانت

کشش اور پھٹنے کی مزاحمت کے لئے آزمائش کی گئی
تقریباً 500 مربع میٹر کے رقبے پر محیط، ہمارا لیبارٹری ہے۔جدید آلات سے مکمل طور پر لیس اور مضبوط ٹیسٹنگ کی صلاحیتوں کا حامل ہے۔ہم آزادانہ طور پر ربڑ کی مصنوعات کی وسیع حد پر جامع ٹیسٹنگ کر سکتے ہیں۔

اوزون عمر رسیدگی کا ٹیسٹ کمرہ

کم درجہ حرارت ٹوٹ پھوٹ ٹیسٹر

الیکٹرانک ٹینسل ٹیسٹنگ مشین

ہائی اور کم درجہ حرارت متبادل نمی اور حرارت کا تجرباتی کمرہ

مستقل درجہ حرارت کا پانی کا ٹینک

عمر رسیدگی کا ٹیسٹ چیمبر

موونی وسکومیٹر

موٹر گاڑی کے سُیلا سٹرپ کی رگڑ ٹیسٹر

آٹوموٹو اندرونی احتراق ٹیسٹ چیمبر

پوری طرح خودکار تصویر ناپنے والا آلہ

روٹر کے بغیر ریومیٹر / بغیر روٹر کے کیور میٹر

زینون لیمپ موسم مزاحمت ٹیسٹ کمرہ





ون اسٹاپ ربڑ کے حل: ڈیزائن، پیدا کریں، ترسیل۔
آپ کی صنعتی ضروریات کے لیے سب کچھ۔

مشورہ کریں


ڈیزائن


درست کریں


پیداوار


پہنچانا


مدد
A:روایتی ربڑ کی پٹی کے جوڑنے کے طریقے (چپکنے والی/کاٹنے) میں واضح خامیاں ہیں: خلا پانی/گردوغبار کے رساؤ، کم جوڑ طاقت، اور آسانی سے عمر رسیدگی/گرنے کا باعث بنتے ہیں۔ انجیکشن کونے کے جوڑنے میں ثانوی وولکانائزیشن فیوشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے: کاٹی ہوئی ربڑ کی پٹیوں کے سرے کو ایک درست سانچے میں رکھیں، ہائی درجہ حرارت/دباؤ پر اسی خام ربڑ کو انجیکٹ کریں، اور وولکانائزیشن کے ذریعے جوڑ کو اہم جسم کے ساتھ جوڑیں۔ جوڑ کی طاقت اہم جسم کا ≥90% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے بغیر درز کے IP67 سطح کی مہریں حاصل ہوتی ہیں، اور عمر رسیدگی کی مزاحمت مکمل طور پر ربڑ کی پٹی کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہے—خودکار/خصوصی شکل کے صنعتی مہریں کے کونے کے کنکشن کے لئے بہترین۔
A:انتہائی کم درجہ حرارت کی ربڑ کی پٹیاں (ٹھنڈے ذخیرے، مائع نائٹروجن کا سامان، پہاڑی خود رو بندش) کو کم درجہ حرارت پر سخت ہونے/پھٹنے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور تجویز کردہ مواد یہ ہیں:
ساختی طور پر، نرم ڈیزائن (40-50 شور A) کا استعمال کرنے کی سفارش کی گئی ہے، کراس سیکشن کی موٹائی کو مناسب طریقے سے کم کریں تاکہ بہت زیادہ کم درجہ حرارت کی کمپریشن سے بچا جا سکے اور سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
A:ربر کی پٹی کی مہری کی کارکردگی کو IEC 60529 IP گریڈ معیاری کے مطابق آزمایا جاتا ہے، جو دھول اور پانی کی مزاحمت کے ٹیسٹ کے لیے اصل تنصیب کی حالات کی نقل کرتا ہے:
A:NEV ربڑ کے سیلنگ سٹرپس کی تین بنیادی خاص ضروریات ہیں جو بیٹری اور موٹر کی خصوصیات پر مبنی ہیں:
اہم مواد ابھی بھی EPDM/HNBR ہیں، لیکن فارمولہ اعلی درجہ حرارت/اینٹی اسٹیٹک کارکردگی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اور ساخت کو اہم حصوں (بیٹری پیک) کے لیے دوہری مہر بندی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
A:ربڑ کی پٹیاں ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے عمر رسیدہ/درمیانی ہوتی ہیں، اور روزمرہ کی سادہ دیکھ بھال سے ان کی خدمات کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے (3 اہم طریقے):
باہر کے ربڑ کی پٹیاں کے لیے، شدید موسم (زیادہ درجہ حرارت/برف) میں ماحولیاتی ناکارہ کو کم کرنے کے لیے ایک حفاظتی ڈھکن شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
ہمارے دھاتی بریڈڈ ہوزز اس کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔انتہائی بلند دباؤاوربھاری بھرکم صنعتی ماحول1 سے 4 تہوں پر مشتمل ہائی کاربن گیلوانائزڈ اسٹیل کے تاروں کی بُنت والے یہ پائپ بے مثال ساختی سالمیت اور پلس مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ پیچیدہ پائپ لائن کے نظامات میں لیکیج کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، یہ ہائڈرولک سسٹمز، تعمیراتی مشینری، اور خودکار بریکنگ کے لیے ایک قابل اعتماد انتخاب ہیں جہاں حفاظت اور پائیداری پر کوئی سمجھوتہ نہیں کیا جا سکتا۔
درجہ حرارت کی حد-40°C سے 150°C
کیلیبر رینجΦ6mm – Φ51mm
آپریٹنگ پریشر10 سے 40 ایم پی اے
موڑ کا رداس≤ 10 گنا بیرونی قطر

SAE 100، ISO 1436، اور GB/T 3683 معیارات کی پاسداری کرتا ہے۔
آٹوموٹیو گریڈ کی معیار، مکمل طور پر IATF 16949 کی تصدیق شدہ۔
آپریشنز ISO 14001 ماحولیاتی انتظام کے اصولوں کی پابندی کرتے ہیں۔
100% تصدیق شدہ اعلی دباؤ کے برداشت اور پلس مزاحمت کے لئے۔
ایک مکمل طور پر عمودی طور پر مربوط پیداواری نظام کے ساتھ، UPT پولیمر مواد کی تشکیل کی تحقیق و ترقی سے لے کر تیار شدہ مصنوع کی تصدیق اور ترسیل تک کے مکمل عمل پر کنٹرول حاصل کرتا ہے۔
ہماری کمپنی نے مسلسل IATF 16949 آٹوموٹو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، ISO 14001 ماحولیاتی مینجمنٹ سسٹم اور ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی تین مستند سرٹیفیکیشنز حاصل کی ہیں، جو دنیا بھر میں مختلف صنعتوں کے سخت معیار کو مکمل طور پر پورا کرتی ہیں، خاص طور پر آٹوموٹو شعبے میں۔
سیلنگ اسٹرپس کی پیداوار کے دوران، ہمارے QC انجینئرز ہر 20 منٹ میں 10x زوم چیک کے لیے کراس سیکشن کاٹتے ہیں۔ وہ ربڑ کی مصنوعات کے ابعاد، برداشت اور ہندسوں کی غلطیوں کو صحیح طور پر ماپتے ہیں تاکہ یہ یقینی بن سکے کہ وہ ڈیزائن کی ڈرائنگز کے مطابق ہیں اور گاہک کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
ہم مصنوعات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے معیارات کے مطابق بھی جانچ کرتے ہیں تاکہ مکمل وولکانائزیشن اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ رگڑ اور پہننے کے ٹیسٹ ربڑ کی مصنوعات اور ان کی کوٹنگز کی رگڑ مزاحمت کو جانچنے کے لیے کیے جاتے ہیں، جبکہ مکینیکل ٹیسٹ مواد کی کھینچنے اور پھٹنے کی طاقت کی تصدیق کرتے ہیں۔

20 منٹ کے وقفے کی کراس سیکشن چیکنگ

10x زوم | درستگی کی ضمانت

کشش اور پھٹنے کی مزاحمت کے لئے آزمائش کی گئی
تقریباً 500 مربع میٹر کے رقبے پر محیط، ہمارا لیبارٹری ہے۔جدید آلات سے مکمل طور پر لیس اور مضبوط ٹیسٹنگ کی صلاحیتوں کا حامل ہے۔ہم آزادانہ طور پر ربڑ کی مصنوعات کی وسیع حد پر جامع ٹیسٹنگ کر سکتے ہیں۔

اوزون عمر رسیدگی کا ٹیسٹ کمرہ

کم درجہ حرارت ٹوٹ پھوٹ ٹیسٹر

الیکٹرانک ٹینسل ٹیسٹنگ مشین

ہائی اور کم درجہ حرارت متبادل نمی اور حرارت کا تجرباتی کمرہ

مستقل درجہ حرارت کا پانی کا ٹینک

عمر رسیدگی کا ٹیسٹ چیمبر

موونی وسکومیٹر

موٹر گاڑی کے سُیلا سٹرپ کی رگڑ ٹیسٹر

آٹوموٹو اندرونی احتراق ٹیسٹ چیمبر

پوری طرح خودکار تصویر ناپنے والا آلہ

روٹر کے بغیر ریومیٹر / بغیر روٹر کے کیور میٹر

زینون لیمپ موسم مزاحمت ٹیسٹ کمرہ





ون اسٹاپ ربڑ کے حل: ڈیزائن، پیدا کریں، ترسیل۔
آپ کی صنعتی ضروریات کے لیے سب کچھ۔

مشورہ کریں


ڈیزائن


درست کریں


پیداوار


پہنچانا


مدد
A:روایتی ربڑ کی پٹی کے جوڑنے کے طریقے (چپکنے والی/کاٹنے) میں واضح خامیاں ہیں: خلا پانی/گردوغبار کے رساؤ، کم جوڑ طاقت، اور آسانی سے عمر رسیدگی/گرنے کا باعث بنتے ہیں۔ انجیکشن کونے کے جوڑنے میں ثانوی وولکانائزیشن فیوشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے: کاٹی ہوئی ربڑ کی پٹیوں کے سرے کو ایک درست سانچے میں رکھیں، ہائی درجہ حرارت/دباؤ پر اسی خام ربڑ کو انجیکٹ کریں، اور وولکانائزیشن کے ذریعے جوڑ کو اہم جسم کے ساتھ جوڑیں۔ جوڑ کی طاقت اہم جسم کا ≥90% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے بغیر درز کے IP67 سطح کی مہریں حاصل ہوتی ہیں، اور عمر رسیدگی کی مزاحمت مکمل طور پر ربڑ کی پٹی کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہے—خودکار/خصوصی شکل کے صنعتی مہریں کے کونے کے کنکشن کے لئے بہترین۔
A:انتہائی کم درجہ حرارت کی ربڑ کی پٹیاں (ٹھنڈے ذخیرے، مائع نائٹروجن کا سامان، پہاڑی خود رو بندش) کو کم درجہ حرارت پر سخت ہونے/پھٹنے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور تجویز کردہ مواد یہ ہیں:
ساختی طور پر، نرم ڈیزائن (40-50 شور A) کا استعمال کرنے کی سفارش کی گئی ہے، کراس سیکشن کی موٹائی کو مناسب طریقے سے کم کریں تاکہ بہت زیادہ کم درجہ حرارت کی کمپریشن سے بچا جا سکے اور سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
A:ربر کی پٹی کی مہری کی کارکردگی کو IEC 60529 IP گریڈ معیاری کے مطابق آزمایا جاتا ہے، جو دھول اور پانی کی مزاحمت کے ٹیسٹ کے لیے اصل تنصیب کی حالات کی نقل کرتا ہے:
A:NEV ربڑ کے سیلنگ سٹرپس کی تین بنیادی خاص ضروریات ہیں جو بیٹری اور موٹر کی خصوصیات پر مبنی ہیں:
اہم مواد ابھی بھی EPDM/HNBR ہیں، لیکن فارمولہ اعلی درجہ حرارت/اینٹی اسٹیٹک کارکردگی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اور ساخت کو اہم حصوں (بیٹری پیک) کے لیے دوہری مہر بندی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
A:ربڑ کی پٹیاں ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے عمر رسیدہ/درمیانی ہوتی ہیں، اور روزمرہ کی سادہ دیکھ بھال سے ان کی خدمات کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے (3 اہم طریقے):
باہر کے ربڑ کی پٹیاں کے لیے، شدید موسم (زیادہ درجہ حرارت/برف) میں ماحولیاتی ناکارہ کو کم کرنے کے لیے ایک حفاظتی ڈھکن شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
ہمارے فائبر کی بُنائی والے نلکے مخصوص طور پر ڈیزائن کیے گئے ہیں۔اعلی دباؤ کی مزاحمتاورمخالف توسیع کارکردگییہ ہوزیں پولی کیاٹر یا نایلان فائبر کی ایک گھنی تقویت کی تہہ کے ساتھ، ہلکے وزن کی تعمیر اور ساختی قوت کے درمیان ایک بہترین توازن پیش کرتی ہیں۔ کم سے متوسط دباؤ کے نظام کے لئے انجینئرڈ ہونے کی وجہ سے، یہ تیل، موسم، اور لباس کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتی ہیں، جس کی وجہ سے یہ خودکار کولنگ اور صنعتی ہائیڈرولک ایپلیکیشنز کے لئے مثالی ہیں۔
درجہ حرارت کی حد-40°C سے 120°C
کیلیبر رینجΦ8 ملی میٹر – Φ80 ملی میٹر
آپریٹنگ پریشر1.6 سے 10 میگا پاسکل
تناؤ کی طاقت≥ 8 ایم پی اے

SAE 100، HG/T 2184، اور فائبر-ریئنفورسڈ صنعت کے معیارات کے مطابق ہے۔
موٹر گاڑی کے مصنوعات کی لائنیں IATF 16949 کے تحت مکمل طور پر تصدیق شدہ ہیں۔
اپنی سہولیات کے آپریشنز ISO 14001 کے ماحولیاتی انتظام کے نظام کی تکمیل کرتے ہیں۔
ہائڈرولک استحکام کے لیے سخت توسیع اور تھکن کے ٹیسٹ میں کامیابی حاصل کی۔
ایک مکمل طور پر عمودی طور پر مربوط پیداواری نظام کے ساتھ، UPT پولیمر مواد کی تشکیل کی تحقیق و ترقی سے لے کر تیار شدہ مصنوع کی تصدیق اور ترسیل تک کے مکمل عمل پر کنٹرول حاصل کرتا ہے۔
ہماری کمپنی نے مسلسل IATF 16949 آٹوموٹو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، ISO 14001 ماحولیاتی مینجمنٹ سسٹم اور ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی تین مستند سرٹیفیکیشنز حاصل کی ہیں، جو دنیا بھر میں مختلف صنعتوں کے سخت معیار کو مکمل طور پر پورا کرتی ہیں، خاص طور پر آٹوموٹو شعبے میں۔
سیلنگ اسٹرپس کی پیداوار کے دوران، ہمارے QC انجینئرز ہر 20 منٹ میں 10x زوم چیک کے لیے کراس سیکشن کاٹتے ہیں۔ وہ ربڑ کی مصنوعات کے ابعاد، برداشت اور ہندسوں کی غلطیوں کو صحیح طور پر ماپتے ہیں تاکہ یہ یقینی بن سکے کہ وہ ڈیزائن کی ڈرائنگز کے مطابق ہیں اور گاہک کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
ہم مصنوعات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے معیارات کے مطابق بھی جانچ کرتے ہیں تاکہ مکمل وولکانائزیشن اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ رگڑ اور پہننے کے ٹیسٹ ربڑ کی مصنوعات اور ان کی کوٹنگز کی رگڑ مزاحمت کو جانچنے کے لیے کیے جاتے ہیں، جبکہ مکینیکل ٹیسٹ مواد کی کھینچنے اور پھٹنے کی طاقت کی تصدیق کرتے ہیں۔

20 منٹ کے وقفے کی کراس سیکشن چیکنگ

10x زوم | درستگی کی ضمانت

کشش اور پھٹنے کی مزاحمت کے لئے آزمائش کی گئی
تقریباً 500 مربع میٹر کے رقبے پر محیط، ہمارا لیبارٹری ہے۔جدید آلات سے مکمل طور پر لیس اور مضبوط ٹیسٹنگ کی صلاحیتوں کا حامل ہے۔ہم آزادانہ طور پر ربڑ کی مصنوعات کی وسیع حد پر جامع ٹیسٹنگ کر سکتے ہیں۔

اوزون عمر رسیدگی کا ٹیسٹ کمرہ

کم درجہ حرارت ٹوٹ پھوٹ ٹیسٹر

الیکٹرانک ٹینسل ٹیسٹنگ مشین

ہائی اور کم درجہ حرارت متبادل نمی اور حرارت کا تجرباتی کمرہ

مستقل درجہ حرارت کا پانی کا ٹینک

عمر رسیدگی کا ٹیسٹ چیمبر

موونی وسکومیٹر

موٹر گاڑی کے سُیلا سٹرپ کی رگڑ ٹیسٹر

آٹوموٹو اندرونی احتراق ٹیسٹ چیمبر

پوری طرح خودکار تصویر ناپنے والا آلہ

روٹر کے بغیر ریومیٹر / بغیر روٹر کے کیور میٹر

زینون لیمپ موسم مزاحمت ٹیسٹ کمرہ





ون اسٹاپ ربڑ کے حل: ڈیزائن، پیدا کریں، ترسیل۔
آپ کی صنعتی ضروریات کے لیے سب کچھ۔

مشورہ کریں


ڈیزائن


درست کریں


پیداوار


پہنچانا


مدد
A:روایتی ربڑ کی پٹی کے جوڑنے کے طریقے (چپکنے والی/کاٹنے) میں واضح خامیاں ہیں: خلا پانی/گردوغبار کے رساؤ، کم جوڑ طاقت، اور آسانی سے عمر رسیدگی/گرنے کا باعث بنتے ہیں۔ انجیکشن کونے کے جوڑنے میں ثانوی وولکانائزیشن فیوشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے: کاٹی ہوئی ربڑ کی پٹیوں کے سرے کو ایک درست سانچے میں رکھیں، ہائی درجہ حرارت/دباؤ پر اسی خام ربڑ کو انجیکٹ کریں، اور وولکانائزیشن کے ذریعے جوڑ کو اہم جسم کے ساتھ جوڑیں۔ جوڑ کی طاقت اہم جسم کا ≥90% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے بغیر درز کے IP67 سطح کی مہریں حاصل ہوتی ہیں، اور عمر رسیدگی کی مزاحمت مکمل طور پر ربڑ کی پٹی کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہے—خودکار/خصوصی شکل کے صنعتی مہریں کے کونے کے کنکشن کے لئے بہترین۔
A:انتہائی کم درجہ حرارت کی ربڑ کی پٹیاں (ٹھنڈے ذخیرے، مائع نائٹروجن کا سامان، پہاڑی خود رو بندش) کو کم درجہ حرارت پر سخت ہونے/پھٹنے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور تجویز کردہ مواد یہ ہیں:
ساختی طور پر، نرم ڈیزائن (40-50 شور A) کا استعمال کرنے کی سفارش کی گئی ہے، کراس سیکشن کی موٹائی کو مناسب طریقے سے کم کریں تاکہ بہت زیادہ کم درجہ حرارت کی کمپریشن سے بچا جا سکے اور سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
A:ربر کی پٹی کی مہری کی کارکردگی کو IEC 60529 IP گریڈ معیاری کے مطابق آزمایا جاتا ہے، جو دھول اور پانی کی مزاحمت کے ٹیسٹ کے لیے اصل تنصیب کی حالات کی نقل کرتا ہے:
A:NEV ربڑ کے سیلنگ سٹرپس کی تین بنیادی خاص ضروریات ہیں جو بیٹری اور موٹر کی خصوصیات پر مبنی ہیں:
اہم مواد ابھی بھی EPDM/HNBR ہیں، لیکن فارمولہ اعلی درجہ حرارت/اینٹی اسٹیٹک کارکردگی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اور ساخت کو اہم حصوں (بیٹری پیک) کے لیے دوہری مہر بندی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
A:ربڑ کی پٹیاں ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے عمر رسیدہ/درمیانی ہوتی ہیں، اور روزمرہ کی سادہ دیکھ بھال سے ان کی خدمات کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے (3 اہم طریقے):
باہر کے ربڑ کی پٹیاں کے لیے، شدید موسم (زیادہ درجہ حرارت/برف) میں ماحولیاتی ناکارہ کو کم کرنے کے لیے ایک حفاظتی ڈھکن شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
ہمارے مضبوط ربڑ کے ہوز کو اس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔اعلی لچکداریاورلاگت موثر کارکردگیعوامی اور صنعتی شعبوں میں۔ چاہے عمومی پانی اور گیس کی ترسیل کے لیے ہو یا مخصوص خوراک کی پروسیسنگ کے لیے، یہ ہوزیں ہلکی پھلکی، بوجھ سے آزاد حل فراہم کرتی ہیں جو کم دباؤ کے ماحول کے لیے موزوں ہیں۔ مخصوص ماڈلز جو فوڈ گریڈ سیفٹی کے معیارات تک پہنچتے ہیں، وہ مختلف مواد کے لیے ایک قابل اعتماد اور بغیر بو کے نقل و حمل کے ذریعہ پیش کرتے ہیں۔
درجہ حرارت کی حد-30°C سے 100°C
کیلیبر رینجΦ10mm – Φ200mm
آپریٹنگ پریشر0.4 سے 2.5 ایم پی اے
سختی کی حد50 سے 70 شور اے
ISO 1436 اور GB/T 9573 کے معیارات کے مطابق ہے۔
آئی ایس او 14001 ماحولیاتی انتظامی نظام کے تحت مکمل طور پر تصدیق شدہ۔

فوڈ گریڈ ماڈلز سخت حفظان صحت اور حفاظتی ٹیسٹنگ معیاروں پر پورا اترتے ہیں۔

سخت دباؤ اور مواد کی حفاظت کی تصدیق۔
ایک مکمل طور پر عمودی طور پر مربوط پیداواری نظام کے ساتھ، UPT پولیمر مواد کی تشکیل کی تحقیق و ترقی سے لے کر تیار شدہ مصنوع کی تصدیق اور ترسیل تک کے مکمل عمل پر کنٹرول حاصل کرتا ہے۔
ہماری کمپنی نے مسلسل IATF 16949 آٹوموٹو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، ISO 14001 ماحولیاتی مینجمنٹ سسٹم اور ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی تین مستند سرٹیفیکیشنز حاصل کی ہیں، جو دنیا بھر میں مختلف صنعتوں کے سخت معیار کو مکمل طور پر پورا کرتی ہیں، خاص طور پر آٹوموٹو شعبے میں۔
سیلنگ اسٹرپس کی پیداوار کے دوران، ہمارے QC انجینئرز ہر 20 منٹ میں 10x زوم چیک کے لیے کراس سیکشن کاٹتے ہیں۔ وہ ربڑ کی مصنوعات کے ابعاد، برداشت اور ہندسوں کی غلطیوں کو صحیح طور پر ماپتے ہیں تاکہ یہ یقینی بن سکے کہ وہ ڈیزائن کی ڈرائنگز کے مطابق ہیں اور گاہک کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
ہم مصنوعات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے معیارات کے مطابق بھی جانچ کرتے ہیں تاکہ مکمل وولکانائزیشن اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ رگڑ اور پہننے کے ٹیسٹ ربڑ کی مصنوعات اور ان کی کوٹنگز کی رگڑ مزاحمت کو جانچنے کے لیے کیے جاتے ہیں، جبکہ مکینیکل ٹیسٹ مواد کی کھینچنے اور پھٹنے کی طاقت کی تصدیق کرتے ہیں۔

20 منٹ کے وقفے کی کراس سیکشن چیکنگ

10x زوم | درستگی کی ضمانت

کشش اور پھٹنے کی مزاحمت کے لئے آزمائش کی گئی
تقریباً 500 مربع میٹر کے رقبے پر محیط، ہمارا لیبارٹری ہے۔جدید آلات سے مکمل طور پر لیس اور مضبوط ٹیسٹنگ کی صلاحیتوں کا حامل ہے۔ہم آزادانہ طور پر ربڑ کی مصنوعات کی وسیع حد پر جامع ٹیسٹنگ کر سکتے ہیں۔

اوزون عمر رسیدگی کا ٹیسٹ کمرہ

کم درجہ حرارت ٹوٹ پھوٹ ٹیسٹر

الیکٹرانک ٹینسل ٹیسٹنگ مشین

ہائی اور کم درجہ حرارت متبادل نمی اور حرارت کا تجرباتی کمرہ

مستقل درجہ حرارت کا پانی کا ٹینک

عمر رسیدگی کا ٹیسٹ چیمبر

موونی وسکومیٹر

موٹر گاڑی کے سُیلا سٹرپ کی رگڑ ٹیسٹر

آٹوموٹو اندرونی احتراق ٹیسٹ چیمبر

پوری طرح خودکار تصویر ناپنے والا آلہ

روٹر کے بغیر ریومیٹر / بغیر روٹر کے کیور میٹر

زینون لیمپ موسم مزاحمت ٹیسٹ کمرہ





ون اسٹاپ ربڑ کے حل: ڈیزائن، پیدا کریں، ترسیل۔
آپ کی صنعتی ضروریات کے لیے سب کچھ۔

مشورہ کریں


ڈیزائن


درست کریں


پیداوار


پہنچانا


مدد
A:روایتی ربڑ کی پٹی کے جوڑنے کے طریقے (چپکنے والی/کاٹنے) میں واضح خامیاں ہیں: خلا پانی/گردوغبار کے رساؤ، کم جوڑ طاقت، اور آسانی سے عمر رسیدگی/گرنے کا باعث بنتے ہیں۔ انجیکشن کونے کے جوڑنے میں ثانوی وولکانائزیشن فیوشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے: کاٹی ہوئی ربڑ کی پٹیوں کے سرے کو ایک درست سانچے میں رکھیں، ہائی درجہ حرارت/دباؤ پر اسی خام ربڑ کو انجیکٹ کریں، اور وولکانائزیشن کے ذریعے جوڑ کو اہم جسم کے ساتھ جوڑیں۔ جوڑ کی طاقت اہم جسم کا ≥90% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے بغیر درز کے IP67 سطح کی مہریں حاصل ہوتی ہیں، اور عمر رسیدگی کی مزاحمت مکمل طور پر ربڑ کی پٹی کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہے—خودکار/خصوصی شکل کے صنعتی مہریں کے کونے کے کنکشن کے لئے بہترین۔
A:انتہائی کم درجہ حرارت کی ربڑ کی پٹیاں (ٹھنڈے ذخیرے، مائع نائٹروجن کا سامان، پہاڑی خود رو بندش) کو کم درجہ حرارت پر سخت ہونے/پھٹنے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور تجویز کردہ مواد یہ ہیں:
ساختی طور پر، نرم ڈیزائن (40-50 شور A) کا استعمال کرنے کی سفارش کی گئی ہے، کراس سیکشن کی موٹائی کو مناسب طریقے سے کم کریں تاکہ بہت زیادہ کم درجہ حرارت کی کمپریشن سے بچا جا سکے اور سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
A:ربر کی پٹی کی مہری کی کارکردگی کو IEC 60529 IP گریڈ معیاری کے مطابق آزمایا جاتا ہے، جو دھول اور پانی کی مزاحمت کے ٹیسٹ کے لیے اصل تنصیب کی حالات کی نقل کرتا ہے:
A:NEV ربڑ کے سیلنگ سٹرپس کی تین بنیادی خاص ضروریات ہیں جو بیٹری اور موٹر کی خصوصیات پر مبنی ہیں:
اہم مواد ابھی بھی EPDM/HNBR ہیں، لیکن فارمولہ اعلی درجہ حرارت/اینٹی اسٹیٹک کارکردگی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اور ساخت کو اہم حصوں (بیٹری پیک) کے لیے دوہری مہر بندی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
A:ربڑ کی پٹیاں ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے عمر رسیدہ/درمیانی ہوتی ہیں، اور روزمرہ کی سادہ دیکھ بھال سے ان کی خدمات کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے (3 اہم طریقے):
باہر کے ربڑ کی پٹیاں کے لیے، شدید موسم (زیادہ درجہ حرارت/برف) میں ماحولیاتی ناکارہ کو کم کرنے کے لیے ایک حفاظتی ڈھکن شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
ہمارے کوریگیٹڈ ہوزز کو اس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہےزیادہ سے زیادہ لچکاوراعلیٰ تھکن کی مزاحمتمتحرک حرکت اور پیچیدہ راستوں کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے، یہ ہوا کی فراہمی، ٹھنڈک، اور مائع منتقل کرنے کے حل فراہم کرتے ہیں۔ مضبوط لیک پروف تعمیر اور وسیع درجہ حرارت برداشت کے ساتھ، یہ آٹوموٹو سسٹمز، مکینیکل وینٹیلیشن، اور عمارت کی توسیع کے اجزاء کے لیے بہترین انتخاب ہیں۔
درجہ حرارت کی حد-40°C سے 120°C
کیلیبر رینجΦ6mm – Φ100mm
آپریٹنگ پریشر0.6 سے 4 ایم پی اے
موڑ کا رداسمطالبے کے مطابق ڈھالا گیا
SAE J2006، GB/T 19427، اور خودکار پائپ لائن کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔
خودروی مصنوعات کی لائنوں نے IATF 16949 سرٹیفیکیشن حاصل کر لیا۔
تمام سہولیات ISO 14001 ماحولیاتی تقاضوں پر پورا اترتی ہیں۔
تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور طویل مدتی لیک پروف کارکردگی کے لیے جانچ کیا گیا۔
ایک مکمل طور پر عمودی طور پر مربوط پیداواری نظام کے ساتھ، UPT پولیمر مواد کی تشکیل کی تحقیق و ترقی سے لے کر تیار شدہ مصنوع کی تصدیق اور ترسیل تک کے مکمل عمل پر کنٹرول حاصل کرتا ہے۔
ہماری کمپنی نے مسلسل IATF 16949 آٹوموٹو کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، ISO 14001 ماحولیاتی مینجمنٹ سسٹم اور ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی تین مستند سرٹیفیکیشنز حاصل کی ہیں، جو دنیا بھر میں مختلف صنعتوں کے سخت معیار کو مکمل طور پر پورا کرتی ہیں، خاص طور پر آٹوموٹو شعبے میں۔
سیلنگ اسٹرپس کی پیداوار کے دوران، ہمارے QC انجینئرز ہر 20 منٹ میں 10x زوم چیک کے لیے کراس سیکشن کاٹتے ہیں۔ وہ ربڑ کی مصنوعات کے ابعاد، برداشت اور ہندسوں کی غلطیوں کو صحیح طور پر ماپتے ہیں تاکہ یہ یقینی بن سکے کہ وہ ڈیزائن کی ڈرائنگز کے مطابق ہیں اور گاہک کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
ہم مصنوعات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے معیارات کے مطابق بھی جانچ کرتے ہیں تاکہ مکمل وولکانائزیشن اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ رگڑ اور پہننے کے ٹیسٹ ربڑ کی مصنوعات اور ان کی کوٹنگز کی رگڑ مزاحمت کو جانچنے کے لیے کیے جاتے ہیں، جبکہ مکینیکل ٹیسٹ مواد کی کھینچنے اور پھٹنے کی طاقت کی تصدیق کرتے ہیں۔

20 منٹ کے وقفے کی کراس سیکشن چیکنگ

10x زوم | درستگی کی ضمانت

کشش اور پھٹنے کی مزاحمت کے لئے آزمائش کی گئی
تقریباً 500 مربع میٹر کے رقبے پر محیط، ہمارا لیبارٹری ہے۔جدید آلات سے مکمل طور پر لیس اور مضبوط ٹیسٹنگ کی صلاحیتوں کا حامل ہے۔ہم آزادانہ طور پر ربڑ کی مصنوعات کی وسیع حد پر جامع ٹیسٹنگ کر سکتے ہیں۔

اوزون عمر رسیدگی کا ٹیسٹ کمرہ

کم درجہ حرارت ٹوٹ پھوٹ ٹیسٹر

الیکٹرانک ٹینسل ٹیسٹنگ مشین

ہائی اور کم درجہ حرارت متبادل نمی اور حرارت کا تجرباتی کمرہ

مستقل درجہ حرارت کا پانی کا ٹینک

عمر رسیدگی کا ٹیسٹ چیمبر

موونی وسکومیٹر

موٹر گاڑی کے سُیلا سٹرپ کی رگڑ ٹیسٹر

آٹوموٹو اندرونی احتراق ٹیسٹ چیمبر

پوری طرح خودکار تصویر ناپنے والا آلہ

روٹر کے بغیر ریومیٹر / بغیر روٹر کے کیور میٹر

زینون لیمپ موسم مزاحمت ٹیسٹ کمرہ





ون اسٹاپ ربڑ کے حل: ڈیزائن، پیدا کریں، ترسیل۔
آپ کی صنعتی ضروریات کے لیے سب کچھ۔

مشورہ کریں


ڈیزائن


درست کریں


پیداوار


پہنچانا


مدد
A:روایتی ربڑ کی پٹی کے جوڑنے کے طریقے (چپکنے والی/کاٹنے) میں واضح خامیاں ہیں: خلا پانی/گردوغبار کے رساؤ، کم جوڑ طاقت، اور آسانی سے عمر رسیدگی/گرنے کا باعث بنتے ہیں۔ انجیکشن کونے کے جوڑنے میں ثانوی وولکانائزیشن فیوشن ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے: کاٹی ہوئی ربڑ کی پٹیوں کے سرے کو ایک درست سانچے میں رکھیں، ہائی درجہ حرارت/دباؤ پر اسی خام ربڑ کو انجیکٹ کریں، اور وولکانائزیشن کے ذریعے جوڑ کو اہم جسم کے ساتھ جوڑیں۔ جوڑ کی طاقت اہم جسم کا ≥90% تک پہنچ جاتی ہے، جس سے بغیر درز کے IP67 سطح کی مہریں حاصل ہوتی ہیں، اور عمر رسیدگی کی مزاحمت مکمل طور پر ربڑ کی پٹی کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہے—خودکار/خصوصی شکل کے صنعتی مہریں کے کونے کے کنکشن کے لئے بہترین۔
A:انتہائی کم درجہ حرارت کی ربڑ کی پٹیاں (ٹھنڈے ذخیرے، مائع نائٹروجن کا سامان، پہاڑی خود رو بندش) کو کم درجہ حرارت پر سخت ہونے/پھٹنے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور تجویز کردہ مواد یہ ہیں:
ساختی طور پر، نرم ڈیزائن (40-50 شور A) کا استعمال کرنے کی سفارش کی گئی ہے، کراس سیکشن کی موٹائی کو مناسب طریقے سے کم کریں تاکہ بہت زیادہ کم درجہ حرارت کی کمپریشن سے بچا جا سکے اور سیلنگ کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
A:ربر کی پٹی کی مہری کی کارکردگی کو IEC 60529 IP گریڈ معیاری کے مطابق آزمایا جاتا ہے، جو دھول اور پانی کی مزاحمت کے ٹیسٹ کے لیے اصل تنصیب کی حالات کی نقل کرتا ہے:
A:NEV ربڑ کے سیلنگ سٹرپس کی تین بنیادی خاص ضروریات ہیں جو بیٹری اور موٹر کی خصوصیات پر مبنی ہیں:
اہم مواد ابھی بھی EPDM/HNBR ہیں، لیکن فارمولہ اعلی درجہ حرارت/اینٹی اسٹیٹک کارکردگی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اور ساخت کو اہم حصوں (بیٹری پیک) کے لیے دوہری مہر بندی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
A:ربڑ کی پٹیاں ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے عمر رسیدہ/درمیانی ہوتی ہیں، اور روزمرہ کی سادہ دیکھ بھال سے ان کی خدمات کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے (3 اہم طریقے):
باہر کے ربڑ کی پٹیاں کے لیے، شدید موسم (زیادہ درجہ حرارت/برف) میں ماحولیاتی ناکارہ کو کم کرنے کے لیے ایک حفاظتی ڈھکن شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔