التخرطوم ملفوف بالمعادنهو حلنا المتميز لضغط فائق العلووالبيئات ذات الدوافع الشديدة. يحتوي على 2 إلى 6 طبقات من أسلاك الصلب الحلزونية عالية الكربون، وهو مصمم لتحمل الضغوط تصل إلى100 ميجابيكسلوما فوق1.5 مليون دورة نبض. مصمم لأكثر الظروف قسوة في التعدين والمعادن والبتروكيماويات، يوفر هذا الخرطوم مقاومة لا مثيل لها للتأثيرات ودرجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية العدوانية.
مجموعة درجات الحرارة-40°C إلى 180°C
مقاومة النبض≥ 1.5 مليون دورة
نطاق الضغط40 إلى 100 ميغاباسكال
التعزيز 2-6 طبقات من سلك الفولاذ اللولبي
يتوافق مع معايير SAE 100R15 و GB/T 10544.
مصمم لتلبية أكثر متطلبات "ظروف العمل القصوى" صرامة.
عمليات المنشأة معتمدة بالكامل بموجب معيار ISO 14001 البيئي.
100% مؤكد لـ 1.5 مليون+ مقاومة التردد العالي والصدمات.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A:تتمتع عمليات ربط شرائط المطاط التقليدية (لصق/قطع) بعيوب واضحة: الفجوات تسبب تسرب الماء/الغبار، ضعف قوة الربط، وسهولة الشيخوخة/التساقط. تستخدم عملية ربط الزوايا بالحقن تقنية الانصهار عبر الفلكنة الثانوية: يتم وضع أطراف شرائط المطاط المقطوعة في قالب دقيق، وضخ نفس المطاط الخام عند درجة حرارة/ضغط عالٍ، ودمج الربط مع الجسم الرئيسي من خلال الفلكنة. تصل قوة الربط إلى ≥90% من الجسم الرئيسي، مما يحقق إحكامًا بدون فواصل بمستوى IP67، وتكون مقاومة الشيخوخة متوافقة تمامًا مع شريط المطاط—ممتازة للربط الزاوي لشرائط الإغلاق الصناعية للمركبات/الأشكال الخاصة.
A:تحتاج شرائط المطاط ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا (لتخزين البرد، ومعدات النيتروجين السائل، وإغلاق السيارات في المناطق الجبلية) إلى تجنب التصلب/التشقق عند درجات الحرارة المنخفضة، والمواد الموصى بها هي:
هيكليًا، يُوصى باستخدام تصميم ناعم (40-50 شوا A)، وتقليل سمك المقطع العرضي بشكل مناسب لتجنب الانضغاط المفرط عند درجات الحرارة المنخفضة وضمان أداء الختم.
A:يتم اختبار أداء ختم شريط المطاط وفقًا لمعيار تصنيف IP في IEC 60529، محاكاةً لظروف التركيب الفعلية لاختبارات مقاومة الغبار والماء:
A:تتميز شرائط السداد المطاطية NEV بثلاث متطلبات خاصة أساسية بناءً على خصائص البطارية والمحرك:
المواد الرئيسية لا تزال EPDM/HNBR، لكن الصيغة مُحسّنة للأداء في درجات الحرارة العالية والمقاومة للكهرباء الساكنة، وهيكلها مصمم بختم مزدوج للأجزاء الرئيسية (حزمة البطارية).
A:تكون الشرائط المطاطية عرضة للتقدم في العمر/التشققات بسبب العوامل البيئية، ويمكن للصيانة اليومية البسيطة أن تمدد عمرها الافتراضي بفاعلية (3 طرق رئيسية):
بالنسبة لشرائط المطاط الخارجية، يُنصح بإضافة غطاء واقي في الطقس المتطرف (درجات حرارة عالية/ثلوج) لتقليل التآكل الناتج عن البيئة.
تقدم مجموعات خراطيم المطاط لديناحل المنتج النهائي الشاملللنظم الصناعية المعقدة. من خلال دمج الخراطيم عالية الأداء مع الوصلات الهندسية الدقيقة، نضمن اتصالًا خاليًا من التسرب وعالي القوة جاهزًا للتثبيت الفوري. صممت هذه التجميعات للقضاء على المعالجة الثانوية، وهي الخيار المفضل للآلات الثقيلة، والهيدروليكيات السيارات، وخطوط الإنتاج الآلية حيثسلامة النظاموسرعة التجميعحرجة.
مجموعة درجات الحرارة-40°C إلى 180°C
المكونات المتطابقة بناءً على الحمولة الصناعية المحددة
نطاق الضغط0.4 إلى 100 ميغاباسكال
درجة الإغلاق متوافقة تمامًا مع الوسائط التشغيلية
يتوافق مع مواصفات تجميع SAE J517 و GB/T 9065.
معتمد من IATF 16949 وISO 14001 بجودة السيارات.
ضمان فحص الجودة لكامل العملية لجميع التجميعات.
تفي بمطابقة تجميع معدات الصناعة لعدة سيناريوهات.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A:تتمتع عمليات ربط شرائط المطاط التقليدية (لصق/قطع) بعيوب واضحة: الفجوات تسبب تسرب الماء/الغبار، ضعف قوة الربط، وسهولة الشيخوخة/التساقط. تستخدم عملية ربط الزوايا بالحقن تقنية الانصهار عبر الفلكنة الثانوية: يتم وضع أطراف شرائط المطاط المقطوعة في قالب دقيق، وضخ نفس المطاط الخام عند درجة حرارة/ضغط عالٍ، ودمج الربط مع الجسم الرئيسي من خلال الفلكنة. تصل قوة الربط إلى ≥90% من الجسم الرئيسي، مما يحقق إحكامًا بدون فواصل بمستوى IP67، وتكون مقاومة الشيخوخة متوافقة تمامًا مع شريط المطاط—ممتازة للربط الزاوي لشرائط الإغلاق الصناعية للمركبات/الأشكال الخاصة.
A:تحتاج شرائط المطاط ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا (لتخزين البرد، ومعدات النيتروجين السائل، وإغلاق السيارات في المناطق الجبلية) إلى تجنب التصلب/التشقق عند درجات الحرارة المنخفضة، والمواد الموصى بها هي:
هيكليًا، يُوصى باستخدام تصميم ناعم (40-50 شوا A)، وتقليل سمك المقطع العرضي بشكل مناسب لتجنب الانضغاط المفرط عند درجات الحرارة المنخفضة وضمان أداء الختم.
A:يتم اختبار أداء ختم شريط المطاط وفقًا لمعيار تصنيف IP في IEC 60529، محاكاةً لظروف التركيب الفعلية لاختبارات مقاومة الغبار والماء:
A:تتميز شرائط السداد المطاطية NEV بثلاث متطلبات خاصة أساسية بناءً على خصائص البطارية والمحرك:
المواد الرئيسية لا تزال EPDM/HNBR، لكن الصيغة مُحسّنة للأداء في درجات الحرارة العالية والمقاومة للكهرباء الساكنة، وهيكلها مصمم بختم مزدوج للأجزاء الرئيسية (حزمة البطارية).
A:تكون الشرائط المطاطية عرضة للتقدم في العمر/التشققات بسبب العوامل البيئية، ويمكن للصيانة اليومية البسيطة أن تمدد عمرها الافتراضي بفاعلية (3 طرق رئيسية):
بالنسبة لشرائط المطاط الخارجية، يُنصح بإضافة غطاء واقي في الطقس المتطرف (درجات حرارة عالية/ثلوج) لتقليل التآكل الناتج عن البيئة.
مصمم لـنقل الأحمال الثقيلة, خراطيمنا المطاطية ذات العيار الكبير هي العمود الفقري لمشاريع التعدين والبنية التحتية. مصممة للتعامل مع الجسيمات الخشنة والوسائط العدوانية، تتميز هذه الخراطيم بتركيب قوي يجمع بين مقاومة التآكل العالية معدعم الضغط السلبي المضاد للانهيارسواء كان ذلك ملاط التعدين أو مياه الصرف الصحي البلدية، فإنهم يضمنون عمر خدمة طويل تحت أقسى ظروف التأثير والتآكل.
مجموعة درجات الحرارة-30 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية
مدى العيارΦ100مم – Φ600مم
ضغط التشغيل1.6 إلى 10 ميغاپاسكال
مؤشر التآكل≤ 0.03 سم³/1.61كم
يمتثل لمعايير ISO 1436 وGB/T 21924 ومعايير الخراطيم الخاصة بالتعدين.
مصممة لتلبية المتطلبات الصارمة لمشاريع البنية التحتية والمدنية.
عمليات المنشأة معتمدة بالكامل بموجب معيار ISO 14001 البيئي.
مضمون 100% لمقاومة الضغط السلبي وتأثير الجسيمات الخشنة.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A:تتمتع عمليات ربط شرائط المطاط التقليدية (لصق/قطع) بعيوب واضحة: الفجوات تسبب تسرب الماء/الغبار، ضعف قوة الربط، وسهولة الشيخوخة/التساقط. تستخدم عملية ربط الزوايا بالحقن تقنية الانصهار عبر الفلكنة الثانوية: يتم وضع أطراف شرائط المطاط المقطوعة في قالب دقيق، وضخ نفس المطاط الخام عند درجة حرارة/ضغط عالٍ، ودمج الربط مع الجسم الرئيسي من خلال الفلكنة. تصل قوة الربط إلى ≥90% من الجسم الرئيسي، مما يحقق إحكامًا بدون فواصل بمستوى IP67، وتكون مقاومة الشيخوخة متوافقة تمامًا مع شريط المطاط—ممتازة للربط الزاوي لشرائط الإغلاق الصناعية للمركبات/الأشكال الخاصة.
A:تحتاج شرائط المطاط ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا (لتخزين البرد، ومعدات النيتروجين السائل، وإغلاق السيارات في المناطق الجبلية) إلى تجنب التصلب/التشقق عند درجات الحرارة المنخفضة، والمواد الموصى بها هي:
هيكليًا، يُوصى باستخدام تصميم ناعم (40-50 شوا A)، وتقليل سمك المقطع العرضي بشكل مناسب لتجنب الانضغاط المفرط عند درجات الحرارة المنخفضة وضمان أداء الختم.
A:يتم اختبار أداء ختم شريط المطاط وفقًا لمعيار تصنيف IP في IEC 60529، محاكاةً لظروف التركيب الفعلية لاختبارات مقاومة الغبار والماء:
A:تتميز شرائط السداد المطاطية NEV بثلاث متطلبات خاصة أساسية بناءً على خصائص البطارية والمحرك:
المواد الرئيسية لا تزال EPDM/HNBR، لكن الصيغة مُحسّنة للأداء في درجات الحرارة العالية والمقاومة للكهرباء الساكنة، وهيكلها مصمم بختم مزدوج للأجزاء الرئيسية (حزمة البطارية).
A:تكون الشرائط المطاطية عرضة للتقدم في العمر/التشققات بسبب العوامل البيئية، ويمكن للصيانة اليومية البسيطة أن تمدد عمرها الافتراضي بفاعلية (3 طرق رئيسية):
بالنسبة لشرائط المطاط الخارجية، يُنصح بإضافة غطاء واقي في الطقس المتطرف (درجات حرارة عالية/ثلوج) لتقليل التآكل الناتج عن البيئة.
خراطيم السيليكون لدينا هي الخيار الأول للبيئات التي تتطلبنظافة شديدةواستقرار واسع في درجات الحرارةقادرة على التشغيل من -60°C إلى 200°C، هذه الخراطيم خالية من الروائح، غير سامة، ومرنة للغاية. سواء للاستخدام الطبي الدقيق، معالجة الطعام، أو الإلكترونيات الراقية، توفر حلولنا السيليكونية عزلًا نظيفًا وفائقًا، مما يضمن السلامة والأداء في أكثر التطبيقات حساسية.
مجموعة درجات الحرارة-60 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية
مدى العيارΦ4مم – Φ80مم
ضغط التشغيل0.4 إلى 4 ميغاباسكال
معيار السلامةمطابق لمعايير الأغذية والطب
يتوافق مع GB 4806.11 ومواصفات السيليكون الصناعي الفنية.
تفي النماذج المخصصة للطعام باختبارات النظافة والسلامة الصارمة.
عمليات المنشأة تتوافق بالكامل مع معيار ISO 14001.
أداء موثوق عبر طيف درجات حرارة يصل إلى 260°C (-60°C إلى 200°C).
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A:تتمتع عمليات ربط شرائط المطاط التقليدية (لصق/قطع) بعيوب واضحة: الفجوات تسبب تسرب الماء/الغبار، ضعف قوة الربط، وسهولة الشيخوخة/التساقط. تستخدم عملية ربط الزوايا بالحقن تقنية الانصهار عبر الفلكنة الثانوية: يتم وضع أطراف شرائط المطاط المقطوعة في قالب دقيق، وضخ نفس المطاط الخام عند درجة حرارة/ضغط عالٍ، ودمج الربط مع الجسم الرئيسي من خلال الفلكنة. تصل قوة الربط إلى ≥90% من الجسم الرئيسي، مما يحقق إحكامًا بدون فواصل بمستوى IP67، وتكون مقاومة الشيخوخة متوافقة تمامًا مع شريط المطاط—ممتازة للربط الزاوي لشرائط الإغلاق الصناعية للمركبات/الأشكال الخاصة.
A:تحتاج شرائط المطاط ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا (لتخزين البرد، ومعدات النيتروجين السائل، وإغلاق السيارات في المناطق الجبلية) إلى تجنب التصلب/التشقق عند درجات الحرارة المنخفضة، والمواد الموصى بها هي:
هيكليًا، يُوصى باستخدام تصميم ناعم (40-50 شوا A)، وتقليل سمك المقطع العرضي بشكل مناسب لتجنب الانضغاط المفرط عند درجات الحرارة المنخفضة وضمان أداء الختم.
A:يتم اختبار أداء ختم شريط المطاط وفقًا لمعيار تصنيف IP في IEC 60529، محاكاةً لظروف التركيب الفعلية لاختبارات مقاومة الغبار والماء:
A:تتميز شرائط السداد المطاطية NEV بثلاث متطلبات خاصة أساسية بناءً على خصائص البطارية والمحرك:
المواد الرئيسية لا تزال EPDM/HNBR، لكن الصيغة مُحسّنة للأداء في درجات الحرارة العالية والمقاومة للكهرباء الساكنة، وهيكلها مصمم بختم مزدوج للأجزاء الرئيسية (حزمة البطارية).
A:تكون الشرائط المطاطية عرضة للتقدم في العمر/التشققات بسبب العوامل البيئية، ويمكن للصيانة اليومية البسيطة أن تمدد عمرها الافتراضي بفاعلية (3 طرق رئيسية):
بالنسبة لشرائط المطاط الخارجية، يُنصح بإضافة غطاء واقي في الطقس المتطرف (درجات حرارة عالية/ثلوج) لتقليل التآكل الناتج عن البيئة.
خراطيمنا المعدنية المضفرة مصممة لـضغط عالٍ شديدوبيئات صناعية عالية التحمل. تتميز هذه الخراطيم بوجود من 1 إلى 4 طبقات من أسلاك الفولاذ المجلفن عالي الكربون، مما يوفر تكاملًا هيكليًا ومقاومة للاهتزاز لا مثيل لهما. تم تصميمها لمنع التسرب في تخطيطات الأنابيب المعقدة، وهي الخيار الموثوق به للأنظمة الهيدروليكية وآلات البناء ونظم فرامل السيارات حيث تكون السلامة والمتانة أمورًا غير قابلة للتفاوض.
مجموعة درجات الحرارة-40 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية
مدى العيارΦ6مم – Φ51مم
ضغط التشغيل10 إلى 40 ميغاباسكال
نصف قطر الانحناء≤ 10 مرات من القطر الخارجي
يمتثل لمعايير SAE 100 و ISO 1436 و GB/T 3683.
جودة بمواصفات سيارات، معتمدة بالكامل وفقًا لمعيار IATF 16949.
تلتزم العمليات بمعيار ISO 14001 لإدارة البيئة.
100% موثق لتحمل الضغط العالي ومقاومة النبض.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A:تتمتع عمليات ربط شرائط المطاط التقليدية (لصق/قطع) بعيوب واضحة: الفجوات تسبب تسرب الماء/الغبار، ضعف قوة الربط، وسهولة الشيخوخة/التساقط. تستخدم عملية ربط الزوايا بالحقن تقنية الانصهار عبر الفلكنة الثانوية: يتم وضع أطراف شرائط المطاط المقطوعة في قالب دقيق، وضخ نفس المطاط الخام عند درجة حرارة/ضغط عالٍ، ودمج الربط مع الجسم الرئيسي من خلال الفلكنة. تصل قوة الربط إلى ≥90% من الجسم الرئيسي، مما يحقق إحكامًا بدون فواصل بمستوى IP67، وتكون مقاومة الشيخوخة متوافقة تمامًا مع شريط المطاط—ممتازة للربط الزاوي لشرائط الإغلاق الصناعية للمركبات/الأشكال الخاصة.
A:تحتاج شرائط المطاط ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا (لتخزين البرد، ومعدات النيتروجين السائل، وإغلاق السيارات في المناطق الجبلية) إلى تجنب التصلب/التشقق عند درجات الحرارة المنخفضة، والمواد الموصى بها هي:
هيكليًا، يُوصى باستخدام تصميم ناعم (40-50 شوا A)، وتقليل سمك المقطع العرضي بشكل مناسب لتجنب الانضغاط المفرط عند درجات الحرارة المنخفضة وضمان أداء الختم.
A:يتم اختبار أداء ختم شريط المطاط وفقًا لمعيار تصنيف IP في IEC 60529، محاكاةً لظروف التركيب الفعلية لاختبارات مقاومة الغبار والماء:
A:تتميز شرائط السداد المطاطية NEV بثلاث متطلبات خاصة أساسية بناءً على خصائص البطارية والمحرك:
المواد الرئيسية لا تزال EPDM/HNBR، لكن الصيغة مُحسّنة للأداء في درجات الحرارة العالية والمقاومة للكهرباء الساكنة، وهيكلها مصمم بختم مزدوج للأجزاء الرئيسية (حزمة البطارية).
A:تكون الشرائط المطاطية عرضة للتقدم في العمر/التشققات بسبب العوامل البيئية، ويمكن للصيانة اليومية البسيطة أن تمدد عمرها الافتراضي بفاعلية (3 طرق رئيسية):
بالنسبة لشرائط المطاط الخارجية، يُنصح بإضافة غطاء واقي في الطقس المتطرف (درجات حرارة عالية/ثلوج) لتقليل التآكل الناتج عن البيئة.
خراطيمنا المنسوجة من الألياف مصممة لـمرونة تحت الضغط العاليوأداء مضاد للتوسعتتميز هذه الأنابيب بطبقة تعزيز كثيفة من ألياف البوليستر أو النايلون، مما يوفر توازنًا استثنائيًا بين البناء خفيف الوزن والقوة الهيكلية. تم تصميمها لأنظمة الضغط المنخفض إلى المتوسط، حيث تقدم مقاومة متفوقة للزيت والطقس والتآكل، مما يجعلها مثالية لتطبيقات تبريد السيارات والهيدروليك الصناعي.
مجموعة درجات الحرارة-40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية
مدى العيارΦ8مم – Φ80مم
ضغط التشغيل1.6 إلى 10 ميغاپاسكال
قوة الشد≥ 8 ميغاباسكال
يتوافق مع المعايير SAE 100 و HG/T 2184 ومعايير صناعة الألياف المقواة.
خطوط منتجات السيارات معتمدة بالكامل وفقًا لمعيار IATF 16949.
تفي عمليات المنشأة بنظام إدارة البيئة ISO 14001.
اجتاز اختبارات التوسع والإرهاق الصارمة من أجل الاستقرار الهيدروليكي.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A:تتمتع عمليات ربط شرائط المطاط التقليدية (لصق/قطع) بعيوب واضحة: الفجوات تسبب تسرب الماء/الغبار، ضعف قوة الربط، وسهولة الشيخوخة/التساقط. تستخدم عملية ربط الزوايا بالحقن تقنية الانصهار عبر الفلكنة الثانوية: يتم وضع أطراف شرائط المطاط المقطوعة في قالب دقيق، وضخ نفس المطاط الخام عند درجة حرارة/ضغط عالٍ، ودمج الربط مع الجسم الرئيسي من خلال الفلكنة. تصل قوة الربط إلى ≥90% من الجسم الرئيسي، مما يحقق إحكامًا بدون فواصل بمستوى IP67، وتكون مقاومة الشيخوخة متوافقة تمامًا مع شريط المطاط—ممتازة للربط الزاوي لشرائط الإغلاق الصناعية للمركبات/الأشكال الخاصة.
A:تحتاج شرائط المطاط ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا (لتخزين البرد، ومعدات النيتروجين السائل، وإغلاق السيارات في المناطق الجبلية) إلى تجنب التصلب/التشقق عند درجات الحرارة المنخفضة، والمواد الموصى بها هي:
هيكليًا، يُوصى باستخدام تصميم ناعم (40-50 شوا A)، وتقليل سمك المقطع العرضي بشكل مناسب لتجنب الانضغاط المفرط عند درجات الحرارة المنخفضة وضمان أداء الختم.
A:يتم اختبار أداء ختم شريط المطاط وفقًا لمعيار تصنيف IP في IEC 60529، محاكاةً لظروف التركيب الفعلية لاختبارات مقاومة الغبار والماء:
A:تتميز شرائط السداد المطاطية NEV بثلاث متطلبات خاصة أساسية بناءً على خصائص البطارية والمحرك:
المواد الرئيسية لا تزال EPDM/HNBR، لكن الصيغة مُحسّنة للأداء في درجات الحرارة العالية والمقاومة للكهرباء الساكنة، وهيكلها مصمم بختم مزدوج للأجزاء الرئيسية (حزمة البطارية).
A:تكون الشرائط المطاطية عرضة للتقدم في العمر/التشققات بسبب العوامل البيئية، ويمكن للصيانة اليومية البسيطة أن تمدد عمرها الافتراضي بفاعلية (3 طرق رئيسية):
بالنسبة لشرائط المطاط الخارجية، يُنصح بإضافة غطاء واقي في الطقس المتطرف (درجات حرارة عالية/ثلوج) لتقليل التآكل الناتج عن البيئة.
تم تصميم خراطيمنا المطاطية الصلبة لـمرونة عاليةوأداء موفر للتكلفةعبر القطاعات المدنية والصناعية. سواء لنقل المياه والغاز بشكل عام أو معالجة الطعام المتخصصة، توفر هذه الخراطيم حلاً خفيف الوزن وخالي من الأعباء للبيئات منخفضة الضغط. مع توافر نماذج محددة تصل إلى معايير السلامة الخاصة بالغذاء، فإنها تقدم وسط نقل موثوق وخالي من الروائح لمجموعة متنوعة من المواد.
مجموعة درجات الحرارة-30 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية
مدى العيارΦ10 مم – Φ200 مم
ضغط التشغيل0.4 إلى 2.5 ميغاباسكال
نطاق الصلابة50 إلى 70 شور A
يتوافق مع معايير ISO 1436 و GB/T 9573.
معتمد بالكامل بموجب نظام إدارة البيئة ISO 14001.
تفي النماذج الغذائية بمعايير صارمة لاختبار النظافة والسلامة.
التحقق من ضغط صارم وسلامة المواد.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A:تتمتع عمليات ربط شرائط المطاط التقليدية (لصق/قطع) بعيوب واضحة: الفجوات تسبب تسرب الماء/الغبار، ضعف قوة الربط، وسهولة الشيخوخة/التساقط. تستخدم عملية ربط الزوايا بالحقن تقنية الانصهار عبر الفلكنة الثانوية: يتم وضع أطراف شرائط المطاط المقطوعة في قالب دقيق، وضخ نفس المطاط الخام عند درجة حرارة/ضغط عالٍ، ودمج الربط مع الجسم الرئيسي من خلال الفلكنة. تصل قوة الربط إلى ≥90% من الجسم الرئيسي، مما يحقق إحكامًا بدون فواصل بمستوى IP67، وتكون مقاومة الشيخوخة متوافقة تمامًا مع شريط المطاط—ممتازة للربط الزاوي لشرائط الإغلاق الصناعية للمركبات/الأشكال الخاصة.
A:تحتاج شرائط المطاط ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا (لتخزين البرد، ومعدات النيتروجين السائل، وإغلاق السيارات في المناطق الجبلية) إلى تجنب التصلب/التشقق عند درجات الحرارة المنخفضة، والمواد الموصى بها هي:
هيكليًا، يُوصى باستخدام تصميم ناعم (40-50 شوا A)، وتقليل سمك المقطع العرضي بشكل مناسب لتجنب الانضغاط المفرط عند درجات الحرارة المنخفضة وضمان أداء الختم.
A:يتم اختبار أداء ختم شريط المطاط وفقًا لمعيار تصنيف IP في IEC 60529، محاكاةً لظروف التركيب الفعلية لاختبارات مقاومة الغبار والماء:
A:تتميز شرائط السداد المطاطية NEV بثلاث متطلبات خاصة أساسية بناءً على خصائص البطارية والمحرك:
المواد الرئيسية لا تزال EPDM/HNBR، لكن الصيغة مُحسّنة للأداء في درجات الحرارة العالية والمقاومة للكهرباء الساكنة، وهيكلها مصمم بختم مزدوج للأجزاء الرئيسية (حزمة البطارية).
A:تكون الشرائط المطاطية عرضة للتقدم في العمر/التشققات بسبب العوامل البيئية، ويمكن للصيانة اليومية البسيطة أن تمدد عمرها الافتراضي بفاعلية (3 طرق رئيسية):
بالنسبة لشرائط المطاط الخارجية، يُنصح بإضافة غطاء واقي في الطقس المتطرف (درجات حرارة عالية/ثلوج) لتقليل التآكل الناتج عن البيئة.
تم تصميم خراطيمنا المموجة لـأقصى قدر من المرونةومقاومة التعب الممتازة. تم تصميم هذه الأنابيب للتعامل مع الحركة الديناميكية والتوجيه المعقد، حيث توفر حلولًا موثوقة للتهوية والتبريد ونقل السوائل. مع بناء قوي مقاوم للتسرب ودرجة حرارة واسعة التحمل، فهي الخيار المثالي لأنظمة السيارات، والتهوية الميكانيكية، ومكونات تمدد المباني.
مجموعة درجات الحرارة-40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية
مدى العيارΦ6مم – Φ100مم
ضغط التشغيل0.6 إلى 4 ميغاباسكال
نصف قطر الانحناءتم التكيف حسب الطلب
تفي بمعايير SAE J2006 و GB/T 19427 ومعايير أنابيب السيارات.
خطوط منتجات السيارات حصلت على شهادة IATF 16949.
تفي المنشأة بالكامل بمتطلبات ISO 14001 البيئية.
تم اختباره من حيث مقاومة التعب وأداء مقاوم للتسرب على المدى الطويل.
مع نظام إنتاج متكامل عموديًا بشكل كامل، تحقق UPT السيطرة الكاملة على العملية بدءًا من البحث والتطوير لصياغة مواد البوليمر وصولاً إلى شهادة المنتج النهائي وتسليمه.
حصدت شركتنا تباعًا ثلاثة شهادات معتمدة وهي: شهادة نظام إدارة الجودة في السيارات IATF 16949، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001، وشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، حيث تلبي بالكامل المعايير الصارمة لمختلف الصناعات على مستوى العالم، وخاصة تلك الموجودة في قطاع السيارات.
أثناء إنتاج شرائط الختم، يقوم مهندسو الجودة لدينا بقص مقاطع عرضية لفحوصات مكبرة 10 مرات كل 20 دقيقة. يقيسون بدقة أبعاد منتجات المطاط، والتفاوتات، والأخطاء الهندسية للتأكد من تطابقها مع رسومات التصميم وتلبية احتياجات تجميع العملاء.
نحن أيضًا نختبر الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات وفقًا للمعايير لضمان الفلكنة الكاملة والأداء المستقر. تُجرى اختبارات الاحتكاك والتآكل للتحقق من مقاومة التآكل للمنتجات المطاطية وطلائها، بينما تؤكد الاختبارات الميكانيكية على قوة الشد والتمزق للمادة.
فحوصات عرضية بفاصل 20 دقيقة
تكبير 10x | دقة مضمونة
اختُبِر من حيث مقاومة الشد والتمزق
يمتد مختبرنا على مساحة تقارب 500 متر مربع، وهومزود بشكل كامل بأجهزة متطورة ويتميز بقدرات اختبار قويةيمكننا إجراء اختبارات شاملة بشكل مستقل على مجموعة واسعة من منتجات المطاط.
حجرة اختبار شيخوخة الأوزون
جهاز اختبار هشاشة درجة الحرارة المنخفضة
آلة اختبار الشد الإلكترونية
غرفة اختبار الرطوبة والحرارة المتناوبة ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة
خزان مياه بدرجة حرارة ثابتة
غرفة اختبار الشيخوخة
مقياس لزوجة موني
جهاز اختبار تآكل شريط الأختام للسيارات
غرفة اختبار احتراق داخلي للسيارات
أداة قياس الصور التلقائية بالكامل
ريومتر بدون دوار / جهاز قياس المعالجة بدون دوار
غرفة اختبار مقاومة الطقس لمصباح الزينون
حلول مطاطية شاملة: تصميم، إنتاج، تسليم.
كل ما تحتاجه لصناعتك.
استشارة
تصميم
تحقق
ينتج
يقدم
دعم
A:تتمتع عمليات ربط شرائط المطاط التقليدية (لصق/قطع) بعيوب واضحة: الفجوات تسبب تسرب الماء/الغبار، ضعف قوة الربط، وسهولة الشيخوخة/التساقط. تستخدم عملية ربط الزوايا بالحقن تقنية الانصهار عبر الفلكنة الثانوية: يتم وضع أطراف شرائط المطاط المقطوعة في قالب دقيق، وضخ نفس المطاط الخام عند درجة حرارة/ضغط عالٍ، ودمج الربط مع الجسم الرئيسي من خلال الفلكنة. تصل قوة الربط إلى ≥90% من الجسم الرئيسي، مما يحقق إحكامًا بدون فواصل بمستوى IP67، وتكون مقاومة الشيخوخة متوافقة تمامًا مع شريط المطاط—ممتازة للربط الزاوي لشرائط الإغلاق الصناعية للمركبات/الأشكال الخاصة.
A:تحتاج شرائط المطاط ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا (لتخزين البرد، ومعدات النيتروجين السائل، وإغلاق السيارات في المناطق الجبلية) إلى تجنب التصلب/التشقق عند درجات الحرارة المنخفضة، والمواد الموصى بها هي:
هيكليًا، يُوصى باستخدام تصميم ناعم (40-50 شوا A)، وتقليل سمك المقطع العرضي بشكل مناسب لتجنب الانضغاط المفرط عند درجات الحرارة المنخفضة وضمان أداء الختم.
A:يتم اختبار أداء ختم شريط المطاط وفقًا لمعيار تصنيف IP في IEC 60529، محاكاةً لظروف التركيب الفعلية لاختبارات مقاومة الغبار والماء:
A:تتميز شرائط السداد المطاطية NEV بثلاث متطلبات خاصة أساسية بناءً على خصائص البطارية والمحرك:
المواد الرئيسية لا تزال EPDM/HNBR، لكن الصيغة مُحسّنة للأداء في درجات الحرارة العالية والمقاومة للكهرباء الساكنة، وهيكلها مصمم بختم مزدوج للأجزاء الرئيسية (حزمة البطارية).
A:تكون الشرائط المطاطية عرضة للتقدم في العمر/التشققات بسبب العوامل البيئية، ويمكن للصيانة اليومية البسيطة أن تمدد عمرها الافتراضي بفاعلية (3 طرق رئيسية):
بالنسبة لشرائط المطاط الخارجية، يُنصح بإضافة غطاء واقي في الطقس المتطرف (درجات حرارة عالية/ثلوج) لتقليل التآكل الناتج عن البيئة.
سنتواصل معك خلال يوم عمل واحد. يرجى الانتباه إلى بريدك الإلكتروني.
واتساب: +8617321126695
البريد الإلكتروني: [email protected]
عنوان:منطقة بودونغ الجديدة، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2026شركة يونيكور لتقنيات البوليمر المحدودة|سياسة الخصوصية
