Stripping sealing kustom kita dirancang kanggoaplikasi kelas atas nichelantantangan operasional ekstrimSaka aerospace nganti presisi medis, kita nawakake kustomisasi spektrum lengkap kanthi adaptasi presisi tinggi kanggo struktur komplek. Kanthi nggabungake dhukungan teknis siji-siji karo kontrol kualitas sing bisa dilacak, kita mbantu sampeyan ngatasi tantangan seal sing unik ing lingkungan sing ora bisa dijangkau produk standar.
Rentang Suhu-60°C nganti 200°C (Dapet Disesuaikan)
PresisiAdaptasi toleransi dimensi presisi tinggi
Dukungan TekananDisesuaikan adhedhasar permintaan khusus ing lokasi.
Penampilan KhususRadiasi, kimia, lan ketahanan termal ekstrem
Matuhi seri ISO/ASTM lan spesifikasi industri khusus.
Model otomotif bersertifikat IATF 16949; mematuhi sepenuhnya ISO 14001.
Inspeksi kualitas proses lengkap kanthi sertifikasi kasus khusus.
100% bisa dilacak cathetan kualitas lan layanan garansi eksklusif.

Piranti medis

Pangolahan pangan

Penerbangan
Kanthi sistem produksi sing terintegrasi sacara vertikal, UPT nggayuh kontrol proses lengkap saka R&D formuli bahan polimer nganti sertifikasi lan pengiriman produk jadi.
Perusahaan kita wis sukses entuk telu sertifikasi otoritatif IATF 16949 Sistem Manajemen Kualitas Otomotif, ISO 14001 Sistem Manajemen Lingkungan, lan ISO 9001 Sistem Manajemen Kualitas, kanthi lengkap nyukupi standar ketat saka macem-macem industri ing saindenging jagad, utamane ing sektor otomotif.
Sajrone produksi strip kedap, insinyur QC kita nglereni potongan lintang kanggo pengecekan 10x sing diperbesar saben 20 menit. Dheweke kanthi akurat ngukur dimensi produk karet, toleransi, lan kesalahan geometris kanggo mesthekake yen cocog karo gambar desain lan nyukupi kabutuhan perakitan pelanggan.
Kita uga nguji sifat fisik lan kimia produk miturut standar kanggo njamin vulkanisasi sing lengkap lan kinerja sing stabil. Ujian gesekan lan aus ditindakake kanggo mriksa ketahanan abrasi produk karet lan lapisane, sementara ujian mekanik mranata kekuatan tarik lan sobek bahan.

Pemeriksaan Lintang Silang Interval 20-Menit

10x Pembesaran | Presisi Dijamin

Diuji kanggo Ketahanan Tarik & Sobek
Ngliputi waé 500 meter persegi, laboratorium kita ikusampun dipun lengkapi kanthi piranti maju lan bangga kanthi kapabilitas uji sing kuwatKita bisa nglaksanakake pengujian komprehensif kanthi mandiri ing macem-macem produk karet.

Kamar Uji Umur Ozon

Tester Kerep Brittle Suhu Endhek

Mesin Uji Tarik Elektronik

Kamar Uji Suhu Dhuwur lan Rendah kanthi Kelembapan lan Panas Bergantian

Tangki Air Suhu Tetap

Kamar Uji Penuaan

Mooney Viscometer

Uji Abrasi Strip Segel Otomotif

Kamar Uji Pembakaran Interior Otomotif

Piranti Ukur Gambar Otomatis Penuh

Rheometer Tanpa Rotor / Curemeter Tanpa Rotor

Kamar Uji Ketahanan Cuaca Lampu Xenon





Soluṣi Karet Siji-Tempat: Desain, Produksi, Pangiriman.
Kabeh Kanggo Kebutuhan Industri Sampeyan.

Konsultasi


Desain


validasi


ngasilake


ngirim


Dukungan
A: Vulkanisasi ekstrusi kontinu minangka proses produksi utama kanggo pita karet berkualitas tinggi (otomotif/industri). Proses iki ngasilake pembentukan siji wektu pita karet kanthi penampang tetap liwat pemberian terus-terusan → pembentukan ekstrusi → vulkanisasi online → pasca-proses. Kauntungan utama yaiku manawa iki njamin konsistensi batch ultra-tinggi saka pita karet (kesalahan penampang ≤±0.1mm), sifat fisik sing stabil, lan ndhukung produksi massal 24 jam—iki sebabé dadi pilihan utama kanggo dukungan massal OEM saka bagean karet otomotif lan industri.
A: Kanggo skenario suhu ultra-tinggi (oven industri, kompartemen mesin, pipa kimia suhu tinggi), pilihan bahan adhedhasar rentang suhu nyata:
Salajengipun, struktur strip karet disaranke kanggo nggunakake desain deformasi kompresi rendah, kanthi nambah ketebalan sing cocog lan bahan pengisolasi panas internal kanggo ningkatake adaptasi suhu dhuwur.
A: Indikator fisik inti sing langsung nemtokake efek panggunaan strip/karet segel yaiku 4 item kunci, kanthi syarat standar industri minangka ing ngendi:
Kabeh indikator dites miturut standar internasional ISO, kanthi kontrol kesalahan sing ketat (contoh, kesalahan kekerasan ≤±2 Shore A).
A: Strip karet industri utamane dipadokake kaya syarat perlindhungan peralatan + struktur instalasi, skema inti yaiku:
Kuncine yaiku mesthekake yen pita karet wis kempes kanthi lengkap nalika instalasi (tingkat kompresi 20%-30%) kanggo nggayuh tingkat IP sing dirancang.
A: Pemasangan karet sing bener gumantung marang cara pemasangan, kanthi 3 poin kunci kanggo jinis-jinis umum:
Sakwise instalasi, priksa derajat pas—pastikake kontak lengkap karo alat/sarira tanpa celah.
Dirancang kanggo lingkungan intensitas dhuwur, strip karet tahan pakai kita dirancang kanggo tahan.gesekan frekuensi dhuwurlan stres mekanik. Kanthi indeks aus sing cendhek lan ketahanan robek sing unggul, strip iki sacara signifikan ngurangi aus piranti lan frekuensi penggantian. Cocok kanggo skenario sing akeh gerakan, strip iki nyedhiyakake antarmuka sing awet lan elastisitas moderat sing njamin operasi sing lancar lan umur layanan sing suwé.
Rentang Suhu-30°C nganti 100°C
Rentang Kekerasan60 nganti 85 Shore A
Indeks Aus≤ 0.02 cm³/1.61km
Kekuatan Tarik≥ 12 MPa
Nggayuh standar ASTM D2240 lan GB/T 28682.
Sampun lengkap sertifikasi miturut Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001.
Kalih tes ketahanan aus lan rusak frekuensi dhuwur sing ketat.
Nyukupi spesifikasi industri sing ketat kanggo ketahanan mekanis.

Layar getar

Rel pandhuan

Mesin konstruksi
Kanthi sistem produksi sing terintegrasi sacara vertikal, UPT nggayuh kontrol proses lengkap saka R&D formuli bahan polimer nganti sertifikasi lan pengiriman produk jadi.
Perusahaan kita wis sukses entuk telu sertifikasi otoritatif IATF 16949 Sistem Manajemen Kualitas Otomotif, ISO 14001 Sistem Manajemen Lingkungan, lan ISO 9001 Sistem Manajemen Kualitas, kanthi lengkap nyukupi standar ketat saka macem-macem industri ing saindenging jagad, utamane ing sektor otomotif.
Sajrone produksi strip kedap, insinyur QC kita nglereni potongan lintang kanggo pengecekan 10x sing diperbesar saben 20 menit. Dheweke kanthi akurat ngukur dimensi produk karet, toleransi, lan kesalahan geometris kanggo mesthekake yen cocog karo gambar desain lan nyukupi kabutuhan perakitan pelanggan.
Kita uga nguji sifat fisik lan kimia produk miturut standar kanggo njamin vulkanisasi sing lengkap lan kinerja sing stabil. Ujian gesekan lan aus ditindakake kanggo mriksa ketahanan abrasi produk karet lan lapisane, sementara ujian mekanik mranata kekuatan tarik lan sobek bahan.

Pemeriksaan Lintang Silang Interval 20-Menit

10x Pembesaran | Presisi Dijamin

Diuji kanggo Ketahanan Tarik & Sobek
Ngliputi waé 500 meter persegi, laboratorium kita ikusampun dipun lengkapi kanthi piranti maju lan bangga kanthi kapabilitas uji sing kuwatKita bisa nglaksanakake pengujian komprehensif kanthi mandiri ing macem-macem produk karet.

Kamar Uji Umur Ozon

Tester Kerep Brittle Suhu Endhek

Mesin Uji Tarik Elektronik

Kamar Uji Suhu Dhuwur lan Rendah kanthi Kelembapan lan Panas Bergantian

Tangki Air Suhu Tetap

Kamar Uji Penuaan

Mooney Viscometer

Uji Abrasi Strip Segel Otomotif

Kamar Uji Pembakaran Interior Otomotif

Piranti Ukur Gambar Otomatis Penuh

Rheometer Tanpa Rotor / Curemeter Tanpa Rotor

Kamar Uji Ketahanan Cuaca Lampu Xenon





Soluṣi Karet Siji-Tempat: Desain, Produksi, Pangiriman.
Kabeh Kanggo Kebutuhan Industri Sampeyan.

Konsultasi


Desain


validasi


ngasilake


ngirim


Dukungan
A: Vulkanisasi ekstrusi kontinu minangka proses produksi utama kanggo pita karet berkualitas tinggi (otomotif/industri). Proses iki ngasilake pembentukan siji wektu pita karet kanthi penampang tetap liwat pemberian terus-terusan → pembentukan ekstrusi → vulkanisasi online → pasca-proses. Kauntungan utama yaiku manawa iki njamin konsistensi batch ultra-tinggi saka pita karet (kesalahan penampang ≤±0.1mm), sifat fisik sing stabil, lan ndhukung produksi massal 24 jam—iki sebabé dadi pilihan utama kanggo dukungan massal OEM saka bagean karet otomotif lan industri.
A: Kanggo skenario suhu ultra-tinggi (oven industri, kompartemen mesin, pipa kimia suhu tinggi), pilihan bahan adhedhasar rentang suhu nyata:
Salajengipun, struktur strip karet disaranke kanggo nggunakake desain deformasi kompresi rendah, kanthi nambah ketebalan sing cocog lan bahan pengisolasi panas internal kanggo ningkatake adaptasi suhu dhuwur.
A: Indikator fisik inti sing langsung nemtokake efek panggunaan strip/karet segel yaiku 4 item kunci, kanthi syarat standar industri minangka ing ngendi:
Kabeh indikator dites miturut standar internasional ISO, kanthi kontrol kesalahan sing ketat (contoh, kesalahan kekerasan ≤±2 Shore A).
A: Strip karet industri utamane dipadokake kaya syarat perlindhungan peralatan + struktur instalasi, skema inti yaiku:
Kuncine yaiku mesthekake yen pita karet wis kempes kanthi lengkap nalika instalasi (tingkat kompresi 20%-30%) kanggo nggayuh tingkat IP sing dirancang.
A: Pemasangan karet sing bener gumantung marang cara pemasangan, kanthi 3 poin kunci kanggo jinis-jinis umum:
Sakwise instalasi, priksa derajat pas—pastikake kontak lengkap karo alat/sarira tanpa celah.
Pita penyegel arsitektur kita nyedhiyakake solusi terintegrasi kanggowaterproofing, soundproofing, lan isolasi termalDigawe kanggo proyek bangunan ijo modern, segel-segel iki nawakake tahan UV sing luar biasa lan elastisitas tahan lama, njamin umur layanan tanpa retak saka15+ taunDirancang kanggo ngatasi celah ekspansi bangunan, dheweke ngimbangi integrasi estetika kanthi perlindungan kinerja tinggi.
Rentang Suhu-40°C nganti 120°C
Rentang Kekerasan50 nganti 75 Shore A
Tingkat Panjang≥300%
Tingkat NutupIP65
Nglakoni standar arsitéktur ISO 11600 lan GB/T 14683.
Sampun lengkap sertifikasi miturut Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001.
Dikandhakake liwat uji UV sing ketat kanggo paparan luar jangka panjang.
Bahan ramah lingkungan sing dioptimalake kanggo proyek konstruksi berkelanjutan.

Pintu/jendela bangunan

Gedung-gedung dhuwure tinggi

Kamar Srengenge
Kanthi sistem produksi sing terintegrasi sacara vertikal, UPT nggayuh kontrol proses lengkap saka R&D formuli bahan polimer nganti sertifikasi lan pengiriman produk jadi.
Perusahaan kita wis sukses entuk telu sertifikasi otoritatif IATF 16949 Sistem Manajemen Kualitas Otomotif, ISO 14001 Sistem Manajemen Lingkungan, lan ISO 9001 Sistem Manajemen Kualitas, kanthi lengkap nyukupi standar ketat saka macem-macem industri ing saindenging jagad, utamane ing sektor otomotif.
Sajrone produksi strip kedap, insinyur QC kita nglereni potongan lintang kanggo pengecekan 10x sing diperbesar saben 20 menit. Dheweke kanthi akurat ngukur dimensi produk karet, toleransi, lan kesalahan geometris kanggo mesthekake yen cocog karo gambar desain lan nyukupi kabutuhan perakitan pelanggan.
Kita uga nguji sifat fisik lan kimia produk miturut standar kanggo njamin vulkanisasi sing lengkap lan kinerja sing stabil. Ujian gesekan lan aus ditindakake kanggo mriksa ketahanan abrasi produk karet lan lapisane, sementara ujian mekanik mranata kekuatan tarik lan sobek bahan.

Pemeriksaan Lintang Silang Interval 20-Menit

10x Pembesaran | Presisi Dijamin

Diuji kanggo Ketahanan Tarik & Sobek
Ngliputi waé 500 meter persegi, laboratorium kita ikusampun dipun lengkapi kanthi piranti maju lan bangga kanthi kapabilitas uji sing kuwatKita bisa nglaksanakake pengujian komprehensif kanthi mandiri ing macem-macem produk karet.

Kamar Uji Umur Ozon

Tester Kerep Brittle Suhu Endhek

Mesin Uji Tarik Elektronik

Kamar Uji Suhu Dhuwur lan Rendah kanthi Kelembapan lan Panas Bergantian

Tangki Air Suhu Tetap

Kamar Uji Penuaan

Mooney Viscometer

Uji Abrasi Strip Segel Otomotif

Kamar Uji Pembakaran Interior Otomotif

Piranti Ukur Gambar Otomatis Penuh

Rheometer Tanpa Rotor / Curemeter Tanpa Rotor

Kamar Uji Ketahanan Cuaca Lampu Xenon





Soluṣi Karet Siji-Tempat: Desain, Produksi, Pangiriman.
Kabeh Kanggo Kebutuhan Industri Sampeyan.

Konsultasi


Desain


validasi


ngasilake


ngirim


Dukungan
A: Vulkanisasi ekstrusi kontinu minangka proses produksi utama kanggo pita karet berkualitas tinggi (otomotif/industri). Proses iki ngasilake pembentukan siji wektu pita karet kanthi penampang tetap liwat pemberian terus-terusan → pembentukan ekstrusi → vulkanisasi online → pasca-proses. Kauntungan utama yaiku manawa iki njamin konsistensi batch ultra-tinggi saka pita karet (kesalahan penampang ≤±0.1mm), sifat fisik sing stabil, lan ndhukung produksi massal 24 jam—iki sebabé dadi pilihan utama kanggo dukungan massal OEM saka bagean karet otomotif lan industri.
A: Kanggo skenario suhu ultra-tinggi (oven industri, kompartemen mesin, pipa kimia suhu tinggi), pilihan bahan adhedhasar rentang suhu nyata:
Salajengipun, struktur strip karet disaranke kanggo nggunakake desain deformasi kompresi rendah, kanthi nambah ketebalan sing cocog lan bahan pengisolasi panas internal kanggo ningkatake adaptasi suhu dhuwur.
A: Indikator fisik inti sing langsung nemtokake efek panggunaan strip/karet segel yaiku 4 item kunci, kanthi syarat standar industri minangka ing ngendi:
Kabeh indikator dites miturut standar internasional ISO, kanthi kontrol kesalahan sing ketat (contoh, kesalahan kekerasan ≤±2 Shore A).
A: Strip karet industri utamane dipadokake kaya syarat perlindhungan peralatan + struktur instalasi, skema inti yaiku:
Kuncine yaiku mesthekake yen pita karet wis kempes kanthi lengkap nalika instalasi (tingkat kompresi 20%-30%) kanggo nggayuh tingkat IP sing dirancang.
A: Pemasangan karet sing bener gumantung marang cara pemasangan, kanthi 3 poin kunci kanggo jinis-jinis umum:
Sakwise instalasi, priksa derajat pas—pastikake kontak lengkap karo alat/sarira tanpa celah.
Dirancang kanggo lingkungan maritim sing paling mbutuhake, strip segel kita nyedhiyaniperlindungan rating IP68nglawan banyu segara lan cuaca ekstrim. Dirancang kanthi umur layanan15+ taun, segel-segel iki nawakake tahanan istimewa marang semprotan uyah, radiasi UV, lan dampak ombak angin, njamin integritas struktural jangka panjang kanggo kontainer lan kapal.
Rentang Suhu-50°C nganti 120°C
Resistensi Semprotan Garam≥1000 jam
Kekuatan Tarik≥10 MPa
Tingkat NutupIP68
Nglakoni karo ISO 1436, GB/T 12754, lan standar anti-korosi maritim.
Sampun lengkap sertifikasi miturut Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001.
Dikandhakake kanggo 1000 jam semprotan uyah, banyu laut, lan tahan benturan.
Entuk sertifikasi khusus kanggo aplikasi maritim lan offshore.

Wadah

Sektor maritim

Pelabuhan
Kanthi sistem produksi sing terintegrasi sacara vertikal, UPT nggayuh kontrol proses lengkap saka R&D formuli bahan polimer nganti sertifikasi lan pengiriman produk jadi.
Perusahaan kita wis sukses entuk telu sertifikasi otoritatif IATF 16949 Sistem Manajemen Kualitas Otomotif, ISO 14001 Sistem Manajemen Lingkungan, lan ISO 9001 Sistem Manajemen Kualitas, kanthi lengkap nyukupi standar ketat saka macem-macem industri ing saindenging jagad, utamane ing sektor otomotif.
Sajrone produksi strip kedap, insinyur QC kita nglereni potongan lintang kanggo pengecekan 10x sing diperbesar saben 20 menit. Dheweke kanthi akurat ngukur dimensi produk karet, toleransi, lan kesalahan geometris kanggo mesthekake yen cocog karo gambar desain lan nyukupi kabutuhan perakitan pelanggan.
Kita uga nguji sifat fisik lan kimia produk miturut standar kanggo njamin vulkanisasi sing lengkap lan kinerja sing stabil. Ujian gesekan lan aus ditindakake kanggo mriksa ketahanan abrasi produk karet lan lapisane, sementara ujian mekanik mranata kekuatan tarik lan sobek bahan.

Pemeriksaan Lintang Silang Interval 20-Menit

10x Pembesaran | Presisi Dijamin

Diuji kanggo Ketahanan Tarik & Sobek
Ngliputi waé 500 meter persegi, laboratorium kita ikusampun dipun lengkapi kanthi piranti maju lan bangga kanthi kapabilitas uji sing kuwatKita bisa nglaksanakake pengujian komprehensif kanthi mandiri ing macem-macem produk karet.

Kamar Uji Umur Ozon

Tester Kerep Brittle Suhu Endhek

Mesin Uji Tarik Elektronik

Kamar Uji Suhu Dhuwur lan Rendah kanthi Kelembapan lan Panas Bergantian

Tangki Air Suhu Tetap

Kamar Uji Penuaan

Mooney Viscometer

Uji Abrasi Strip Segel Otomotif

Kamar Uji Pembakaran Interior Otomotif

Piranti Ukur Gambar Otomatis Penuh

Rheometer Tanpa Rotor / Curemeter Tanpa Rotor

Kamar Uji Ketahanan Cuaca Lampu Xenon





Soluṣi Karet Siji-Tempat: Desain, Produksi, Pangiriman.
Kabeh Kanggo Kebutuhan Industri Sampeyan.

Konsultasi


Desain


validasi


ngasilake


ngirim


Dukungan
A: Vulkanisasi ekstrusi kontinu minangka proses produksi utama kanggo pita karet berkualitas tinggi (otomotif/industri). Proses iki ngasilake pembentukan siji wektu pita karet kanthi penampang tetap liwat pemberian terus-terusan → pembentukan ekstrusi → vulkanisasi online → pasca-proses. Kauntungan utama yaiku manawa iki njamin konsistensi batch ultra-tinggi saka pita karet (kesalahan penampang ≤±0.1mm), sifat fisik sing stabil, lan ndhukung produksi massal 24 jam—iki sebabé dadi pilihan utama kanggo dukungan massal OEM saka bagean karet otomotif lan industri.
A: Kanggo skenario suhu ultra-tinggi (oven industri, kompartemen mesin, pipa kimia suhu tinggi), pilihan bahan adhedhasar rentang suhu nyata:
Salajengipun, struktur strip karet disaranke kanggo nggunakake desain deformasi kompresi rendah, kanthi nambah ketebalan sing cocog lan bahan pengisolasi panas internal kanggo ningkatake adaptasi suhu dhuwur.
A: Indikator fisik inti sing langsung nemtokake efek panggunaan strip/karet segel yaiku 4 item kunci, kanthi syarat standar industri minangka ing ngendi:
Kabeh indikator dites miturut standar internasional ISO, kanthi kontrol kesalahan sing ketat (contoh, kesalahan kekerasan ≤±2 Shore A).
A: Strip karet industri utamane dipadokake kaya syarat perlindhungan peralatan + struktur instalasi, skema inti yaiku:
Kuncine yaiku mesthekake yen pita karet wis kempes kanthi lengkap nalika instalasi (tingkat kompresi 20%-30%) kanggo nggayuh tingkat IP sing dirancang.
A: Pemasangan karet sing bener gumantung marang cara pemasangan, kanthi 3 poin kunci kanggo jinis-jinis umum:
Sakwise instalasi, priksa derajat pas—pastikake kontak lengkap karo alat/sarira tanpa celah.
Adaptasi tepat multi-kondisi, ketahanan korosi/temp/wear sing apik, segel tahan bocor sing stabil, instalasi sing kuwat lan anti-getaran, umur layanan anti-umur sing suwe, bisa diadaptasi kanggo lingkungan industri sing rumit lan keras, ndhukung kustomisasi batch lan layanan ndhukung.
Rentang Suhu-50°C nganti 180°C
Rentang Kekerasan45 nganti 80 Shore A
Tekanan Operasi0,1 nganti 10 MPa
KeselarasanJangkauan jembar media industri (Minyak, Bahan Kimia, lan liya-liyané)
Sampun lengkap sertifikasi miturut Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001.
Diprodhuksi miturut ASTM D1418, GB/T 18743, lan standar fungsional khusus.
Komitmen kanggo produksi ijo kanthi kepatuhan lengkap RoHS/REACH.
Divérifikasi kanggo properti anti-korosi, tahan api, lan anti-statik.

Mesin Konstruksi

Energi Anyar

Kimia
Kanthi sistem produksi sing terintegrasi sacara vertikal, UPT nggayuh kontrol proses lengkap saka R&D formuli bahan polimer nganti sertifikasi lan pengiriman produk jadi.
Perusahaan kita wis sukses entuk telu sertifikasi otoritatif IATF 16949 Sistem Manajemen Kualitas Otomotif, ISO 14001 Sistem Manajemen Lingkungan, lan ISO 9001 Sistem Manajemen Kualitas, kanthi lengkap nyukupi standar ketat saka macem-macem industri ing saindenging jagad, utamane ing sektor otomotif.
Sajrone produksi strip kedap, insinyur QC kita nglereni potongan lintang kanggo pengecekan 10x sing diperbesar saben 20 menit. Dheweke kanthi akurat ngukur dimensi produk karet, toleransi, lan kesalahan geometris kanggo mesthekake yen cocog karo gambar desain lan nyukupi kabutuhan perakitan pelanggan.
Kita uga nguji sifat fisik lan kimia produk miturut standar kanggo njamin vulkanisasi sing lengkap lan kinerja sing stabil. Ujian gesekan lan aus ditindakake kanggo mriksa ketahanan abrasi produk karet lan lapisane, sementara ujian mekanik mranata kekuatan tarik lan sobek bahan.

Pemeriksaan Lintang Silang Interval 20-Menit

10x Pembesaran | Presisi Dijamin

Diuji kanggo Ketahanan Tarik & Sobek
Ngliputi waé 500 meter persegi, laboratorium kita ikusampun dipun lengkapi kanthi piranti maju lan bangga kanthi kapabilitas uji sing kuwatKita bisa nglaksanakake pengujian komprehensif kanthi mandiri ing macem-macem produk karet.

Kamar Uji Umur Ozon

Tester Kerep Brittle Suhu Endhek

Mesin Uji Tarik Elektronik

Kamar Uji Suhu Dhuwur lan Rendah kanthi Kelembapan lan Panas Bergantian

Tangki Air Suhu Tetap

Kamar Uji Penuaan

Mooney Viscometer

Uji Abrasi Strip Segel Otomotif

Kamar Uji Pembakaran Interior Otomotif

Piranti Ukur Gambar Otomatis Penuh

Rheometer Tanpa Rotor / Curemeter Tanpa Rotor

Kamar Uji Ketahanan Cuaca Lampu Xenon





Soluṣi Karet Siji-Tempat: Desain, Produksi, Pangiriman.
Kabeh Kanggo Kebutuhan Industri Sampeyan.

Konsultasi


Desain


validasi


ngasilake


ngirim


Dukungan
A: Vulkanisasi ekstrusi kontinu minangka proses produksi utama kanggo pita karet berkualitas tinggi (otomotif/industri). Proses iki ngasilake pembentukan siji wektu pita karet kanthi penampang tetap liwat pemberian terus-terusan → pembentukan ekstrusi → vulkanisasi online → pasca-proses. Kauntungan utama yaiku manawa iki njamin konsistensi batch ultra-tinggi saka pita karet (kesalahan penampang ≤±0.1mm), sifat fisik sing stabil, lan ndhukung produksi massal 24 jam—iki sebabé dadi pilihan utama kanggo dukungan massal OEM saka bagean karet otomotif lan industri.
A: Kanggo skenario suhu ultra-tinggi (oven industri, kompartemen mesin, pipa kimia suhu tinggi), pilihan bahan adhedhasar rentang suhu nyata:
Salajengipun, struktur strip karet disaranke kanggo nggunakake desain deformasi kompresi rendah, kanthi nambah ketebalan sing cocog lan bahan pengisolasi panas internal kanggo ningkatake adaptasi suhu dhuwur.
A: Indikator fisik inti sing langsung nemtokake efek panggunaan strip/karet segel yaiku 4 item kunci, kanthi syarat standar industri minangka ing ngendi:
Kabeh indikator dites miturut standar internasional ISO, kanthi kontrol kesalahan sing ketat (contoh, kesalahan kekerasan ≤±2 Shore A).
A: Strip karet industri utamane dipadokake kaya syarat perlindhungan peralatan + struktur instalasi, skema inti yaiku:
Kuncine yaiku mesthekake yen pita karet wis kempes kanthi lengkap nalika instalasi (tingkat kompresi 20%-30%) kanggo nggayuh tingkat IP sing dirancang.
A: Pemasangan karet sing bener gumantung marang cara pemasangan, kanthi 3 poin kunci kanggo jinis-jinis umum:
Sakwise instalasi, priksa derajat pas—pastikake kontak lengkap karo alat/sarira tanpa celah.
Pasokan khusus kendaraan, insulasi/waterproof/penyegelan terpadu, tahan suhu dhuwur/rendah & UV, tahan aus/gores, pas banget, ningkatake kenyamanan & penyegelan, ndhukung pasokan batch OEM & penggantian sawise adol.
Temp-40~150℃
Kekerasan55-70Shore A
Kekuatan Tarik≥8MPa
Tingkat NutupIP67
Nggoleki standar cincin segel global.
Meet QC/T 639 lan standar OEM otomotif khusus.
Lulus sertifikasi manajemen otomotif IATF 16949.
Sampun cekap nepaki syarat ketat industri otomotif.

Badan & Pintu

Ruang Mesin

Atap Matahari & Bagasi
Kanthi sistem produksi sing terintegrasi sacara vertikal, UPT nggayuh kontrol proses lengkap saka R&D formuli bahan polimer nganti sertifikasi lan pengiriman produk jadi.
Perusahaan kita wis sukses entuk telu sertifikasi otoritatif IATF 16949 Sistem Manajemen Kualitas Otomotif, ISO 14001 Sistem Manajemen Lingkungan, lan ISO 9001 Sistem Manajemen Kualitas, kanthi lengkap nyukupi standar ketat saka macem-macem industri ing saindenging jagad, utamane ing sektor otomotif.
Sajrone produksi strip kedap, insinyur QC kita nglereni potongan lintang kanggo pengecekan 10x sing diperbesar saben 20 menit. Dheweke kanthi akurat ngukur dimensi produk karet, toleransi, lan kesalahan geometris kanggo mesthekake yen cocog karo gambar desain lan nyukupi kabutuhan perakitan pelanggan.
Kita uga nguji sifat fisik lan kimia produk miturut standar kanggo njamin vulkanisasi sing lengkap lan kinerja sing stabil. Ujian gesekan lan aus ditindakake kanggo mriksa ketahanan abrasi produk karet lan lapisane, sementara ujian mekanik mranata kekuatan tarik lan sobek bahan.

Pemeriksaan Lintang Silang Interval 20-Menit

10x Pembesaran | Presisi Dijamin

Diuji kanggo Ketahanan Tarik & Sobek
Ngliputi waé 500 meter persegi, laboratorium kita ikusampun dipun lengkapi kanthi piranti maju lan bangga kanthi kapabilitas uji sing kuwatKita bisa nglaksanakake pengujian komprehensif kanthi mandiri ing macem-macem produk karet.

Kamar Uji Umur Ozon

Tester Kerep Brittle Suhu Endhek

Mesin Uji Tarik Elektronik

Kamar Uji Suhu Dhuwur lan Rendah kanthi Kelembapan lan Panas Bergantian

Tangki Air Suhu Tetap

Kamar Uji Penuaan

Mooney Viscometer

Uji Abrasi Strip Segel Otomotif

Kamar Uji Pembakaran Interior Otomotif

Piranti Ukur Gambar Otomatis Penuh

Rheometer Tanpa Rotor / Curemeter Tanpa Rotor

Kamar Uji Ketahanan Cuaca Lampu Xenon





Soluṣi Karet Siji-Tempat: Desain, Produksi, Pangiriman.
Kabeh Kanggo Kebutuhan Industri Sampeyan.

Konsultasi


Desain


validasi


ngasilake


ngirim


Dukungan
A: Vulkanisasi ekstrusi kontinu minangka proses produksi utama kanggo pita karet berkualitas tinggi (otomotif/industri). Proses iki ngasilake pembentukan siji wektu pita karet kanthi penampang tetap liwat pemberian terus-terusan → pembentukan ekstrusi → vulkanisasi online → pasca-proses. Kauntungan utama yaiku manawa iki njamin konsistensi batch ultra-tinggi saka pita karet (kesalahan penampang ≤±0.1mm), sifat fisik sing stabil, lan ndhukung produksi massal 24 jam—iki sebabé dadi pilihan utama kanggo dukungan massal OEM saka bagean karet otomotif lan industri.
A: Kanggo skenario suhu ultra-tinggi (oven industri, kompartemen mesin, pipa kimia suhu tinggi), pilihan bahan adhedhasar rentang suhu nyata:
Salajengipun, struktur strip karet disaranke kanggo nggunakake desain deformasi kompresi rendah, kanthi nambah ketebalan sing cocog lan bahan pengisolasi panas internal kanggo ningkatake adaptasi suhu dhuwur.
A: Indikator fisik inti sing langsung nemtokake efek panggunaan strip/karet segel yaiku 4 item kunci, kanthi syarat standar industri minangka ing ngendi:
Kabeh indikator dites miturut standar internasional ISO, kanthi kontrol kesalahan sing ketat (contoh, kesalahan kekerasan ≤±2 Shore A).
A: Strip karet industri utamane dipadokake kaya syarat perlindhungan peralatan + struktur instalasi, skema inti yaiku:
Kuncine yaiku mesthekake yen pita karet wis kempes kanthi lengkap nalika instalasi (tingkat kompresi 20%-30%) kanggo nggayuh tingkat IP sing dirancang.
A: Pemasangan karet sing bener gumantung marang cara pemasangan, kanthi 3 poin kunci kanggo jinis-jinis umum:
Sakwise instalasi, priksa derajat pas—pastikake kontak lengkap karo alat/sarira tanpa celah.