A: Vulkanisasi ekstrusi kontinu minangka proses produksi utama kanggo pita karet berkualitas tinggi (otomotif/industri). Proses iki ngasilake pembentukan siji wektu pita karet kanthi penampang tetap liwat pemberian terus-terusan → pembentukan ekstrusi → vulkanisasi online → pasca-proses. Kauntungan utama yaiku manawa iki njamin konsistensi batch ultra-tinggi saka pita karet (kesalahan penampang ≤±0.1mm), sifat fisik sing stabil, lan ndhukung produksi massal 24 jam—iki sebabé dadi pilihan utama kanggo dukungan massal OEM saka bagean karet otomotif lan industri.

A: Kanggo skenario suhu ultra-tinggi (oven industri, kompartemen mesin, pipa kimia suhu tinggi), pilihan bahan adhedhasar rentang suhu nyata:

• 150-180℃: EPDM tahan suhu dhuwur (efisien biaya, anti-umur termal dasar);
• 150-200℃: FVMQ (karet fluorosilikon, daya tahan cuaca luwih apik + daya tahan suhu dhuwur);
• 200-300℃: FFKM (perfluoroelastomer, resistensi suhu dhuwur paling apik ing antarane bahan karet, kanggo kahanan suhu dhuwur ekstrem).

Salajengipun, struktur strip karet disaranke kanggo nggunakake desain deformasi kompresi rendah, kanthi nambah ketebalan sing cocog lan bahan pengisolasi panas internal kanggo ningkatake adaptasi suhu dhuwur.

A: Indikator fisik inti sing langsung nemtokake efek panggunaan strip/karet segel yaiku 4 item kunci, kanthi syarat standar industri minangka ing ngendi:

1. Kekerasan: 40-70 Shore A (55-65 Shore A kanggo strip otomotif, bisa disesuaikan miturut kahanan kerja kanggo strip industri);
2. Kekuatan Tarik: ≥8MPa (bahan kinerja tinggi HNBR ≥15MPa);
3. Elongasi ing Break: ≥300% (mesthekake ketahanan lan anti-robek);
4. Set Kompresi: ≤25% (70℃×22jam, 150℃×70jam kanggo bahan suhu dhuwur—tandha kunci kanggo umur penyegelan).

Kabeh indikator dites miturut standar internasional ISO, kanthi kontrol kesalahan sing ketat (contoh, kesalahan kekerasan ≤±2 Shore A).