हाम्रोविशेष आकारका रबरका भागहरूसबैभन्दा जटिल सिल्न र संरचनात्मक चुनौतीहरू समाधान गर्नको लागि डिजाइन गरिएको छ जहाँ मानक घटकहरू असफल हुन्छन्। हामी जटिल ज्यामितिहरूको लागि सटीक अनुकूलनमा विशेषज्ञता छ, उच्च कार्यसम्पादन समाधानहरू प्रदान गर्दै।विशिष्ट उच्चस्तरीय उद्योगहरूएरोस्पेस सहायक प्रणालीहरू देखि लिएर सटीक चिकित्सा उपकरणहरू सम्म, यी भागहरू चरम स्थितिहरू सहन गर्नको लागि इन्जिनियर गरिएका छन्—यसमा विकिरण, क्षयकारी रासायनिक पदार्थहरू, र अत्यधिक तापमानको उतार-चढाव समावेश छन्—व्यावहारिक रूपमा पूर्ण मात्रात्मक सटिकता कायम राख्दै।
तापमान दायराअर्का-60°C देखि 200°C(अनुकूलनयोग्य)
सटीक नियन्त्रण सङ्कुचित अनुकूलन गरिएको आयाम सहिष्णुताहरूको लागि नजिकको फिट
सामग्रीको लचीलापनविशिष्ट रासायनिक/भौतिक लोडका लागि अनुकूली मिश्रण
जटिल, غیر-मानक जियोग्राफिहरूको लागि संरचनात्मक डिजाइन समर्थन
ISO/ASTM/SAE श्रृंखला र विशेष उच्च-अन्त उद्योग विशेषतासँग अनुपालन गर्दछ।
वाहन ग्रेडको अनुकूलित मोडेलहरूले IATF 16949 प्रमाणीकरण पास गरेका छन्।
सञ्चालनहरूले ISO 14001 वातावरणीय व्यवस्थापन प्रणालीको पालन गर्छन्।

प्रत्येक ब्याचको लागि पूर्ण आयाम निरीक्षण र प्रदर्शन नमूना।

हवा यातायात

चिकित्सा

चरम चिसो
पूर्ण रूपमा उभिएको एकीकृत उत्पादन प्रणालीका साथ, UPT ले पोलीमर सामग्रीको संशोधन अनुसन्धान र विकासबाट लेकर तयार उत्पादको प्रमाणन र वितरणसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियामा नियन्त्रण हासिल गर्दछ।
हाम्रो कम्पनीले लगातार IATF 16949 मोटर गाडी गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली, ISO 14001 वातावरण व्यवस्थापन प्रणाली र ISO 9001 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीका तीनवटा प्राधिकृत प्रमाणीकरण प्राप्त गरेको छ, जुन विश्वभरका विभिन्न उद्योगहरूको कडा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ, विशेष गरी मोटर गाडी क्षेत्रका उद्योगहरूमा।
सीलिंग स्ट्रिपको उत्पादनको क्रममा, हाम्रा QC इन्जिनियरहरूले प्रत्येक 20 मिनटमा 10x परिमाणित जाँचको लागि क्रस-सेक्सन काट्छन्। उनीहरूले रबर उत्पादनहरूको आयाम, सहिष्णुता र ज्यामितीय त्रुटिहरूको सही मापन गर्छन् ताकि ती डिजाइन चित्रहरूसँग मेल खान र ग्राहकको असेंबली आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न सकून्।
हामी उत्पादनको भौतिक र रासायनिक गुणहरूलाई मानक अनुसार परीक्षण गर्दछौं ताकि पूर्ण भल्कनाइजेशन र स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सकियोस्। रबड उत्पादनहरू र तिनीहरूको कोटिङको घर्षण प्रतिरोधको जाँच गर्न घर्षण र पहिरन परीक्षण गरिन्छ, जबकि यांत्रिक परीक्षणहरूले सामग्रीको तन्ना र चिरा बलको प्रमाणीकरण गर्छ।

२०-मिनेट अन्तराल क्रस-सेक्शन चेकहरू

10x वृद्धि | सटीकता सुनिश्चित गरिएको

ताण र च्यात्ने प्रतिकारताको परीक्षण गरिएको
लगभग 500 वर्ग मीटरमा फैलिएको, हाम्रों प्रयोगशाला छ।उन्नत उपकरणसँग पूर्ण रूपमा सुसज्जित र शक्तिशाली परीक्षण क्षमताहरूको गर्व गर्ने।हामी स्वतन्त्र रूपमा विविध रबर उत्पादनहरूको विस्तृत परीक्षण गर्न सक्छौं।

ओजोन बुढ्यौली परीक्षण चेम्बर

कम तापमान भंगुरता परीक्षणकर्ता

इलेक्ट्रोनिक तान्ने परीक्षण मेशिन

उच्च र नीचो तापमान परिवर्तनशील आर्द्रता र ताप परीक्षण चेंबर

निरन्तर तापक्रम पानीको ट्याङ्की

जुनी परीक्षण कक्ष

मूनि विस्कोमिटर

ऑटोमोटिवSeal Strip Abrasion Tester

आटोमोटिभ आन्तरिक दहन परीक्षण कक्ष

पूर्ण स्वचालित छवि मापन उपकरण

रोटरविहीन रिओमिटर / कुनै रोटर क्युरमिटर

जेनन लैंप मौसम प्रतिरोध परीक्षण चेंबर





एकै ठाँउमा रब्बर समाधान: डिजाइन, उत्पादन, डेलिभरी।
तपाईंको औद्योगिक आवश्यकताहरूको लागि सबै।

परामर्श गर्नुहोस्


डिजाइन


मान्य गर्नुहोस्


उत्पादन


पुर्याउनुपर्छ


समर्थन
A: रबर कम्पाउन्डिङ भनेको रबर उत्पादनको गुणस्तरको “स्रोत” हो, र कच्चा सामाग्रीको अनुपात सटीकता सिधै रबर स्ट्रिप्स/सीलहरूको अन्तिम प्रदर्शनलाई निर्धारण गर्दछ। स्वचालित तौल र ब्याचिङले PLC बुद्धिमान नियन्त्रण + उच्च-सटीकता लोड सेलहरू (सटिकता ≤±0.1g) मा निर्भर गर्दछ, जसले कच्चा रबर, थपकर्ता, र भल्कनाइजिङ एजेण्टहरूको सटीक ब्याचिङलाई यथार्थमा ल्याउँछ। म्यानुअल ब्याचिङको तुलनामा, यसले मानवीय त्रुटि हटाउँछ (रबर कम्पाउन्डको प्रदर्शन विचलन ≤±3%), ब्याचिङको कार्यक्षमता 3-5 गुना सुधार गर्दछ, र सबै डेटा ट्रेसबिलिटीको लागि वास्तविक समयमा रेकर्ड गर्दछ—IATF 16949/ISO 9001 को गुणस्तर प्रबंधन आवश्यकताहरूलाई पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ।
A: कुरोसीव परिदृश्यहरूको लागि (रासायनिक प्रतिक्रियाका भाँडाहरू, इलेक्टोप्लेटिङ ट्यांका, अम्ल-आधार पाइपलाइनहरू), मुख्य कुरा बलियो रासायनिक स्थिरता भएको सामग्रीको चयन गर्नु हो:
संरचनागत रूपमा, खोखो डिजाइनहरूबाट बच्नुस्—खतरनाक सामग्री भित्र जान नदिनका लागि ठोस/बन्द-कोशिका फोम संरचना प्रयोग गर्नुहोस्, र सतहमा दोस्रो सुरक्षाको लागि एन्टी-कोरोसियन कोटिंग गर्न सकिन्छ।
A: IATF 16949/ISO 9001 को आधारमा, रबर उत्पादनहरूको सम्पूर्ण प्रक्रिया गुणस्तर नियन्त्रणलाई ५ प्रमुख चरणहरूमा विभाजन गरिएको छ:
A: औद्योगिक रबरका पट्टिहरू मुख्यतया उपकरणको सुरक्षा आवश्यकतासँग मिलाएर र प्रतिष्ठापन संरचना अनुसार मिलाइएको हुन्छ, मुख्य योजना भनेको:
महत्वपूर्ण कुरा भनेको स्थापना गर्दा रबरको पट्टी पूर्ण रूपमा संकुचित हुने सुनिश्चित गर्नु हो (संकुचन दर २०%-३०%) ताकि निर्धारित आईपी ग्रेड हासिल गर्न सकियोस्।
A: रबरका पट्टिका सही तरिकाले जडान गर्न जडान गर्ने तरिकामा निर्भर गर्दछ, सामान्य प्रकारहरूको लागि ३ प्रमुख कुरा छन्:
स्थापना पश्चात, मिलाउने डिग्री जाँच गर्नुहोस्—ग्याप बिना उपकरण/शरीरसँग पूर्ण सम्पर्क सुनिश्चित गर्नुहोस्।
हाम्रोरबरका चादर र डायाफ्रामहरूउद्योग र निर्माण क्षेत्रमा उच्च-प्रदर्शन सुरक्षा र सटीक तरल नियन्त्रणको लागि डिजाइन गरिएको छ। अधिकतम आकारमा सम्म2000*3000mmर उत्कृष्ट ताण शक्ति सहित, यी पत्रहरूले असाधारण ठूलो क्षेत्रको अनुकूलता प्रस्ताव गर्छन्। यसलाई लगाउने विरोधी औद्योगिक लाइनिङ, भवनको वाटरप्रूफ तहहरू, वा खाद्य प्रशोधनमा उच्च-शुद्धता डायाफ्रामको रूपमा प्रयोग गरिने हो भने, हाम्रा उत्पादनहरूले कठोर वातावरणका विरुद्ध एक वायुरोधी, लचिलो, र दीर्घकालिक बाधा प्रदान गर्छन्।
तापमान दायराअर्का-30°C देखि 150°C
जाडोको रेंज1 मिमी – 50 मिमी
ताण धेरै बल≥ 8 एमPa
सम्पत्ति मोहर लगाउने उच्च गुणस्तरको पानी र हवादार बन्द
ASTM D1418 र GB/T 5574 प्राविधिक मानकहरू अनुरूप छ।

खानाको गुणस्तरका मोडेलहरूले विश्वव्यापी स्वच्छता र सुरक्षा परीक्षण मापदण्डहरूलाई पूर्ण रूपमा पूरा गर्छन्।
सञ्चालनहरू ISO 14001 वातावरणीय प्रणाली अन्तर्गत पूर्ण रूपमा प्रमाणित छन्।

100% कठोर कर्फ्यू, धुने र पर्यावरण विषाक्तता परीक्षणमार्फत प्रमाणित।

निर्माण

खाना प्रशोधन

निर्माण मेशिनरी
पूर्ण रूपमा उभिएको एकीकृत उत्पादन प्रणालीका साथ, UPT ले पोलीमर सामग्रीको संशोधन अनुसन्धान र विकासबाट लेकर तयार उत्पादको प्रमाणन र वितरणसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियामा नियन्त्रण हासिल गर्दछ।
हाम्रो कम्पनीले लगातार IATF 16949 मोटर गाडी गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली, ISO 14001 वातावरण व्यवस्थापन प्रणाली र ISO 9001 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीका तीनवटा प्राधिकृत प्रमाणीकरण प्राप्त गरेको छ, जुन विश्वभरका विभिन्न उद्योगहरूको कडा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ, विशेष गरी मोटर गाडी क्षेत्रका उद्योगहरूमा।
सीलिंग स्ट्रिपको उत्पादनको क्रममा, हाम्रा QC इन्जिनियरहरूले प्रत्येक 20 मिनटमा 10x परिमाणित जाँचको लागि क्रस-सेक्सन काट्छन्। उनीहरूले रबर उत्पादनहरूको आयाम, सहिष्णुता र ज्यामितीय त्रुटिहरूको सही मापन गर्छन् ताकि ती डिजाइन चित्रहरूसँग मेल खान र ग्राहकको असेंबली आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न सकून्।
हामी उत्पादनको भौतिक र रासायनिक गुणहरूलाई मानक अनुसार परीक्षण गर्दछौं ताकि पूर्ण भल्कनाइजेशन र स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सकियोस्। रबड उत्पादनहरू र तिनीहरूको कोटिङको घर्षण प्रतिरोधको जाँच गर्न घर्षण र पहिरन परीक्षण गरिन्छ, जबकि यांत्रिक परीक्षणहरूले सामग्रीको तन्ना र चिरा बलको प्रमाणीकरण गर्छ।

२०-मिनेट अन्तराल क्रस-सेक्शन चेकहरू

10x वृद्धि | सटीकता सुनिश्चित गरिएको

ताण र च्यात्ने प्रतिकारताको परीक्षण गरिएको
लगभग 500 वर्ग मीटरमा फैलिएको, हाम्रों प्रयोगशाला छ।उन्नत उपकरणसँग पूर्ण रूपमा सुसज्जित र शक्तिशाली परीक्षण क्षमताहरूको गर्व गर्ने।हामी स्वतन्त्र रूपमा विविध रबर उत्पादनहरूको विस्तृत परीक्षण गर्न सक्छौं।

ओजोन बुढ्यौली परीक्षण चेम्बर

कम तापमान भंगुरता परीक्षणकर्ता

इलेक्ट्रोनिक तान्ने परीक्षण मेशिन

उच्च र नीचो तापमान परिवर्तनशील आर्द्रता र ताप परीक्षण चेंबर

निरन्तर तापक्रम पानीको ट्याङ्की

जुनी परीक्षण कक्ष

मूनि विस्कोमिटर

ऑटोमोटिवSeal Strip Abrasion Tester

आटोमोटिभ आन्तरिक दहन परीक्षण कक्ष

पूर्ण स्वचालित छवि मापन उपकरण

रोटरविहीन रिओमिटर / कुनै रोटर क्युरमिटर

जेनन लैंप मौसम प्रतिरोध परीक्षण चेंबर





एकै ठाँउमा रब्बर समाधान: डिजाइन, उत्पादन, डेलिभरी।
तपाईंको औद्योगिक आवश्यकताहरूको लागि सबै।

परामर्श गर्नुहोस्


डिजाइन


मान्य गर्नुहोस्


उत्पादन


पुर्याउनुपर्छ


समर्थन
A: रबर कम्पाउन्डिङ भनेको रबर उत्पादनको गुणस्तरको “स्रोत” हो, र कच्चा सामाग्रीको अनुपात सटीकता सिधै रबर स्ट्रिप्स/सीलहरूको अन्तिम प्रदर्शनलाई निर्धारण गर्दछ। स्वचालित तौल र ब्याचिङले PLC बुद्धिमान नियन्त्रण + उच्च-सटीकता लोड सेलहरू (सटिकता ≤±0.1g) मा निर्भर गर्दछ, जसले कच्चा रबर, थपकर्ता, र भल्कनाइजिङ एजेण्टहरूको सटीक ब्याचिङलाई यथार्थमा ल्याउँछ। म्यानुअल ब्याचिङको तुलनामा, यसले मानवीय त्रुटि हटाउँछ (रबर कम्पाउन्डको प्रदर्शन विचलन ≤±3%), ब्याचिङको कार्यक्षमता 3-5 गुना सुधार गर्दछ, र सबै डेटा ट्रेसबिलिटीको लागि वास्तविक समयमा रेकर्ड गर्दछ—IATF 16949/ISO 9001 को गुणस्तर प्रबंधन आवश्यकताहरूलाई पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ।
A: कुरोसीव परिदृश्यहरूको लागि (रासायनिक प्रतिक्रियाका भाँडाहरू, इलेक्टोप्लेटिङ ट्यांका, अम्ल-आधार पाइपलाइनहरू), मुख्य कुरा बलियो रासायनिक स्थिरता भएको सामग्रीको चयन गर्नु हो:
संरचनागत रूपमा, खोखो डिजाइनहरूबाट बच्नुस्—खतरनाक सामग्री भित्र जान नदिनका लागि ठोस/बन्द-कोशिका फोम संरचना प्रयोग गर्नुहोस्, र सतहमा दोस्रो सुरक्षाको लागि एन्टी-कोरोसियन कोटिंग गर्न सकिन्छ।
A: IATF 16949/ISO 9001 को आधारमा, रबर उत्पादनहरूको सम्पूर्ण प्रक्रिया गुणस्तर नियन्त्रणलाई ५ प्रमुख चरणहरूमा विभाजन गरिएको छ:
A: औद्योगिक रबरका पट्टिहरू मुख्यतया उपकरणको सुरक्षा आवश्यकतासँग मिलाएर र प्रतिष्ठापन संरचना अनुसार मिलाइएको हुन्छ, मुख्य योजना भनेको:
महत्वपूर्ण कुरा भनेको स्थापना गर्दा रबरको पट्टी पूर्ण रूपमा संकुचित हुने सुनिश्चित गर्नु हो (संकुचन दर २०%-३०%) ताकि निर्धारित आईपी ग्रेड हासिल गर्न सकियोस्।
A: रबरका पट्टिका सही तरिकाले जडान गर्न जडान गर्ने तरिकामा निर्भर गर्दछ, सामान्य प्रकारहरूको लागि ३ प्रमुख कुरा छन्:
स्थापना पश्चात, मिलाउने डिग्री जाँच गर्नुहोस्—ग्याप बिना उपकरण/शरीरसँग पूर्ण सम्पर्क सुनिश्चित गर्नुहोस्।
हाम्रो उच्च-प्रदर्शनप्याड र शोक अवशोषकहरूकठोर यांत्रिक वातावरणहरूमा कम्पन अलग गर्न र шум हटाउन इन्जिनियर गरिएको छ। एउटा समावेशी...≥60% को धक्का सोस्ने क्षमतार उत्कृष्ट थकान प्रतिरोधका साथ, यी कम्पोनेन्टहरूले लामो समयको प्रयोगमा आफ्नो लोचदारता कायम राख्छन् बिना कुनै क्षयको। चाहे त्यो मोटर वाहन चासिस, नवीकरणीय ऊर्जा उपकरण, वा भारी मेसिनरीको लागि हो, हाम्रा प्याडहरूले स्थिर, एन्टी-स्लिपInterface प्रदान गर्दछन् जसले तपाईंको उपकरणलाई सुरक्षा गर्दछ र सञ्चालनको सुविधालाई वृद्धि गर्दछ।
तापमान दायराअर्का-40°C देखि 120°C
कठोरता दायरा30 देखि 80 शोर ए
आकार दायरा१०१० मिमी देखि ५००५०० मिमी
झट्का अवशोषण दक्षता≥ ६०%

ASTM D2240 र GB/T 28682 जोनन मापदण्डहरूको पालन गर्दछ।
सवारी साधनको गुणस्तर, IATF 16949 अन्तर्गत पूर्ण रूपमा प्रमाणित।
सम्पूर्ण उत्पादन सुविधाले ISO 14001 वातावरणीय मानकहरू पूरा गर्दछ।

कठोर 1,000,000+ चक्र थकान र अवशोषण परीक्षणमार्फत प्रमाणित।

वाहनको चेसिस

घरका उपकरणहरू

निर्माण मेशिनरी
पूर्ण रूपमा उभिएको एकीकृत उत्पादन प्रणालीका साथ, UPT ले पोलीमर सामग्रीको संशोधन अनुसन्धान र विकासबाट लेकर तयार उत्पादको प्रमाणन र वितरणसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियामा नियन्त्रण हासिल गर्दछ।
हाम्रो कम्पनीले लगातार IATF 16949 मोटर गाडी गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली, ISO 14001 वातावरण व्यवस्थापन प्रणाली र ISO 9001 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीका तीनवटा प्राधिकृत प्रमाणीकरण प्राप्त गरेको छ, जुन विश्वभरका विभिन्न उद्योगहरूको कडा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ, विशेष गरी मोटर गाडी क्षेत्रका उद्योगहरूमा।
सीलिंग स्ट्रिपको उत्पादनको क्रममा, हाम्रा QC इन्जिनियरहरूले प्रत्येक 20 मिनटमा 10x परिमाणित जाँचको लागि क्रस-सेक्सन काट्छन्। उनीहरूले रबर उत्पादनहरूको आयाम, सहिष्णुता र ज्यामितीय त्रुटिहरूको सही मापन गर्छन् ताकि ती डिजाइन चित्रहरूसँग मेल खान र ग्राहकको असेंबली आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न सकून्।
हामी उत्पादनको भौतिक र रासायनिक गुणहरूलाई मानक अनुसार परीक्षण गर्दछौं ताकि पूर्ण भल्कनाइजेशन र स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सकियोस्। रबड उत्पादनहरू र तिनीहरूको कोटिङको घर्षण प्रतिरोधको जाँच गर्न घर्षण र पहिरन परीक्षण गरिन्छ, जबकि यांत्रिक परीक्षणहरूले सामग्रीको तन्ना र चिरा बलको प्रमाणीकरण गर्छ।

२०-मिनेट अन्तराल क्रस-सेक्शन चेकहरू

10x वृद्धि | सटीकता सुनिश्चित गरिएको

ताण र च्यात्ने प्रतिकारताको परीक्षण गरिएको
लगभग 500 वर्ग मीटरमा फैलिएको, हाम्रों प्रयोगशाला छ।उन्नत उपकरणसँग पूर्ण रूपमा सुसज्जित र शक्तिशाली परीक्षण क्षमताहरूको गर्व गर्ने।हामी स्वतन्त्र रूपमा विविध रबर उत्पादनहरूको विस्तृत परीक्षण गर्न सक्छौं।

ओजोन बुढ्यौली परीक्षण चेम्बर

कम तापमान भंगुरता परीक्षणकर्ता

इलेक्ट्रोनिक तान्ने परीक्षण मेशिन

उच्च र नीचो तापमान परिवर्तनशील आर्द्रता र ताप परीक्षण चेंबर

निरन्तर तापक्रम पानीको ट्याङ्की

जुनी परीक्षण कक्ष

मूनि विस्कोमिटर

ऑटोमोटिवSeal Strip Abrasion Tester

आटोमोटिभ आन्तरिक दहन परीक्षण कक्ष

पूर्ण स्वचालित छवि मापन उपकरण

रोटरविहीन रिओमिटर / कुनै रोटर क्युरमिटर

जेनन लैंप मौसम प्रतिरोध परीक्षण चेंबर





एकै ठाँउमा रब्बर समाधान: डिजाइन, उत्पादन, डेलिभरी।
तपाईंको औद्योगिक आवश्यकताहरूको लागि सबै।

परामर्श गर्नुहोस्


डिजाइन


मान्य गर्नुहोस्


उत्पादन


पुर्याउनुपर्छ


समर्थन
A: रबर कम्पाउन्डिङ भनेको रबर उत्पादनको गुणस्तरको “स्रोत” हो, र कच्चा सामाग्रीको अनुपात सटीकता सिधै रबर स्ट्रिप्स/सीलहरूको अन्तिम प्रदर्शनलाई निर्धारण गर्दछ। स्वचालित तौल र ब्याचिङले PLC बुद्धिमान नियन्त्रण + उच्च-सटीकता लोड सेलहरू (सटिकता ≤±0.1g) मा निर्भर गर्दछ, जसले कच्चा रबर, थपकर्ता, र भल्कनाइजिङ एजेण्टहरूको सटीक ब्याचिङलाई यथार्थमा ल्याउँछ। म्यानुअल ब्याचिङको तुलनामा, यसले मानवीय त्रुटि हटाउँछ (रबर कम्पाउन्डको प्रदर्शन विचलन ≤±3%), ब्याचिङको कार्यक्षमता 3-5 गुना सुधार गर्दछ, र सबै डेटा ट्रेसबिलिटीको लागि वास्तविक समयमा रेकर्ड गर्दछ—IATF 16949/ISO 9001 को गुणस्तर प्रबंधन आवश्यकताहरूलाई पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ।
A: कुरोसीव परिदृश्यहरूको लागि (रासायनिक प्रतिक्रियाका भाँडाहरू, इलेक्टोप्लेटिङ ट्यांका, अम्ल-आधार पाइपलाइनहरू), मुख्य कुरा बलियो रासायनिक स्थिरता भएको सामग्रीको चयन गर्नु हो:
संरचनागत रूपमा, खोखो डिजाइनहरूबाट बच्नुस्—खतरनाक सामग्री भित्र जान नदिनका लागि ठोस/बन्द-कोशिका फोम संरचना प्रयोग गर्नुहोस्, र सतहमा दोस्रो सुरक्षाको लागि एन्टी-कोरोसियन कोटिंग गर्न सकिन्छ।
A: IATF 16949/ISO 9001 को आधारमा, रबर उत्पादनहरूको सम्पूर्ण प्रक्रिया गुणस्तर नियन्त्रणलाई ५ प्रमुख चरणहरूमा विभाजन गरिएको छ:
A: औद्योगिक रबरका पट्टिहरू मुख्यतया उपकरणको सुरक्षा आवश्यकतासँग मिलाएर र प्रतिष्ठापन संरचना अनुसार मिलाइएको हुन्छ, मुख्य योजना भनेको:
महत्वपूर्ण कुरा भनेको स्थापना गर्दा रबरको पट्टी पूर्ण रूपमा संकुचित हुने सुनिश्चित गर्नु हो (संकुचन दर २०%-३०%) ताकि निर्धारित आईपी ग्रेड हासिल गर्न सकियोस्।
A: रबरका पट्टिका सही तरिकाले जडान गर्न जडान गर्ने तरिकामा निर्भर गर्दछ, सामान्य प्रकारहरूको लागि ३ प्रमुख कुरा छन्:
स्थापना पश्चात, मिलाउने डिग्री जाँच गर्नुहोस्—ग्याप बिना उपकरण/शरीरसँग पूर्ण सम्पर्क सुनिश्चित गर्नुहोस्।
हाम्रो O-रिङ र सीलिङ रिङहरू इन्जिनियर गरिएको छन्।उच्च-नाप्ने सीलिंगविविध औद्योगिक परिदृश्यहरूमा। dimensional tolerance को साथमा सक्कली±0.05 मिमीयी सीलहरू नाजुक इलेक्ट्रोनिक्सदेखि लेकर भारी-भरकम हाइड्रोलिक प्रणालीसम्मका सबैका लागि उपयुक्त फिट प्रदान गर्छन्। उच्च प्रदर्शन गर्ने इलास्टोमेरहरूको विशाल विविधतामा उपलब्ध, हाम्रो रिंगहरूले IP68 स्तरको सुरक्षा, उत्कृष्ट उमेर प्रतिरोध, र सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण रासायनिक र तापीय वातावरणमा पनि दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्छन्।
तापमान दायराअर्का-40°C देखि 200°C
आकार दायराΦ2mm – Φ500mm
सहनशीलता सटीकता±0.05 मिमी
सीलिंग ग्रेडIP65 – IP68
ISO 3601, ASTM D1418, र GB/T 3452 मानकहरू पूरा गर्छ।
आईएटीएफ १६९४९ अन्तर्गत पूर्ण रूपमा प्रमाणित मोटर वाहन गुणस्तर।
सञ्चालनहरूले ISO 14001 वातावरणीय व्यवस्थापन प्रणालीको पालन गर्छन्।
100% कडा तेल, जंग र बुढ्यौली प्रतिरोधी प्रदर्शन परीक्षणहरूमा उत्तीर्ण।

औद्योगिक स्वचालन

इलेक्ट्रोनिक्स

हाइड्रौलिक प्रणालीहरू
पूर्ण रूपमा उभिएको एकीकृत उत्पादन प्रणालीका साथ, UPT ले पोलीमर सामग्रीको संशोधन अनुसन्धान र विकासबाट लेकर तयार उत्पादको प्रमाणन र वितरणसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियामा नियन्त्रण हासिल गर्दछ।
हाम्रो कम्पनीले लगातार IATF 16949 मोटर गाडी गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली, ISO 14001 वातावरण व्यवस्थापन प्रणाली र ISO 9001 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीका तीनवटा प्राधिकृत प्रमाणीकरण प्राप्त गरेको छ, जुन विश्वभरका विभिन्न उद्योगहरूको कडा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ, विशेष गरी मोटर गाडी क्षेत्रका उद्योगहरूमा।
सीलिंग स्ट्रिपको उत्पादनको क्रममा, हाम्रा QC इन्जिनियरहरूले प्रत्येक 20 मिनटमा 10x परिमाणित जाँचको लागि क्रस-सेक्सन काट्छन्। उनीहरूले रबर उत्पादनहरूको आयाम, सहिष्णुता र ज्यामितीय त्रुटिहरूको सही मापन गर्छन् ताकि ती डिजाइन चित्रहरूसँग मेल खान र ग्राहकको असेंबली आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न सकून्।
हामी उत्पादनको भौतिक र रासायनिक गुणहरूलाई मानक अनुसार परीक्षण गर्दछौं ताकि पूर्ण भल्कनाइजेशन र स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सकियोस्। रबड उत्पादनहरू र तिनीहरूको कोटिङको घर्षण प्रतिरोधको जाँच गर्न घर्षण र पहिरन परीक्षण गरिन्छ, जबकि यांत्रिक परीक्षणहरूले सामग्रीको तन्ना र चिरा बलको प्रमाणीकरण गर्छ।

२०-मिनेट अन्तराल क्रस-सेक्शन चेकहरू

10x वृद्धि | सटीकता सुनिश्चित गरिएको

ताण र च्यात्ने प्रतिकारताको परीक्षण गरिएको
लगभग 500 वर्ग मीटरमा फैलिएको, हाम्रों प्रयोगशाला छ।उन्नत उपकरणसँग पूर्ण रूपमा सुसज्जित र शक्तिशाली परीक्षण क्षमताहरूको गर्व गर्ने।हामी स्वतन्त्र रूपमा विविध रबर उत्पादनहरूको विस्तृत परीक्षण गर्न सक्छौं।

ओजोन बुढ्यौली परीक्षण चेम्बर

कम तापमान भंगुरता परीक्षणकर्ता

इलेक्ट्रोनिक तान्ने परीक्षण मेशिन

उच्च र नीचो तापमान परिवर्तनशील आर्द्रता र ताप परीक्षण चेंबर

निरन्तर तापक्रम पानीको ट्याङ्की

जुनी परीक्षण कक्ष

मूनि विस्कोमिटर

ऑटोमोटिवSeal Strip Abrasion Tester

आटोमोटिभ आन्तरिक दहन परीक्षण कक्ष

पूर्ण स्वचालित छवि मापन उपकरण

रोटरविहीन रिओमिटर / कुनै रोटर क्युरमिटर

जेनन लैंप मौसम प्रतिरोध परीक्षण चेंबर





एकै ठाँउमा रब्बर समाधान: डिजाइन, उत्पादन, डेलिभरी।
तपाईंको औद्योगिक आवश्यकताहरूको लागि सबै।

परामर्श गर्नुहोस्


डिजाइन


मान्य गर्नुहोस्


उत्पादन


पुर्याउनुपर्छ


समर्थन
A: रबर कम्पाउन्डिङ भनेको रबर उत्पादनको गुणस्तरको “स्रोत” हो, र कच्चा सामाग्रीको अनुपात सटीकता सिधै रबर स्ट्रिप्स/सीलहरूको अन्तिम प्रदर्शनलाई निर्धारण गर्दछ। स्वचालित तौल र ब्याचिङले PLC बुद्धिमान नियन्त्रण + उच्च-सटीकता लोड सेलहरू (सटिकता ≤±0.1g) मा निर्भर गर्दछ, जसले कच्चा रबर, थपकर्ता, र भल्कनाइजिङ एजेण्टहरूको सटीक ब्याचिङलाई यथार्थमा ल्याउँछ। म्यानुअल ब्याचिङको तुलनामा, यसले मानवीय त्रुटि हटाउँछ (रबर कम्पाउन्डको प्रदर्शन विचलन ≤±3%), ब्याचिङको कार्यक्षमता 3-5 गुना सुधार गर्दछ, र सबै डेटा ट्रेसबिलिटीको लागि वास्तविक समयमा रेकर्ड गर्दछ—IATF 16949/ISO 9001 को गुणस्तर प्रबंधन आवश्यकताहरूलाई पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ।
A: कुरोसीव परिदृश्यहरूको लागि (रासायनिक प्रतिक्रियाका भाँडाहरू, इलेक्टोप्लेटिङ ट्यांका, अम्ल-आधार पाइपलाइनहरू), मुख्य कुरा बलियो रासायनिक स्थिरता भएको सामग्रीको चयन गर्नु हो:
संरचनागत रूपमा, खोखो डिजाइनहरूबाट बच्नुस्—खतरनाक सामग्री भित्र जान नदिनका लागि ठोस/बन्द-कोशिका फोम संरचना प्रयोग गर्नुहोस्, र सतहमा दोस्रो सुरक्षाको लागि एन्टी-कोरोसियन कोटिंग गर्न सकिन्छ।
A: IATF 16949/ISO 9001 को आधारमा, रबर उत्पादनहरूको सम्पूर्ण प्रक्रिया गुणस्तर नियन्त्रणलाई ५ प्रमुख चरणहरूमा विभाजन गरिएको छ:
A: औद्योगिक रबरका पट्टिहरू मुख्यतया उपकरणको सुरक्षा आवश्यकतासँग मिलाएर र प्रतिष्ठापन संरचना अनुसार मिलाइएको हुन्छ, मुख्य योजना भनेको:
महत्वपूर्ण कुरा भनेको स्थापना गर्दा रबरको पट्टी पूर्ण रूपमा संकुचित हुने सुनिश्चित गर्नु हो (संकुचन दर २०%-३०%) ताकि निर्धारित आईपी ग्रेड हासिल गर्न सकियोस्।
A: रबरका पट्टिका सही तरिकाले जडान गर्न जडान गर्ने तरिकामा निर्भर गर्दछ, सामान्य प्रकारहरूको लागि ३ प्रमुख कुरा छन्:
स्थापना पश्चात, मिलाउने डिग्री जाँच गर्नुहोस्—ग्याप बिना उपकरण/शरीरसँग पूर्ण सम्पर्क सुनिश्चित गर्नुहोस्।