DieMetaal Gewonde Slangis ons elite oplossing virultra-hoë druken uiterste impulsiomgewings. Dit het 2 tot 6 lae van hoë-koolstof spiraalstaal draad, en is ontwerp om druk tot te staan100MPaen oor1.5 miljoen puls siklusse. Ontwerp vir die mees genadeloze toestande in mynbou, metaalbewerking en petrochemikalieë, bied hierdie slang ongeëwenaarde weerstand teen impak, hoë temperature en aggressiewe chemiese media.
Temperatuur Reeks-40°C tot 180°C
Polsweerstand≥ 1.5 Miljoen Siklusse
Drukbereik40 tot 100 MPa
Versterking 2-6 Lae van Spiraalstaal Draad
Voldoen aan SAE 100R15 en GB/T 10544 standaarde.
Ontwerp om te voldoen aan die mees streng "Extreme Werksomstandighede" vereistes.
Fasiliteit bedrywighede is volledig ISO 14001 omgewingsgecertifiseer.
100% bevestig vir 1.5M+ hoëfrekwensie pols en impakweerstand.
Hidrouliese stelsels
Boumasjinerie
Metallurgie
Met 'n volledig vertikaal geïntegreerde produksiestelsel behaal UPT volle prosesbeheer van polimeermateriaal-formulering R&D tot voltooide produksertifisering en lewering.
Ons maatskappy het opvolgend die drie gesaghebbende sertifiseringe van IATF 16949 Motor Kwaliteitsbestuurstelsel, ISO 14001 Omgewingbestuurstelsel en ISO 9001 Kwaliteitsbestuurstelsel verkry, wat ten volle voldoen aan die streng standaarde van verskillende bedrywe wêreldwyd, veral dié in die motorsektor.
Tijdens die produksie van sealstrips sny ons QC-ingenieurs dwarsdeeltjies vir 10x vergrote kontroles elke 20 minute. Hulle meet akkuraat die afmetings, toleransies en geometriese foute van die rubberprodukte om te verseker dat dit pas by die ontwerpsketsse en aan die kliënt se samelande voldoen.
Ons toets ook die produkte se fisiese en chemiese eienskappe volgens standaarde om volledige vulkanisering en stabiele prestasie te waarborg. Wrywings- en slyttests word uitgevoer om die afrasyweerstand van rubberprodukte en hul lae te kontroleer, terwyl meganiese toetse die materiaal se trek- en skeursterkte verifieer.
20-minuut Interval Kruisafdeling Kontroles
10x Vergrootting | Presisie Gewaarborg
Getoets vir Trek- en Skeure weerstand
Ons laboratorium beslaan ongeveer 500 vierkante meter.volledig toegerus met gevorderde toestelle en spog met sterk toetsevermoënsOns kan onafhanklik omvattende toetse op 'n wye verskeidenheid rubberprodukte uitvoer.
Osoon Verouderingstoetskamer
Lae Temperatuurbrosheidstoetser
Elektroniese Trektoetsmasjien
Hoë en Lae Temperatuur Wisselende Vog en Hitte Toetskamer
Konstante Temperatuur Water Tenks
Ouderdomstoetskamer
Mooney Viscometer
Motorvoertuig Seëlstrip Slijtagetoetsapparaat
Motorvoertuig Interne Brandstof Testkamer
Volledig Outomatiese Beeldmeetinstrument
Rotorlose Rheometer / Geen Rotor Curemeter
Xenonlamp Weerstands Toetskamer
Eén-stop Rubberoplossings: Ontwerp, Produceer, Aflewering.
Alles vir jou industriële behoeftes.
Konsulteer
Ontwerp
valideer
produseer
lewer
Ondersteuning
A:Tradisionele rubberstrook aansluiting prosesse (bindmiddel/sny) het duidelike gebreke: gapings veroorsaak water/stof lekkasie, lae aansluiting sterkte, en maklike veroudering/afval. Inspuit-hoek aansluiting gebruik sekondêre vulkanisering smelt-tegnologie: plaas die gesnyde rubberstrook eindes in 'n presisie mal, spuit dieselfde ru-rubber by hoë temperatuur/druk, en smelt die aansluiting met die hoofliggaam deur vulkanisering. Die aansluiting sterkte bereik ≥90% van die hoofliggaam, wat naatlose IP67-vlak sealing realiseer, en die verouderingsweerstand is heeltemal konsekwent met die rubberstrook—perfek vir hoekverbinding van motor-/spesiale vorm industriële sealing strook.
A:Ultralow temperatuur rubberstroke (koue berging, vloeibare stikstoftoerusting, alpiene motorseëling) moet verharding/barst by lae temperatures vermy, en die aanbevole materiale is:
Struktureel word dit aanbeveel om 'n sagte ontwerp (40-50 Shore A) te gebruik, die dikte van die deursnee gepas te verminder om oortollige lae temperatuur samperking te vermy en om die verseëlingsprestasie te verseker.
A:Rubberstrips se sealingsprestasie word getoets volgens die IEC 60529 IP-graderingstandaard, wat werklike installasie toestande simuleer vir stofdigte en waterdigte toetse:
A:NEV rubberafdichtingsre spirale het drie kern spesiale vereistes gebaseer op battery- en motorkenmerke:
Die hoofmateriale is steeds EPDM/HNBR, maar die formule is geoptimaliseer vir hoë temperatuur/anti-statiese prestasie, en die struktuur is ontwerp met dubbelseëls vir sleutelonderdele (batterypakket).
A:Rubberstroke is geneig om te verouder of te kraak as gevolg van omgewingsfaktore, en eenvoudige daaglikse onderhoud kan effektief hul lewensduur verleng (3 sleutelmetodes):
Vir buitelug rubberstroke word dit aanbeveel om 'n beskermende bedekking toe te voeg in uiterste weerstoestande (hoë temperature/sneeu) om omgewingserosie te verminder.
Ons rubberslang assemblys bied 'neen-stop eindprodukoplossingvir komplekse industriële stelsels. Deur hoë-prestasie slange met presisie-ontwikkelde verbindings te integreer, verseker ons 'n lekvrye, hoësterkte verbinding wat gereed is vir onmiddellike installatie. Ontwerp om sekondêre verwerking te elimineer, is hierdie samestellings die voorkeurkeuse vir swaar masjinerie, motorhidraulika, en geoutomatiseerde produksielyne waarstelselintegriteitensamestelling spoedis krities.
Temperatuur Reeks-40°C tot 180°C
Komponente ooreenstem gebaseer op spesifieke industriële las
Drukbereik0.4 tot 100 MPa
Seëlinggraad Volledig aangepas by bedryfsmedia
Voldoen aan SAE J517 en GB/T 9065 samestellingspesifikasies.
Automobiel-graad IATF 16949 en ISO 14001 gesertifiseer.
Gegarandeerde kwaliteitsondersoek van die volle proses vir die hele byeenkoms.
Voldoen aan meervoudige scenario industriële toerusting samestelling nakoming.
Konstruksiemasjinerie
Motorvoertuig
Industriële Outomatisering
Met 'n volledig vertikaal geïntegreerde produksiestelsel behaal UPT volle prosesbeheer van polimeermateriaal-formulering R&D tot voltooide produksertifisering en lewering.
Ons maatskappy het opvolgend die drie gesaghebbende sertifiseringe van IATF 16949 Motor Kwaliteitsbestuurstelsel, ISO 14001 Omgewingbestuurstelsel en ISO 9001 Kwaliteitsbestuurstelsel verkry, wat ten volle voldoen aan die streng standaarde van verskillende bedrywe wêreldwyd, veral dié in die motorsektor.
Tijdens die produksie van sealstrips sny ons QC-ingenieurs dwarsdeeltjies vir 10x vergrote kontroles elke 20 minute. Hulle meet akkuraat die afmetings, toleransies en geometriese foute van die rubberprodukte om te verseker dat dit pas by die ontwerpsketsse en aan die kliënt se samelande voldoen.
Ons toets ook die produkte se fisiese en chemiese eienskappe volgens standaarde om volledige vulkanisering en stabiele prestasie te waarborg. Wrywings- en slyttests word uitgevoer om die afrasyweerstand van rubberprodukte en hul lae te kontroleer, terwyl meganiese toetse die materiaal se trek- en skeursterkte verifieer.
20-minuut Interval Kruisafdeling Kontroles
10x Vergrootting | Presisie Gewaarborg
Getoets vir Trek- en Skeure weerstand
Ons laboratorium beslaan ongeveer 500 vierkante meter.volledig toegerus met gevorderde toestelle en spog met sterk toetsevermoënsOns kan onafhanklik omvattende toetse op 'n wye verskeidenheid rubberprodukte uitvoer.
Osoon Verouderingstoetskamer
Lae Temperatuurbrosheidstoetser
Elektroniese Trektoetsmasjien
Hoë en Lae Temperatuur Wisselende Vog en Hitte Toetskamer
Konstante Temperatuur Water Tenks
Ouderdomstoetskamer
Mooney Viscometer
Motorvoertuig Seëlstrip Slijtagetoetsapparaat
Motorvoertuig Interne Brandstof Testkamer
Volledig Outomatiese Beeldmeetinstrument
Rotorlose Rheometer / Geen Rotor Curemeter
Xenonlamp Weerstands Toetskamer
Eén-stop Rubberoplossings: Ontwerp, Produceer, Aflewering.
Alles vir jou industriële behoeftes.
Konsulteer
Ontwerp
valideer
produseer
lewer
Ondersteuning
A:Tradisionele rubberstrook aansluiting prosesse (bindmiddel/sny) het duidelike gebreke: gapings veroorsaak water/stof lekkasie, lae aansluiting sterkte, en maklike veroudering/afval. Inspuit-hoek aansluiting gebruik sekondêre vulkanisering smelt-tegnologie: plaas die gesnyde rubberstrook eindes in 'n presisie mal, spuit dieselfde ru-rubber by hoë temperatuur/druk, en smelt die aansluiting met die hoofliggaam deur vulkanisering. Die aansluiting sterkte bereik ≥90% van die hoofliggaam, wat naatlose IP67-vlak sealing realiseer, en die verouderingsweerstand is heeltemal konsekwent met die rubberstrook—perfek vir hoekverbinding van motor-/spesiale vorm industriële sealing strook.
A:Ultralow temperatuur rubberstroke (koue berging, vloeibare stikstoftoerusting, alpiene motorseëling) moet verharding/barst by lae temperatures vermy, en die aanbevole materiale is:
Struktureel word dit aanbeveel om 'n sagte ontwerp (40-50 Shore A) te gebruik, die dikte van die deursnee gepas te verminder om oortollige lae temperatuur samperking te vermy en om die verseëlingsprestasie te verseker.
A:Rubberstrips se sealingsprestasie word getoets volgens die IEC 60529 IP-graderingstandaard, wat werklike installasie toestande simuleer vir stofdigte en waterdigte toetse:
A:NEV rubberafdichtingsre spirale het drie kern spesiale vereistes gebaseer op battery- en motorkenmerke:
Die hoofmateriale is steeds EPDM/HNBR, maar die formule is geoptimaliseer vir hoë temperatuur/anti-statiese prestasie, en die struktuur is ontwerp met dubbelseëls vir sleutelonderdele (batterypakket).
A:Rubberstroke is geneig om te verouder of te kraak as gevolg van omgewingsfaktore, en eenvoudige daaglikse onderhoud kan effektief hul lewensduur verleng (3 sleutelmetodes):
Vir buitelug rubberstroke word dit aanbeveel om 'n beskermende bedekking toe te voeg in uiterste weerstoestande (hoë temperature/sneeu) om omgewingserosie te verminder.
Ontwerp virswaar-lading transmitter, ons grootkaliber rubber slang is die ruggraat van mynbou- en infrastruktuurprojekte. Ontwerp om grove deeltjies en aggressiewe media te hanteer, beskik hierdie slange oor 'n robuuste konstruksie wat hoë slitasie weerstand metanti-instortings negative drukondersteuningOf dit nou mynbou-slurry of munisipale riool is, hulle verseker 'n lange dienslewe onder die mees veeleisende impak- en skuurtoestande.
Temperatuur Reeks-30°C tot 100°C
Kaliber ReeksΦ100mm – Φ600mm
Bedryfsdruk1.6 tot 10 MPa
Verslei-indeks≤ 0.03 cm³/1.61 km
Voldoe aan ISO 1436, GB/T 21924, en mynbou-spesifieke slangstandaarde.
Ontwerp om te voldoen aan die streng vereistes van burgerlike en infrastruktuurprojekte.
Fasiliteit bedrywighede is volledig ISO 14001 omgewingsgecertifiseer.
100% bevestig vir negatiewe drukweerstand en growwe deeltjie impak.
Minerale slurrie vervoer
Munisipale riool
Waterbeskermingsprojekte
Met 'n volledig vertikaal geïntegreerde produksiestelsel behaal UPT volle prosesbeheer van polimeermateriaal-formulering R&D tot voltooide produksertifisering en lewering.
Ons maatskappy het opvolgend die drie gesaghebbende sertifiseringe van IATF 16949 Motor Kwaliteitsbestuurstelsel, ISO 14001 Omgewingbestuurstelsel en ISO 9001 Kwaliteitsbestuurstelsel verkry, wat ten volle voldoen aan die streng standaarde van verskillende bedrywe wêreldwyd, veral dié in die motorsektor.
Tijdens die produksie van sealstrips sny ons QC-ingenieurs dwarsdeeltjies vir 10x vergrote kontroles elke 20 minute. Hulle meet akkuraat die afmetings, toleransies en geometriese foute van die rubberprodukte om te verseker dat dit pas by die ontwerpsketsse en aan die kliënt se samelande voldoen.
Ons toets ook die produkte se fisiese en chemiese eienskappe volgens standaarde om volledige vulkanisering en stabiele prestasie te waarborg. Wrywings- en slyttests word uitgevoer om die afrasyweerstand van rubberprodukte en hul lae te kontroleer, terwyl meganiese toetse die materiaal se trek- en skeursterkte verifieer.
20-minuut Interval Kruisafdeling Kontroles
10x Vergrootting | Presisie Gewaarborg
Getoets vir Trek- en Skeure weerstand
Ons laboratorium beslaan ongeveer 500 vierkante meter.volledig toegerus met gevorderde toestelle en spog met sterk toetsevermoënsOns kan onafhanklik omvattende toetse op 'n wye verskeidenheid rubberprodukte uitvoer.
Osoon Verouderingstoetskamer
Lae Temperatuurbrosheidstoetser
Elektroniese Trektoetsmasjien
Hoë en Lae Temperatuur Wisselende Vog en Hitte Toetskamer
Konstante Temperatuur Water Tenks
Ouderdomstoetskamer
Mooney Viscometer
Motorvoertuig Seëlstrip Slijtagetoetsapparaat
Motorvoertuig Interne Brandstof Testkamer
Volledig Outomatiese Beeldmeetinstrument
Rotorlose Rheometer / Geen Rotor Curemeter
Xenonlamp Weerstands Toetskamer
Eén-stop Rubberoplossings: Ontwerp, Produceer, Aflewering.
Alles vir jou industriële behoeftes.
Konsulteer
Ontwerp
valideer
produseer
lewer
Ondersteuning
A:Tradisionele rubberstrook aansluiting prosesse (bindmiddel/sny) het duidelike gebreke: gapings veroorsaak water/stof lekkasie, lae aansluiting sterkte, en maklike veroudering/afval. Inspuit-hoek aansluiting gebruik sekondêre vulkanisering smelt-tegnologie: plaas die gesnyde rubberstrook eindes in 'n presisie mal, spuit dieselfde ru-rubber by hoë temperatuur/druk, en smelt die aansluiting met die hoofliggaam deur vulkanisering. Die aansluiting sterkte bereik ≥90% van die hoofliggaam, wat naatlose IP67-vlak sealing realiseer, en die verouderingsweerstand is heeltemal konsekwent met die rubberstrook—perfek vir hoekverbinding van motor-/spesiale vorm industriële sealing strook.
A:Ultralow temperatuur rubberstroke (koue berging, vloeibare stikstoftoerusting, alpiene motorseëling) moet verharding/barst by lae temperatures vermy, en die aanbevole materiale is:
Struktureel word dit aanbeveel om 'n sagte ontwerp (40-50 Shore A) te gebruik, die dikte van die deursnee gepas te verminder om oortollige lae temperatuur samperking te vermy en om die verseëlingsprestasie te verseker.
A:Rubberstrips se sealingsprestasie word getoets volgens die IEC 60529 IP-graderingstandaard, wat werklike installasie toestande simuleer vir stofdigte en waterdigte toetse:
A:NEV rubberafdichtingsre spirale het drie kern spesiale vereistes gebaseer op battery- en motorkenmerke:
Die hoofmateriale is steeds EPDM/HNBR, maar die formule is geoptimaliseer vir hoë temperatuur/anti-statiese prestasie, en die struktuur is ontwerp met dubbelseëls vir sleutelonderdele (batterypakket).
A:Rubberstroke is geneig om te verouder of te kraak as gevolg van omgewingsfaktore, en eenvoudige daaglikse onderhoud kan effektief hul lewensduur verleng (3 sleutelmetodes):
Vir buitelug rubberstroke word dit aanbeveel om 'n beskermende bedekking toe te voeg in uiterste weerstoestande (hoë temperature/sneeu) om omgewingserosie te verminder.
Ons silikoonbuise is die beste keuse vir omgewings wat vereis.uiterst goeie higiëneenwye temperatuur stabiliteitIn staat om te werk vanaf -60°C tot 200°C, is hierdie slange geuroorsakend, nie-giftig en baie buigsaam. Of dit nou vir mediese presisie, voedselverwerking of hoë-einde elektronika is, ons siliconeoplossings bied uitstekende isolasie en suiwerheid, wat veiligheid en prestasie in die mees sensitiewe toepassings verseker.
Temperatuur Reeks-60°C tot 200°C
Kaliber ReeksΦ4mm – Φ80mm
Bedryfsdruk0.4 tot 4 MPa
VeiligheidsstandaardKos & Mediese Graad voldoenend
Voldoen aan GB 4806.11 en industriële silikoon tegniese spesifikasies.
Voedselgraad modelle voldoen aan streng higiëne- en veiligheidstoetse.
Fasiliteitbedrywighede voldoen volledig aan ISO 14001.
Geverifieerde prestasie oor 'n temperatuur spektrum van 260°C (-60°C tot 200°C).
Medies-toestelle
Voedselverwerking
Tuistoestelle
Met 'n volledig vertikaal geïntegreerde produksiestelsel behaal UPT volle prosesbeheer van polimeermateriaal-formulering R&D tot voltooide produksertifisering en lewering.
Ons maatskappy het opvolgend die drie gesaghebbende sertifiseringe van IATF 16949 Motor Kwaliteitsbestuurstelsel, ISO 14001 Omgewingbestuurstelsel en ISO 9001 Kwaliteitsbestuurstelsel verkry, wat ten volle voldoen aan die streng standaarde van verskillende bedrywe wêreldwyd, veral dié in die motorsektor.
Tijdens die produksie van sealstrips sny ons QC-ingenieurs dwarsdeeltjies vir 10x vergrote kontroles elke 20 minute. Hulle meet akkuraat die afmetings, toleransies en geometriese foute van die rubberprodukte om te verseker dat dit pas by die ontwerpsketsse en aan die kliënt se samelande voldoen.
Ons toets ook die produkte se fisiese en chemiese eienskappe volgens standaarde om volledige vulkanisering en stabiele prestasie te waarborg. Wrywings- en slyttests word uitgevoer om die afrasyweerstand van rubberprodukte en hul lae te kontroleer, terwyl meganiese toetse die materiaal se trek- en skeursterkte verifieer.
20-minuut Interval Kruisafdeling Kontroles
10x Vergrootting | Presisie Gewaarborg
Getoets vir Trek- en Skeure weerstand
Ons laboratorium beslaan ongeveer 500 vierkante meter.volledig toegerus met gevorderde toestelle en spog met sterk toetsevermoënsOns kan onafhanklik omvattende toetse op 'n wye verskeidenheid rubberprodukte uitvoer.
Osoon Verouderingstoetskamer
Lae Temperatuurbrosheidstoetser
Elektroniese Trektoetsmasjien
Hoë en Lae Temperatuur Wisselende Vog en Hitte Toetskamer
Konstante Temperatuur Water Tenks
Ouderdomstoetskamer
Mooney Viscometer
Motorvoertuig Seëlstrip Slijtagetoetsapparaat
Motorvoertuig Interne Brandstof Testkamer
Volledig Outomatiese Beeldmeetinstrument
Rotorlose Rheometer / Geen Rotor Curemeter
Xenonlamp Weerstands Toetskamer
Eén-stop Rubberoplossings: Ontwerp, Produceer, Aflewering.
Alles vir jou industriële behoeftes.
Konsulteer
Ontwerp
valideer
produseer
lewer
Ondersteuning
A:Tradisionele rubberstrook aansluiting prosesse (bindmiddel/sny) het duidelike gebreke: gapings veroorsaak water/stof lekkasie, lae aansluiting sterkte, en maklike veroudering/afval. Inspuit-hoek aansluiting gebruik sekondêre vulkanisering smelt-tegnologie: plaas die gesnyde rubberstrook eindes in 'n presisie mal, spuit dieselfde ru-rubber by hoë temperatuur/druk, en smelt die aansluiting met die hoofliggaam deur vulkanisering. Die aansluiting sterkte bereik ≥90% van die hoofliggaam, wat naatlose IP67-vlak sealing realiseer, en die verouderingsweerstand is heeltemal konsekwent met die rubberstrook—perfek vir hoekverbinding van motor-/spesiale vorm industriële sealing strook.
A:Ultralow temperatuur rubberstroke (koue berging, vloeibare stikstoftoerusting, alpiene motorseëling) moet verharding/barst by lae temperatures vermy, en die aanbevole materiale is:
Struktureel word dit aanbeveel om 'n sagte ontwerp (40-50 Shore A) te gebruik, die dikte van die deursnee gepas te verminder om oortollige lae temperatuur samperking te vermy en om die verseëlingsprestasie te verseker.
A:Rubberstrips se sealingsprestasie word getoets volgens die IEC 60529 IP-graderingstandaard, wat werklike installasie toestande simuleer vir stofdigte en waterdigte toetse:
A:NEV rubberafdichtingsre spirale het drie kern spesiale vereistes gebaseer op battery- en motorkenmerke:
Die hoofmateriale is steeds EPDM/HNBR, maar die formule is geoptimaliseer vir hoë temperatuur/anti-statiese prestasie, en die struktuur is ontwerp met dubbelseëls vir sleutelonderdele (batterypakket).
A:Rubberstroke is geneig om te verouder of te kraak as gevolg van omgewingsfaktore, en eenvoudige daaglikse onderhoud kan effektief hul lewensduur verleng (3 sleutelmetodes):
Vir buitelug rubberstroke word dit aanbeveel om 'n beskermende bedekking toe te voeg in uiterste weerstoestande (hoë temperature/sneeu) om omgewingserosie te verminder.
Ons metaal gevlochten slange is ontwerp viruiters hoë drukensterk industriële omgewingsMet 1 tot 4 lae van hoë-koolstof gegalvaniseerde staaldraadverweving, bied hierdie slange ongeëwenaarde strukturele integriteit en pulsoorkoming. Ontwerp om lekkasies in komplekse pyplynopstellings te voorkom, is hulle die betroubare keuse vir hidrouliese stelsels, konstruksie masjinerie en motorremme waar veiligheid en duurzaamheid nie onderhandelbaar is nie.
Temperatuur Reeks-40°C tot 150°C
Kaliber ReeksΦ6mm – Φ51mm
Bedryfsdruk10 tot 40 MPa
Buigradius≤ 10 keer die buite-deursnee
voldoen aan SAE 100, ISO 1436 en GB/T 3683 standaarde.
Motorniveau gehalte, volledig IATF 16949 geakkrediteer.
Operasies voldoen aan ISO 14001-omgewingsbestuur.
100% geverifieer vir hoëdrukverdraagsaamheid en pulsweerstand.
Hidrouliese stelsels
Boumasjinerie
Motorongelukasien
Met 'n volledig vertikaal geïntegreerde produksiestelsel behaal UPT volle prosesbeheer van polimeermateriaal-formulering R&D tot voltooide produksertifisering en lewering.
Ons maatskappy het opvolgend die drie gesaghebbende sertifiseringe van IATF 16949 Motor Kwaliteitsbestuurstelsel, ISO 14001 Omgewingbestuurstelsel en ISO 9001 Kwaliteitsbestuurstelsel verkry, wat ten volle voldoen aan die streng standaarde van verskillende bedrywe wêreldwyd, veral dié in die motorsektor.
Tijdens die produksie van sealstrips sny ons QC-ingenieurs dwarsdeeltjies vir 10x vergrote kontroles elke 20 minute. Hulle meet akkuraat die afmetings, toleransies en geometriese foute van die rubberprodukte om te verseker dat dit pas by die ontwerpsketsse en aan die kliënt se samelande voldoen.
Ons toets ook die produkte se fisiese en chemiese eienskappe volgens standaarde om volledige vulkanisering en stabiele prestasie te waarborg. Wrywings- en slyttests word uitgevoer om die afrasyweerstand van rubberprodukte en hul lae te kontroleer, terwyl meganiese toetse die materiaal se trek- en skeursterkte verifieer.
20-minuut Interval Kruisafdeling Kontroles
10x Vergrootting | Presisie Gewaarborg
Getoets vir Trek- en Skeure weerstand
Ons laboratorium beslaan ongeveer 500 vierkante meter.volledig toegerus met gevorderde toestelle en spog met sterk toetsevermoënsOns kan onafhanklik omvattende toetse op 'n wye verskeidenheid rubberprodukte uitvoer.
Osoon Verouderingstoetskamer
Lae Temperatuurbrosheidstoetser
Elektroniese Trektoetsmasjien
Hoë en Lae Temperatuur Wisselende Vog en Hitte Toetskamer
Konstante Temperatuur Water Tenks
Ouderdomstoetskamer
Mooney Viscometer
Motorvoertuig Seëlstrip Slijtagetoetsapparaat
Motorvoertuig Interne Brandstof Testkamer
Volledig Outomatiese Beeldmeetinstrument
Rotorlose Rheometer / Geen Rotor Curemeter
Xenonlamp Weerstands Toetskamer
Eén-stop Rubberoplossings: Ontwerp, Produceer, Aflewering.
Alles vir jou industriële behoeftes.
Konsulteer
Ontwerp
valideer
produseer
lewer
Ondersteuning
A:Tradisionele rubberstrook aansluiting prosesse (bindmiddel/sny) het duidelike gebreke: gapings veroorsaak water/stof lekkasie, lae aansluiting sterkte, en maklike veroudering/afval. Inspuit-hoek aansluiting gebruik sekondêre vulkanisering smelt-tegnologie: plaas die gesnyde rubberstrook eindes in 'n presisie mal, spuit dieselfde ru-rubber by hoë temperatuur/druk, en smelt die aansluiting met die hoofliggaam deur vulkanisering. Die aansluiting sterkte bereik ≥90% van die hoofliggaam, wat naatlose IP67-vlak sealing realiseer, en die verouderingsweerstand is heeltemal konsekwent met die rubberstrook—perfek vir hoekverbinding van motor-/spesiale vorm industriële sealing strook.
A:Ultralow temperatuur rubberstroke (koue berging, vloeibare stikstoftoerusting, alpiene motorseëling) moet verharding/barst by lae temperatures vermy, en die aanbevole materiale is:
Struktureel word dit aanbeveel om 'n sagte ontwerp (40-50 Shore A) te gebruik, die dikte van die deursnee gepas te verminder om oortollige lae temperatuur samperking te vermy en om die verseëlingsprestasie te verseker.
A:Rubberstrips se sealingsprestasie word getoets volgens die IEC 60529 IP-graderingstandaard, wat werklike installasie toestande simuleer vir stofdigte en waterdigte toetse:
A:NEV rubberafdichtingsre spirale het drie kern spesiale vereistes gebaseer op battery- en motorkenmerke:
Die hoofmateriale is steeds EPDM/HNBR, maar die formule is geoptimaliseer vir hoë temperatuur/anti-statiese prestasie, en die struktuur is ontwerp met dubbelseëls vir sleutelonderdele (batterypakket).
A:Rubberstroke is geneig om te verouder of te kraak as gevolg van omgewingsfaktore, en eenvoudige daaglikse onderhoud kan effektief hul lewensduur verleng (3 sleutelmetodes):
Vir buitelug rubberstroke word dit aanbeveel om 'n beskermende bedekking toe te voeg in uiterste weerstoestande (hoë temperature/sneeu) om omgewingserosie te verminder.
Ons veselgevlochten slange is ontwerp virhoë-druk veerkragtigheidenanti-uitbreidingsprestasie. Met 'n digte versterkingslae van polyester of nylonves, bied hierdie slange 'n uitsonderlike balans tussen liggewig konstruksie en strukturele sterkte. Ontwerp vir laag- tot medium-druk sisteme, bied hulle boonop weerstand teen olie, weer en slytasie, wat hulle ideaal maak vir motor koeling en industriële hidrouliese toepassings.
Temperatuur Reeks-40°C tot 120°C
Kaliber ReeksΦ8mm – Φ80mm
Bedryfsdruk1.6 tot 10 MPa
Treksterkte≥ 8 MPa
Voldoen aan SAE 100, HG/T 2184, en veselversterkte industrie standaarde.
Motorprodukreekse volledig geakkrediteer onder IATF 16949.
Fasiliteitbedryf voldoen aan die ISO 14001 omgewingsbestuurstelsel.
Het streng uitbreiding en vermoeidheidstoetse vir hidrouliese stabiliteit geslaag.
Tuistoestelle
Motorongelukasien
Boumasjinerie
Met 'n volledig vertikaal geïntegreerde produksiestelsel behaal UPT volle prosesbeheer van polimeermateriaal-formulering R&D tot voltooide produksertifisering en lewering.
Ons maatskappy het opvolgend die drie gesaghebbende sertifiseringe van IATF 16949 Motor Kwaliteitsbestuurstelsel, ISO 14001 Omgewingbestuurstelsel en ISO 9001 Kwaliteitsbestuurstelsel verkry, wat ten volle voldoen aan die streng standaarde van verskillende bedrywe wêreldwyd, veral dié in die motorsektor.
Tijdens die produksie van sealstrips sny ons QC-ingenieurs dwarsdeeltjies vir 10x vergrote kontroles elke 20 minute. Hulle meet akkuraat die afmetings, toleransies en geometriese foute van die rubberprodukte om te verseker dat dit pas by die ontwerpsketsse en aan die kliënt se samelande voldoen.
Ons toets ook die produkte se fisiese en chemiese eienskappe volgens standaarde om volledige vulkanisering en stabiele prestasie te waarborg. Wrywings- en slyttests word uitgevoer om die afrasyweerstand van rubberprodukte en hul lae te kontroleer, terwyl meganiese toetse die materiaal se trek- en skeursterkte verifieer.
20-minuut Interval Kruisafdeling Kontroles
10x Vergrootting | Presisie Gewaarborg
Getoets vir Trek- en Skeure weerstand
Ons laboratorium beslaan ongeveer 500 vierkante meter.volledig toegerus met gevorderde toestelle en spog met sterk toetsevermoënsOns kan onafhanklik omvattende toetse op 'n wye verskeidenheid rubberprodukte uitvoer.
Osoon Verouderingstoetskamer
Lae Temperatuurbrosheidstoetser
Elektroniese Trektoetsmasjien
Hoë en Lae Temperatuur Wisselende Vog en Hitte Toetskamer
Konstante Temperatuur Water Tenks
Ouderdomstoetskamer
Mooney Viscometer
Motorvoertuig Seëlstrip Slijtagetoetsapparaat
Motorvoertuig Interne Brandstof Testkamer
Volledig Outomatiese Beeldmeetinstrument
Rotorlose Rheometer / Geen Rotor Curemeter
Xenonlamp Weerstands Toetskamer
Eén-stop Rubberoplossings: Ontwerp, Produceer, Aflewering.
Alles vir jou industriële behoeftes.
Konsulteer
Ontwerp
valideer
produseer
lewer
Ondersteuning
A:Tradisionele rubberstrook aansluiting prosesse (bindmiddel/sny) het duidelike gebreke: gapings veroorsaak water/stof lekkasie, lae aansluiting sterkte, en maklike veroudering/afval. Inspuit-hoek aansluiting gebruik sekondêre vulkanisering smelt-tegnologie: plaas die gesnyde rubberstrook eindes in 'n presisie mal, spuit dieselfde ru-rubber by hoë temperatuur/druk, en smelt die aansluiting met die hoofliggaam deur vulkanisering. Die aansluiting sterkte bereik ≥90% van die hoofliggaam, wat naatlose IP67-vlak sealing realiseer, en die verouderingsweerstand is heeltemal konsekwent met die rubberstrook—perfek vir hoekverbinding van motor-/spesiale vorm industriële sealing strook.
A:Ultralow temperatuur rubberstroke (koue berging, vloeibare stikstoftoerusting, alpiene motorseëling) moet verharding/barst by lae temperatures vermy, en die aanbevole materiale is:
Struktureel word dit aanbeveel om 'n sagte ontwerp (40-50 Shore A) te gebruik, die dikte van die deursnee gepas te verminder om oortollige lae temperatuur samperking te vermy en om die verseëlingsprestasie te verseker.
A:Rubberstrips se sealingsprestasie word getoets volgens die IEC 60529 IP-graderingstandaard, wat werklike installasie toestande simuleer vir stofdigte en waterdigte toetse:
A:NEV rubberafdichtingsre spirale het drie kern spesiale vereistes gebaseer op battery- en motorkenmerke:
Die hoofmateriale is steeds EPDM/HNBR, maar die formule is geoptimaliseer vir hoë temperatuur/anti-statiese prestasie, en die struktuur is ontwerp met dubbelseëls vir sleutelonderdele (batterypakket).
A:Rubberstroke is geneig om te verouder of te kraak as gevolg van omgewingsfaktore, en eenvoudige daaglikse onderhoud kan effektief hul lewensduur verleng (3 sleutelmetodes):
Vir buitelug rubberstroke word dit aanbeveel om 'n beskermende bedekking toe te voeg in uiterste weerstoestande (hoë temperature/sneeu) om omgewingserosie te verminder.
Ons soliede rubber slange is ontwerp virhoë buigsaamheidenkostedoeltreffende prestasieoor siviele en industriële sektore. Of dit nou vir algemene water- en gasvervoer of gespesialiseerde voedselverwerking is, bied hierdie slange 'n liggewig, las-vrye oplossing vir lae-druk omgewings. Met spesifieke modelle wat voedselgraad veiligheidsstandaarde bereik, bied hulle 'n betroubare en geurbvore vervoermedium vir uiteenlopende materiale.
Temperatuur Reeks-30°C tot 100°C
Kaliber ReeksΦ10mm – Φ200mm
Bedryfsdruk0.4 tot 2.5 MPa
Hardheid Reeks50 tot 70 Shore A
Voldoen aan ISO 1436 en GB/T 9573 standaarde.
Volledig gesertifiseer onder die ISO 14001 Omgewingsbestuurstelsel.
Voedselgraad-modelle voldoen aan strenge higiëne- en veiligheids toetsnorme.
Streng druk en materiaalveiligheidsverifikasie.
Gaspypelyne
Voedselverwerking
Gewone rubber slange
Met 'n volledig vertikaal geïntegreerde produksiestelsel behaal UPT volle prosesbeheer van polimeermateriaal-formulering R&D tot voltooide produksertifisering en lewering.
Ons maatskappy het opvolgend die drie gesaghebbende sertifiseringe van IATF 16949 Motor Kwaliteitsbestuurstelsel, ISO 14001 Omgewingbestuurstelsel en ISO 9001 Kwaliteitsbestuurstelsel verkry, wat ten volle voldoen aan die streng standaarde van verskillende bedrywe wêreldwyd, veral dié in die motorsektor.
Tijdens die produksie van sealstrips sny ons QC-ingenieurs dwarsdeeltjies vir 10x vergrote kontroles elke 20 minute. Hulle meet akkuraat die afmetings, toleransies en geometriese foute van die rubberprodukte om te verseker dat dit pas by die ontwerpsketsse en aan die kliënt se samelande voldoen.
Ons toets ook die produkte se fisiese en chemiese eienskappe volgens standaarde om volledige vulkanisering en stabiele prestasie te waarborg. Wrywings- en slyttests word uitgevoer om die afrasyweerstand van rubberprodukte en hul lae te kontroleer, terwyl meganiese toetse die materiaal se trek- en skeursterkte verifieer.
20-minuut Interval Kruisafdeling Kontroles
10x Vergrootting | Presisie Gewaarborg
Getoets vir Trek- en Skeure weerstand
Ons laboratorium beslaan ongeveer 500 vierkante meter.volledig toegerus met gevorderde toestelle en spog met sterk toetsevermoënsOns kan onafhanklik omvattende toetse op 'n wye verskeidenheid rubberprodukte uitvoer.
Osoon Verouderingstoetskamer
Lae Temperatuurbrosheidstoetser
Elektroniese Trektoetsmasjien
Hoë en Lae Temperatuur Wisselende Vog en Hitte Toetskamer
Konstante Temperatuur Water Tenks
Ouderdomstoetskamer
Mooney Viscometer
Motorvoertuig Seëlstrip Slijtagetoetsapparaat
Motorvoertuig Interne Brandstof Testkamer
Volledig Outomatiese Beeldmeetinstrument
Rotorlose Rheometer / Geen Rotor Curemeter
Xenonlamp Weerstands Toetskamer
Eén-stop Rubberoplossings: Ontwerp, Produceer, Aflewering.
Alles vir jou industriële behoeftes.
Konsulteer
Ontwerp
valideer
produseer
lewer
Ondersteuning
A:Tradisionele rubberstrook aansluiting prosesse (bindmiddel/sny) het duidelike gebreke: gapings veroorsaak water/stof lekkasie, lae aansluiting sterkte, en maklike veroudering/afval. Inspuit-hoek aansluiting gebruik sekondêre vulkanisering smelt-tegnologie: plaas die gesnyde rubberstrook eindes in 'n presisie mal, spuit dieselfde ru-rubber by hoë temperatuur/druk, en smelt die aansluiting met die hoofliggaam deur vulkanisering. Die aansluiting sterkte bereik ≥90% van die hoofliggaam, wat naatlose IP67-vlak sealing realiseer, en die verouderingsweerstand is heeltemal konsekwent met die rubberstrook—perfek vir hoekverbinding van motor-/spesiale vorm industriële sealing strook.
A:Ultralow temperatuur rubberstroke (koue berging, vloeibare stikstoftoerusting, alpiene motorseëling) moet verharding/barst by lae temperatures vermy, en die aanbevole materiale is:
Struktureel word dit aanbeveel om 'n sagte ontwerp (40-50 Shore A) te gebruik, die dikte van die deursnee gepas te verminder om oortollige lae temperatuur samperking te vermy en om die verseëlingsprestasie te verseker.
A:Rubberstrips se sealingsprestasie word getoets volgens die IEC 60529 IP-graderingstandaard, wat werklike installasie toestande simuleer vir stofdigte en waterdigte toetse:
A:NEV rubberafdichtingsre spirale het drie kern spesiale vereistes gebaseer op battery- en motorkenmerke:
Die hoofmateriale is steeds EPDM/HNBR, maar die formule is geoptimaliseer vir hoë temperatuur/anti-statiese prestasie, en die struktuur is ontwerp met dubbelseëls vir sleutelonderdele (batterypakket).
A:Rubberstroke is geneig om te verouder of te kraak as gevolg van omgewingsfaktore, en eenvoudige daaglikse onderhoud kan effektief hul lewensduur verleng (3 sleutelmetodes):
Vir buitelug rubberstroke word dit aanbeveel om 'n beskermende bedekking toe te voeg in uiterste weerstoestande (hoë temperature/sneeu) om omgewingserosie te verminder.
Onze gegolfde slange is ontwerp virmaksimum buigsaamheidensuperieure moegheidsweerstand. Ontwerp om dinamiese beweging en komplekse roetes te hanteer, bied hierdie slange betroubare ventilasie, verkoeling en vloeistof vervoer oplossings. Met 'n robuuste lekbewys konstruksie en wye temperatuur toleransie, is hulle die ideale keuse vir motorstelsels, meganiese ventilasie, en gebou uitbreidingskomponente.
Temperatuur Reeks-40°C tot 120°C
Kaliber ReeksΦ6mm – Φ100mm
Bedryfsdruk0.6 tot 4 MPa
BuigradiusAangepas op aanvraag
Voldoen aan SAE J2006, GB/T 19427, en outo-pyplynstandaarde.
Motorprodukreekse het IATF 16949-sertifisering geslaag.
Die hele fasiliteit voldoen aan die ISO 14001 omgewingsvereistes.
Getoets vir moegheidsweerstand en langtermyn lekvrye prestasie.
Motorkanaalsysteem
Meganies
Konstruksie
Met 'n volledig vertikaal geïntegreerde produksiestelsel behaal UPT volle prosesbeheer van polimeermateriaal-formulering R&D tot voltooide produksertifisering en lewering.
Ons maatskappy het opvolgend die drie gesaghebbende sertifiseringe van IATF 16949 Motor Kwaliteitsbestuurstelsel, ISO 14001 Omgewingbestuurstelsel en ISO 9001 Kwaliteitsbestuurstelsel verkry, wat ten volle voldoen aan die streng standaarde van verskillende bedrywe wêreldwyd, veral dié in die motorsektor.
Tijdens die produksie van sealstrips sny ons QC-ingenieurs dwarsdeeltjies vir 10x vergrote kontroles elke 20 minute. Hulle meet akkuraat die afmetings, toleransies en geometriese foute van die rubberprodukte om te verseker dat dit pas by die ontwerpsketsse en aan die kliënt se samelande voldoen.
Ons toets ook die produkte se fisiese en chemiese eienskappe volgens standaarde om volledige vulkanisering en stabiele prestasie te waarborg. Wrywings- en slyttests word uitgevoer om die afrasyweerstand van rubberprodukte en hul lae te kontroleer, terwyl meganiese toetse die materiaal se trek- en skeursterkte verifieer.
20-minuut Interval Kruisafdeling Kontroles
10x Vergrootting | Presisie Gewaarborg
Getoets vir Trek- en Skeure weerstand
Ons laboratorium beslaan ongeveer 500 vierkante meter.volledig toegerus met gevorderde toestelle en spog met sterk toetsevermoënsOns kan onafhanklik omvattende toetse op 'n wye verskeidenheid rubberprodukte uitvoer.
Osoon Verouderingstoetskamer
Lae Temperatuurbrosheidstoetser
Elektroniese Trektoetsmasjien
Hoë en Lae Temperatuur Wisselende Vog en Hitte Toetskamer
Konstante Temperatuur Water Tenks
Ouderdomstoetskamer
Mooney Viscometer
Motorvoertuig Seëlstrip Slijtagetoetsapparaat
Motorvoertuig Interne Brandstof Testkamer
Volledig Outomatiese Beeldmeetinstrument
Rotorlose Rheometer / Geen Rotor Curemeter
Xenonlamp Weerstands Toetskamer
Eén-stop Rubberoplossings: Ontwerp, Produceer, Aflewering.
Alles vir jou industriële behoeftes.
Konsulteer
Ontwerp
valideer
produseer
lewer
Ondersteuning
A:Tradisionele rubberstrook aansluiting prosesse (bindmiddel/sny) het duidelike gebreke: gapings veroorsaak water/stof lekkasie, lae aansluiting sterkte, en maklike veroudering/afval. Inspuit-hoek aansluiting gebruik sekondêre vulkanisering smelt-tegnologie: plaas die gesnyde rubberstrook eindes in 'n presisie mal, spuit dieselfde ru-rubber by hoë temperatuur/druk, en smelt die aansluiting met die hoofliggaam deur vulkanisering. Die aansluiting sterkte bereik ≥90% van die hoofliggaam, wat naatlose IP67-vlak sealing realiseer, en die verouderingsweerstand is heeltemal konsekwent met die rubberstrook—perfek vir hoekverbinding van motor-/spesiale vorm industriële sealing strook.
A:Ultralow temperatuur rubberstroke (koue berging, vloeibare stikstoftoerusting, alpiene motorseëling) moet verharding/barst by lae temperatures vermy, en die aanbevole materiale is:
Struktureel word dit aanbeveel om 'n sagte ontwerp (40-50 Shore A) te gebruik, die dikte van die deursnee gepas te verminder om oortollige lae temperatuur samperking te vermy en om die verseëlingsprestasie te verseker.
A:Rubberstrips se sealingsprestasie word getoets volgens die IEC 60529 IP-graderingstandaard, wat werklike installasie toestande simuleer vir stofdigte en waterdigte toetse:
A:NEV rubberafdichtingsre spirale het drie kern spesiale vereistes gebaseer op battery- en motorkenmerke:
Die hoofmateriale is steeds EPDM/HNBR, maar die formule is geoptimaliseer vir hoë temperatuur/anti-statiese prestasie, en die struktuur is ontwerp met dubbelseëls vir sleutelonderdele (batterypakket).
A:Rubberstroke is geneig om te verouder of te kraak as gevolg van omgewingsfaktore, en eenvoudige daaglikse onderhoud kan effektief hul lewensduur verleng (3 sleutelmetodes):
Vir buitelug rubberstroke word dit aanbeveel om 'n beskermende bedekking toe te voeg in uiterste weerstoestande (hoë temperature/sneeu) om omgewingserosie te verminder.
Ons sal jou binne een werksdag kontak. Asseblief, let op jou e-pos.
COPYRIGHT© 2026Unicor Polymer Tegnologieë (Edms) Bpk.|Privaatheidsbeleid
