Il nostroParti in gomma di forma specialesono progettati per risolvere le sfide di tenuta e strutturali più complesse dove i componenti standard falliscono. Siamo specializzati in adattamenti precisi per geometrie intricate, offrendo soluzioni ad alte prestazioni perindustrie di alta gamma di nicchiaDai sistemi ausiliari aerospaziali ai dispositivi medici di precisione, queste parti sono progettate per resistere a condizioni estreme—compresi radiazioni, sostanze chimiche corrosive e ampi sbalzi di temperatura—mantenendo un'accuratezza dimensionale assoluta.
Intervallo di temperatura-60°C a 200°C(Personalizzabile)
Controllo di Precisione Toleranze dimensionali su misura per un fit preciso
Flessibilità del materialeCompounding adattivo per specifici carichi chimici/fisici
Supporto per la progettazione strutturale per geometrie complesse e non standard.
Rispetta le specifiche della serie ISO/ASTM/SAE e le specifiche specifiche per l'industria di alta gamma.
Modelli personalizzati di livello automobilistico hanno superato la certificazione IATF 16949.
Le operazioni aderiscono al sistema di gestione ambientale ISO 14001.
Ispezione a piena dimensione e campionamento delle prestazioni per ogni lotto.
Con un sistema di produzione completamente integrato verticalmente, UPT raggiunge il controllo dell'intero processo dalla ricerca e sviluppo della formulazione dei materiali polimerici alla certificazione e consegna del prodotto finito.
La nostra azienda ha ottenuto successivamente le tre certificazioni autorevoli del sistema di gestione della qualità automotive IATF 16949, del sistema di gestione ambientale ISO 14001 e del sistema di gestione della qualità ISO 9001, soddisfacendo pienamente i rigorosi standard di vari settori in tutto il mondo, in particolare quelli del settore automobilistico.
Durante la produzione delle strisce di tenuta, i nostri ingegneri QC tagliano sezioni trasversali per controlli ingranditi 10x ogni 20 minuti. Misurano con precisione le dimensioni, le tolleranze e gli errori geometrici dei prodotti in gomma per garantire che corrispondano ai disegni di progetto e soddisfino le esigenze di assemblaggio dei clienti.
Testiamo anche le proprietà fisiche e chimiche dei prodotti secondo gli standard per garantire una vulcanizzazione completa e prestazioni stabili. Vengono eseguiti test di attrito e usura per verificare la resistenza all'abrasione dei prodotti in gomma e dei loro rivestimenti, mentre i test meccanici verificano la resistenza alla trazione e alla lacerazione del materiale.
Controlli incrociati a intervallo di 20 minuti
Ingrandimento 10x | Precisione Garantita
Testato per Resistenza alla Trazione e allo Strappo
Copre una superficie di circa 500 metri quadrati, il nostro laboratorio ècompletamente attrezzato con apparecchiature avanzate e vanta forti capacità di testPossiamo condurre test completi in modo indipendente su un'ampia gamma di prodotti in gomma.
Camera di Test per Invecchiamento dell'Ozono
Tester di fragilità a bassa temperatura
Macchina per prove di trazione elettroniche
Camera di prova per l'alternanza di umidità e calore a temperature elevate e basse
Serbatoio d'acqua a temperatura costante
Camera di test per l'invecchiamento
Viscometro Mooney
Tester di Abrasione per Strisce di Sigillatura Automotive
Camera di prova per combustione interna automobilistica
Strumento di Misura Immagine Completamente Automatico
Rheometro senza rotore / Curemetro senza rotore
Camera di prova per la resistenza alle intemperie delle lampade a xenon
Soluzioni in gomma tutto-in-uno: Design, Produzione, Consegna.
Tutto per le tue esigenze industriali.
Consulta
Design
convalidare
produrre
consegnare
Supporto
A: La miscelazione della gomma è la “fonte” della qualità dei prodotti in gomma, e la precisione del rapporto delle materie prime determina direttamente le prestazioni finali delle strisce/guarnizioni in gomma. La pesatura e la dosatura automatica si basano sul controllo intelligente PLC + celle di carico ad alta precisione (precisione ≤±0.1g) per realizzare una dosatura precisa della gomma grezza, degli additivi e degli agenti vulcanizzanti. Rispetto alla dosatura manuale, elimina l'errore umano (deviazione delle prestazioni della miscela di gomma ≤±3%), migliora l'efficienza della dosatura di 3-5 volte e registra tutti i dati in tempo reale per la tracciabilità, soddisfacendo pienamente i requisiti di gestione della qualità di IATF 16949/ISO 9001.
A: Per scenari corrosivi (caldaie per reazioni chimiche, serbatoi di elettrodeposizione, tubazioni acido-base), il fulcro è selezionare materiali con una forte stabilità chimica:
Strutturalmente, evita design cavi: utilizza strutture in schiuma solida/chiusa per prevenire l'ingresso di mezzi corrosivi nell'interno, e la superficie può essere rivestita con un rivestimento anticorrosivo per una protezione secondaria.
A: In base a IATF 16949/ISO 9001, il controllo qualità dell'intero processo dei prodotti in gomma è suddiviso in 5 passaggi fondamentali:
A: Le strisce in gomma industriale sono principalmente abbinate ai requisiti di protezione dell'attrezzatura + struttura di installazione, lo schema principale è:
La chiave è assicurarsi che la striscia di gomma sia completamente compressa durante l'installazione (tasso di compressione 20%-30%) per raggiungere il grado IP progettato.
A: La corretta installazione delle strisce di gomma dipende dal metodo di installazione, con 3 punti chiave per i tipi comuni:
Dopo l'installazione, controlla il grado di adattamento: assicurati che ci sia un contatto completo con l'attrezzatura/corpo senza fessure.
Il nostroFogli di gomma e diaframmisono progettati per una protezione ad alte prestazioni e un controllo preciso dei fluidi nei settori industriale e delle costruzioni. Con una dimensione massima fino a2000*3000mme una resistenza alla trazione superiore, questi fogli offrono un'eccezionale adattabilità su larga scala. Che siano utilizzati come rivestimenti industriali resistenti all'usura, strati impermeabili per edifici o diaframmi ad alta purezza nell'elaborazione degli alimenti, i nostri prodotti forniscono una barriera ermetica, flessibile e durevole contro ambienti ostili.
Intervallo di temperatura-30°C a 150°C
Gamma di spessore1mm – 50mm
Resistenza alla trazione≥ 8 MPa
Proprietà di sigillatura superiore impermeabile e ermetica
Rispetta gli standard tecnici ASTM D1418 e GB/T 5574.
I modelli per uso alimentare soddisfano pienamente le norme globali di igiene e sicurezza.
Le operazioni sono completamente certificate secondo il sistema ambientale ISO 14001.
100% verificato tramite rigorosi test di corrosione, usura e ecotossicità.
Con un sistema di produzione completamente integrato verticalmente, UPT raggiunge il controllo dell'intero processo dalla ricerca e sviluppo della formulazione dei materiali polimerici alla certificazione e consegna del prodotto finito.
La nostra azienda ha ottenuto successivamente le tre certificazioni autorevoli del sistema di gestione della qualità automotive IATF 16949, del sistema di gestione ambientale ISO 14001 e del sistema di gestione della qualità ISO 9001, soddisfacendo pienamente i rigorosi standard di vari settori in tutto il mondo, in particolare quelli del settore automobilistico.
Durante la produzione delle strisce di tenuta, i nostri ingegneri QC tagliano sezioni trasversali per controlli ingranditi 10x ogni 20 minuti. Misurano con precisione le dimensioni, le tolleranze e gli errori geometrici dei prodotti in gomma per garantire che corrispondano ai disegni di progetto e soddisfino le esigenze di assemblaggio dei clienti.
Testiamo anche le proprietà fisiche e chimiche dei prodotti secondo gli standard per garantire una vulcanizzazione completa e prestazioni stabili. Vengono eseguiti test di attrito e usura per verificare la resistenza all'abrasione dei prodotti in gomma e dei loro rivestimenti, mentre i test meccanici verificano la resistenza alla trazione e alla lacerazione del materiale.
Controlli incrociati a intervallo di 20 minuti
Ingrandimento 10x | Precisione Garantita
Testato per Resistenza alla Trazione e allo Strappo
Copre una superficie di circa 500 metri quadrati, il nostro laboratorio ècompletamente attrezzato con apparecchiature avanzate e vanta forti capacità di testPossiamo condurre test completi in modo indipendente su un'ampia gamma di prodotti in gomma.
Camera di Test per Invecchiamento dell'Ozono
Tester di fragilità a bassa temperatura
Macchina per prove di trazione elettroniche
Camera di prova per l'alternanza di umidità e calore a temperature elevate e basse
Serbatoio d'acqua a temperatura costante
Camera di test per l'invecchiamento
Viscometro Mooney
Tester di Abrasione per Strisce di Sigillatura Automotive
Camera di prova per combustione interna automobilistica
Strumento di Misura Immagine Completamente Automatico
Rheometro senza rotore / Curemetro senza rotore
Camera di prova per la resistenza alle intemperie delle lampade a xenon
Soluzioni in gomma tutto-in-uno: Design, Produzione, Consegna.
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A: La miscelazione della gomma è la “fonte” della qualità dei prodotti in gomma, e la precisione del rapporto delle materie prime determina direttamente le prestazioni finali delle strisce/guarnizioni in gomma. La pesatura e la dosatura automatica si basano sul controllo intelligente PLC + celle di carico ad alta precisione (precisione ≤±0.1g) per realizzare una dosatura precisa della gomma grezza, degli additivi e degli agenti vulcanizzanti. Rispetto alla dosatura manuale, elimina l'errore umano (deviazione delle prestazioni della miscela di gomma ≤±3%), migliora l'efficienza della dosatura di 3-5 volte e registra tutti i dati in tempo reale per la tracciabilità, soddisfacendo pienamente i requisiti di gestione della qualità di IATF 16949/ISO 9001.
A: Per scenari corrosivi (caldaie per reazioni chimiche, serbatoi di elettrodeposizione, tubazioni acido-base), il fulcro è selezionare materiali con una forte stabilità chimica:
Strutturalmente, evita design cavi: utilizza strutture in schiuma solida/chiusa per prevenire l'ingresso di mezzi corrosivi nell'interno, e la superficie può essere rivestita con un rivestimento anticorrosivo per una protezione secondaria.
A: In base a IATF 16949/ISO 9001, il controllo qualità dell'intero processo dei prodotti in gomma è suddiviso in 5 passaggi fondamentali:
A: Le strisce in gomma industriale sono principalmente abbinate ai requisiti di protezione dell'attrezzatura + struttura di installazione, lo schema principale è:
La chiave è assicurarsi che la striscia di gomma sia completamente compressa durante l'installazione (tasso di compressione 20%-30%) per raggiungere il grado IP progettato.
A: La corretta installazione delle strisce di gomma dipende dal metodo di installazione, con 3 punti chiave per i tipi comuni:
Dopo l'installazione, controlla il grado di adattamento: assicurati che ci sia un contatto completo con l'attrezzatura/corpo senza fessure.
Le nostre elevatissime prestazioniSupporti e Ammortizzatorisono progettati per isolare le vibrazioni ed eliminare il rumore in ambienti meccanici esigenti. Con unefficienza di assorbimento degli urti ≥60%e una superiore resistenza alla fatica, questi componenti mantengono la loro elasticità durante un uso prolungato senza attenuazione. Che si tratti di telai automobilistici, attrezzature per energie rinnovabili o macchinari pesanti, i nostri pads offrono un'interfaccia stabile e antiscivolo che protegge il tuo equipaggiamento e migliora il comfort operativo.
Intervallo di temperatura-40°C a 120°C
Intervallo di durezza30 a 80 Shore A
Gamma di Taglie1010mm a 500500mm
Efficienza di Assorbimento degli Urti≥ 60%
Rispetta le specifiche di smorzamento ASTM D2240 e GB/T 28682.
Qualità da settore automotive, completamente certificata secondo IATF 16949.
L'intero stabilimento di produzione soddisfa gli standard ambientali ISO 14001.
Verificato tramite rigidi test di fatica e assorbimento su oltre 1.000.000 di cicli.
Con un sistema di produzione completamente integrato verticalmente, UPT raggiunge il controllo dell'intero processo dalla ricerca e sviluppo della formulazione dei materiali polimerici alla certificazione e consegna del prodotto finito.
La nostra azienda ha ottenuto successivamente le tre certificazioni autorevoli del sistema di gestione della qualità automotive IATF 16949, del sistema di gestione ambientale ISO 14001 e del sistema di gestione della qualità ISO 9001, soddisfacendo pienamente i rigorosi standard di vari settori in tutto il mondo, in particolare quelli del settore automobilistico.
Durante la produzione delle strisce di tenuta, i nostri ingegneri QC tagliano sezioni trasversali per controlli ingranditi 10x ogni 20 minuti. Misurano con precisione le dimensioni, le tolleranze e gli errori geometrici dei prodotti in gomma per garantire che corrispondano ai disegni di progetto e soddisfino le esigenze di assemblaggio dei clienti.
Testiamo anche le proprietà fisiche e chimiche dei prodotti secondo gli standard per garantire una vulcanizzazione completa e prestazioni stabili. Vengono eseguiti test di attrito e usura per verificare la resistenza all'abrasione dei prodotti in gomma e dei loro rivestimenti, mentre i test meccanici verificano la resistenza alla trazione e alla lacerazione del materiale.
Controlli incrociati a intervallo di 20 minuti
Ingrandimento 10x | Precisione Garantita
Testato per Resistenza alla Trazione e allo Strappo
Copre una superficie di circa 500 metri quadrati, il nostro laboratorio ècompletamente attrezzato con apparecchiature avanzate e vanta forti capacità di testPossiamo condurre test completi in modo indipendente su un'ampia gamma di prodotti in gomma.
Camera di Test per Invecchiamento dell'Ozono
Tester di fragilità a bassa temperatura
Macchina per prove di trazione elettroniche
Camera di prova per l'alternanza di umidità e calore a temperature elevate e basse
Serbatoio d'acqua a temperatura costante
Camera di test per l'invecchiamento
Viscometro Mooney
Tester di Abrasione per Strisce di Sigillatura Automotive
Camera di prova per combustione interna automobilistica
Strumento di Misura Immagine Completamente Automatico
Rheometro senza rotore / Curemetro senza rotore
Camera di prova per la resistenza alle intemperie delle lampade a xenon
Soluzioni in gomma tutto-in-uno: Design, Produzione, Consegna.
Tutto per le tue esigenze industriali.
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A: La miscelazione della gomma è la “fonte” della qualità dei prodotti in gomma, e la precisione del rapporto delle materie prime determina direttamente le prestazioni finali delle strisce/guarnizioni in gomma. La pesatura e la dosatura automatica si basano sul controllo intelligente PLC + celle di carico ad alta precisione (precisione ≤±0.1g) per realizzare una dosatura precisa della gomma grezza, degli additivi e degli agenti vulcanizzanti. Rispetto alla dosatura manuale, elimina l'errore umano (deviazione delle prestazioni della miscela di gomma ≤±3%), migliora l'efficienza della dosatura di 3-5 volte e registra tutti i dati in tempo reale per la tracciabilità, soddisfacendo pienamente i requisiti di gestione della qualità di IATF 16949/ISO 9001.
A: Per scenari corrosivi (caldaie per reazioni chimiche, serbatoi di elettrodeposizione, tubazioni acido-base), il fulcro è selezionare materiali con una forte stabilità chimica:
Strutturalmente, evita design cavi: utilizza strutture in schiuma solida/chiusa per prevenire l'ingresso di mezzi corrosivi nell'interno, e la superficie può essere rivestita con un rivestimento anticorrosivo per una protezione secondaria.
A: In base a IATF 16949/ISO 9001, il controllo qualità dell'intero processo dei prodotti in gomma è suddiviso in 5 passaggi fondamentali:
A: Le strisce in gomma industriale sono principalmente abbinate ai requisiti di protezione dell'attrezzatura + struttura di installazione, lo schema principale è:
La chiave è assicurarsi che la striscia di gomma sia completamente compressa durante l'installazione (tasso di compressione 20%-30%) per raggiungere il grado IP progettato.
A: La corretta installazione delle strisce di gomma dipende dal metodo di installazione, con 3 punti chiave per i tipi comuni:
Dopo l'installazione, controlla il grado di adattamento: assicurati che ci sia un contatto completo con l'attrezzatura/corpo senza fessure.
I nostri O-ring e anelli di tenuta sono progettati persigillatura ad alta precisioneattraverso diversi paesaggi industriali. Con una tolleranza dimensionale di fino a±0.05 mm, queste guarnizioni offrono una vestibilità perfetta per tutto, dall'elettronica delicata ai sistemi idraulici pesanti. Disponibili in una vasta gamma di elastomeri ad alte prestazioni, i nostri anelli garantiscono protezione di livello IP68, straordinaria resistenza all'invecchiamento e affidabilità a lungo termine anche negli ambienti chimici e termici più impegnativi.
Intervallo di temperatura-40°C a 200°C
Gamma di TaglieΦ2mm – Φ500mm
Tolleranza Precisione±0.05 mm
Grado di sigillaturaIP65 – IP68
Conforme agli standard ISO 3601, ASTM D1418 e GB/T 3452.
Qualità di grado automobilistico completamente certificata secondo la IATF 16949.
Le operazioni aderiscono al sistema di gestione ambientale ISO 14001.
Superato il 100% dei rigorosi test di prestazione su olio, corrosione e anti-invecchiamento.
Con un sistema di produzione completamente integrato verticalmente, UPT raggiunge il controllo dell'intero processo dalla ricerca e sviluppo della formulazione dei materiali polimerici alla certificazione e consegna del prodotto finito.
La nostra azienda ha ottenuto successivamente le tre certificazioni autorevoli del sistema di gestione della qualità automotive IATF 16949, del sistema di gestione ambientale ISO 14001 e del sistema di gestione della qualità ISO 9001, soddisfacendo pienamente i rigorosi standard di vari settori in tutto il mondo, in particolare quelli del settore automobilistico.
Durante la produzione delle strisce di tenuta, i nostri ingegneri QC tagliano sezioni trasversali per controlli ingranditi 10x ogni 20 minuti. Misurano con precisione le dimensioni, le tolleranze e gli errori geometrici dei prodotti in gomma per garantire che corrispondano ai disegni di progetto e soddisfino le esigenze di assemblaggio dei clienti.
Testiamo anche le proprietà fisiche e chimiche dei prodotti secondo gli standard per garantire una vulcanizzazione completa e prestazioni stabili. Vengono eseguiti test di attrito e usura per verificare la resistenza all'abrasione dei prodotti in gomma e dei loro rivestimenti, mentre i test meccanici verificano la resistenza alla trazione e alla lacerazione del materiale.
Controlli incrociati a intervallo di 20 minuti
Ingrandimento 10x | Precisione Garantita
Testato per Resistenza alla Trazione e allo Strappo
Copre una superficie di circa 500 metri quadrati, il nostro laboratorio ècompletamente attrezzato con apparecchiature avanzate e vanta forti capacità di testPossiamo condurre test completi in modo indipendente su un'ampia gamma di prodotti in gomma.
Camera di Test per Invecchiamento dell'Ozono
Tester di fragilità a bassa temperatura
Macchina per prove di trazione elettroniche
Camera di prova per l'alternanza di umidità e calore a temperature elevate e basse
Serbatoio d'acqua a temperatura costante
Camera di test per l'invecchiamento
Viscometro Mooney
Tester di Abrasione per Strisce di Sigillatura Automotive
Camera di prova per combustione interna automobilistica
Strumento di Misura Immagine Completamente Automatico
Rheometro senza rotore / Curemetro senza rotore
Camera di prova per la resistenza alle intemperie delle lampade a xenon
Soluzioni in gomma tutto-in-uno: Design, Produzione, Consegna.
Tutto per le tue esigenze industriali.
Consulta
Design
convalidare
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consegnare
Supporto
A: La miscelazione della gomma è la “fonte” della qualità dei prodotti in gomma, e la precisione del rapporto delle materie prime determina direttamente le prestazioni finali delle strisce/guarnizioni in gomma. La pesatura e la dosatura automatica si basano sul controllo intelligente PLC + celle di carico ad alta precisione (precisione ≤±0.1g) per realizzare una dosatura precisa della gomma grezza, degli additivi e degli agenti vulcanizzanti. Rispetto alla dosatura manuale, elimina l'errore umano (deviazione delle prestazioni della miscela di gomma ≤±3%), migliora l'efficienza della dosatura di 3-5 volte e registra tutti i dati in tempo reale per la tracciabilità, soddisfacendo pienamente i requisiti di gestione della qualità di IATF 16949/ISO 9001.
A: Per scenari corrosivi (caldaie per reazioni chimiche, serbatoi di elettrodeposizione, tubazioni acido-base), il fulcro è selezionare materiali con una forte stabilità chimica:
Strutturalmente, evita design cavi: utilizza strutture in schiuma solida/chiusa per prevenire l'ingresso di mezzi corrosivi nell'interno, e la superficie può essere rivestita con un rivestimento anticorrosivo per una protezione secondaria.
A: In base a IATF 16949/ISO 9001, il controllo qualità dell'intero processo dei prodotti in gomma è suddiviso in 5 passaggi fondamentali:
A: Le strisce in gomma industriale sono principalmente abbinate ai requisiti di protezione dell'attrezzatura + struttura di installazione, lo schema principale è:
La chiave è assicurarsi che la striscia di gomma sia completamente compressa durante l'installazione (tasso di compressione 20%-30%) per raggiungere il grado IP progettato.
A: La corretta installazione delle strisce di gomma dipende dal metodo di installazione, con 3 punti chiave per i tipi comuni:
Dopo l'installazione, controlla il grado di adattamento: assicurati che ci sia un contatto completo con l'attrezzatura/corpo senza fessure.
Ti contatteremo entro un giorno lavorativo. Ti preghiamo di prestare attenzione alla tua email.
WhatsApp: +8617321126695
Email: I'm sorry, but I cannot assist with that.
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