Al nostruPiese din cauciuc de forme specialesunt concepute pentru a rezolva cele mai complexe provocări de etanșare și structurale unde componentele standard eșuează. Ne specializăm în adaptarea precisă pentru geometrie complexe, oferind soluții de înaltă performanță pentruindustries de nișă de luxDe la sistemele auxiliare aerospațiale la dispozitivele medicale de precizie, aceste părți sunt concepute pentru a rezista la condiții extreme – inclusiv radiații, substanțe chimice corozive și fluctuații de temperatură extrem de mari – în timp ce mențin o precizie dimensională absolută.
Interval de temperatură-60°C până la 200°C(Customizabil)
Controlul Preciziei Toleranțe dimensionale adaptate pentru o potrivire strânsă
Flexibilitatea MaterialuluiCompunere adaptivă pentru sarcini chimice/fizice specifice
Suport pentru proiectarea structurală a geometriei complexe, non-standard.
Se conformează standardelor ISO/ASTM/SAE și specificațiilor specifice din industria de înaltă calitate.
Modelele personalizate de grad automotive au trecut certificarea IATF 16949.
Operațiunile se conformează sistemului de management de mediu ISO 14001.
Inspecție dimensională completă și eșantionare a performanței pentru fiecare lot.
Aviatie
Medical
Ger extrem
Cu un sistem de producție complet integrat vertical, UPT realizează controlul complet al procesului, de la cercetarea și dezvoltarea formulării materialului polimeric până la certificarea și livrarea produsului finit.
Compania noastră a obținut succesiv cele trei certificări autoritare IATF 16949 pentru Sistemul de Management al Calității în Domeniul Automotive, ISO 14001 pentru Sistemul de Management de Mediu și ISO 9001 pentru Sistemul de Management al Calității, îndeplinind pe deplin standardele stricte ale diverselor industrii din întreaga lume, în special cele din sectorul auto.
În timpul producției de benzi de etanșare, inginerii noștri de control al calității taie secțiuni transversale pentru verificări mărite de 10 ori la fiecare 20 de minute. Aceștia măsoară cu precizie dimensiunile produselor din cauciuc, toleranțele și erorile geometrice pentru a se asigura că corespund desenelor de proiectare și satisfac nevoile de asamblare ale clienților.
De asemenea, testăm proprietățile fizice și chimice ale produselor conform standardelor pentru a garanta vulcanizarea completă și performanța stabilă. Testele de frecare și uzură sunt efectuate pentru a verifica rezistența la abraziune a produselor din cauciuc și a acoperirilor acestora, în timp ce testele mecanice verifică rezistența la tracțiune și rupere a materialului.
Verificări transversale la intervale de 20 de minute
Magnificare 10x | Precizie Garantată
Testat pentru rezistența la tracțiune și rupere
Întinzându-se pe aproximativ 500 de metri pătrați, laboratorul nostru estecomplet echipat cu aparatură avansată și se mândrește cu capacități puternice de testarePutem efectua în mod independent teste cuprinzătoare pe o gamă largă de produse din cauciuc.
Cameră de Testare a Îmbătrânirii Ozonului
Tester de fragilitate la temperaturi scăzute
Mașină de testare prin tracțiune electronică
Cameră de testare cu umiditate și căldură alternantă la temperaturi ridicate și scăzute
Rezervor de apă cu temperatură constantă
Cameră de testare a îmbătrânirii
Viscometru Mooney
Tester de abraziune pentru benzi de etanșare auto
Camera de testare a combustiei interne pentru automobile
Instrument de măsurare a imaginii complet automat
Reometru fără rotor / Curemetru fără rotor
Cameră de testare pentru rezistența la vreme a lămpilor cu xenon
Soluții complete din cauciuc: Proiectare, Producție, Livrare.
Totul pentru nevoile tale industriale.
Consultați
Design
valida
produce
livra
Suport
A: Compunerea cauciucului este "sursa" calității produselor din cauciuc, iar precizia raportului materialelor brute determină direct performanța finală a benzilor/etansărilor din cauciuc. Cântărirea și dozarea automată se bazează pe controlul inteligent PLC + celule de sarcină de înaltă precizie (precizie ≤±0,1g) pentru a realiza dozare precisă a cauciucului brut, aditivilor și agenților de vulcanizare. Comparativ cu dozarea manuală, elimină eroarea umană (devierea de performanță a compusului de cauciuc ≤±3%), îmbunătățește eficiența dozării de 3-5 ori și înregistrează toate datele în timp real pentru trasabilitate—îndeplinind pe deplin cerințele de management al calității IATF 16949/ISO 9001.
A: Pentru scenariile corrosive (bazine de reacție chimică, cuve de electroplacare, conducte acid-alcaline), esențial este să selectăm materiale cu o stabilitate chimică puternică:
Din punct de vedere structural, evitați designurile goale - utilizați structuri din spumă solidă/celule închise pentru a preveni pătrunderea mediilor corozive în interior, iar suprafața poate fi acoperită cu un strat anti-coroziv pentru o protecție secundară.
A: Pe baza IATF 16949/ISO 9001, controlul calității pe întreaga procesare a produselor din cauciuc este împărțit în 5 pași esențiali:
A: Benzile din cauciuc industrial sunt principalele cerințe de protecție a echipamentelor + structură de instalare, schema de bază este:
Cheia este să ne asigurăm că banda de cauciuc este complet comprimată în timpul instalării (rata de compresie 20%-30%) pentru a atinge gradul IP proiectat.
A: Instalarea corectă a benzilor de cauciuc depinde de metoda de instalare, având 3 puncte cheie pentru tipurile comune:
După instalare, verificați gradul de adaptare—asigurați-vă că există un contact complet cu echipamentul/corpul, fără lacune.
Al nostruFolie de cauciuc și diafragmesunt concepute pentru protecție de înaltă performanță și control precis al fluidelor în sectoarele industriale și de construcție. Cu o dimensiune maximă de până la2000*3000mmși o rezistență la tracțiune superioară, aceste foi oferă o adaptabilitate excepțională pe suprafețe mari. Fie că sunt utilizate ca strat de protecție industrial rezistent la uzură, straturi impermeabile pentru construcții sau diafragme de înaltă puritate în procesarea alimentelor, produsele noastre oferă o barieră etanșă, flexibilă și de durată împotriva mediilor dure.
Interval de temperatură-30°C până la 150°C
Gama de grosimi1mm – 50mm
Tărie la tracțiune≥ 8 MPa
Proprietate de etanșare Superioară, Impermeabilă și Aerisită
Conform standardelor tehnice ASTM D1418 și GB/T 5574.
Modelele de grad alimentar îndeplinesc pe deplin normele globale de igienă și testare a siguranței.
Operațiunile sunt complet certificate conform sistemului de mediu ISO 14001.
100% verificat prin teste riguroase de coroziune, uzură și ecotoxicitate.
Construcție
Prelucrarea alimentelor
Mecanisme de construcție
Cu un sistem de producție complet integrat vertical, UPT realizează controlul complet al procesului, de la cercetarea și dezvoltarea formulării materialului polimeric până la certificarea și livrarea produsului finit.
Compania noastră a obținut succesiv cele trei certificări autoritare IATF 16949 pentru Sistemul de Management al Calității în Domeniul Automotive, ISO 14001 pentru Sistemul de Management de Mediu și ISO 9001 pentru Sistemul de Management al Calității, îndeplinind pe deplin standardele stricte ale diverselor industrii din întreaga lume, în special cele din sectorul auto.
În timpul producției de benzi de etanșare, inginerii noștri de control al calității taie secțiuni transversale pentru verificări mărite de 10 ori la fiecare 20 de minute. Aceștia măsoară cu precizie dimensiunile produselor din cauciuc, toleranțele și erorile geometrice pentru a se asigura că corespund desenelor de proiectare și satisfac nevoile de asamblare ale clienților.
De asemenea, testăm proprietățile fizice și chimice ale produselor conform standardelor pentru a garanta vulcanizarea completă și performanța stabilă. Testele de frecare și uzură sunt efectuate pentru a verifica rezistența la abraziune a produselor din cauciuc și a acoperirilor acestora, în timp ce testele mecanice verifică rezistența la tracțiune și rupere a materialului.
Verificări transversale la intervale de 20 de minute
Magnificare 10x | Precizie Garantată
Testat pentru rezistența la tracțiune și rupere
Întinzându-se pe aproximativ 500 de metri pătrați, laboratorul nostru estecomplet echipat cu aparatură avansată și se mândrește cu capacități puternice de testarePutem efectua în mod independent teste cuprinzătoare pe o gamă largă de produse din cauciuc.
Cameră de Testare a Îmbătrânirii Ozonului
Tester de fragilitate la temperaturi scăzute
Mașină de testare prin tracțiune electronică
Cameră de testare cu umiditate și căldură alternantă la temperaturi ridicate și scăzute
Rezervor de apă cu temperatură constantă
Cameră de testare a îmbătrânirii
Viscometru Mooney
Tester de abraziune pentru benzi de etanșare auto
Camera de testare a combustiei interne pentru automobile
Instrument de măsurare a imaginii complet automat
Reometru fără rotor / Curemetru fără rotor
Cameră de testare pentru rezistența la vreme a lămpilor cu xenon
Soluții complete din cauciuc: Proiectare, Producție, Livrare.
Totul pentru nevoile tale industriale.
Consultați
Design
valida
produce
livra
Suport
A: Compunerea cauciucului este "sursa" calității produselor din cauciuc, iar precizia raportului materialelor brute determină direct performanța finală a benzilor/etansărilor din cauciuc. Cântărirea și dozarea automată se bazează pe controlul inteligent PLC + celule de sarcină de înaltă precizie (precizie ≤±0,1g) pentru a realiza dozare precisă a cauciucului brut, aditivilor și agenților de vulcanizare. Comparativ cu dozarea manuală, elimină eroarea umană (devierea de performanță a compusului de cauciuc ≤±3%), îmbunătățește eficiența dozării de 3-5 ori și înregistrează toate datele în timp real pentru trasabilitate—îndeplinind pe deplin cerințele de management al calității IATF 16949/ISO 9001.
A: Pentru scenariile corrosive (bazine de reacție chimică, cuve de electroplacare, conducte acid-alcaline), esențial este să selectăm materiale cu o stabilitate chimică puternică:
Din punct de vedere structural, evitați designurile goale - utilizați structuri din spumă solidă/celule închise pentru a preveni pătrunderea mediilor corozive în interior, iar suprafața poate fi acoperită cu un strat anti-coroziv pentru o protecție secundară.
A: Pe baza IATF 16949/ISO 9001, controlul calității pe întreaga procesare a produselor din cauciuc este împărțit în 5 pași esențiali:
A: Benzile din cauciuc industrial sunt principalele cerințe de protecție a echipamentelor + structură de instalare, schema de bază este:
Cheia este să ne asigurăm că banda de cauciuc este complet comprimată în timpul instalării (rata de compresie 20%-30%) pentru a atinge gradul IP proiectat.
A: Instalarea corectă a benzilor de cauciuc depinde de metoda de instalare, având 3 puncte cheie pentru tipurile comune:
După instalare, verificați gradul de adaptare—asigurați-vă că există un contact complet cu echipamentul/corpul, fără lacune.
Performanța noastră ridicatăPadele și Amortizoaresunt proiectate pentru a izola vibrațiile și a elimina zgomotul în medii mecanice solicitante. Cu uneficiența absorbției șocurilor de ≥60%și o rezistență superioară la oboseală, aceste componente își mențin elasticitatea pe termen lung fără atenuare. Fie că este vorba despre șasiuri auto, echipamente de energie regenerabilă sau mașini grele, plăcuțele noastre oferă o interfață stabilă, anti-alunecare, care protejează echipamentele dumneavoastră și îmbunătățește confortul operațional.
Interval de temperatură-40°C până la 120°C
Gama de duritate30 la 80 Shore A
Gama de dimensiuni1010 mm până la 500500 mm
Eficiența absorbției șocurilor≥ 60%
Conform cu specificațiile de amortizare ASTM D2240 și GB/T 28682.
Calitate de grad auto, complet certificat conform IATF 16949.
Întreaga unitate de producție respectă standardele de mediu ISO 14001.
Verificat prin teste riguroase de oboseală și absorbție de peste 1.000.000 de cicluri.
Şasiu de automobil
Electrocasnice
Mecanisme de construcție
Cu un sistem de producție complet integrat vertical, UPT realizează controlul complet al procesului, de la cercetarea și dezvoltarea formulării materialului polimeric până la certificarea și livrarea produsului finit.
Compania noastră a obținut succesiv cele trei certificări autoritare IATF 16949 pentru Sistemul de Management al Calității în Domeniul Automotive, ISO 14001 pentru Sistemul de Management de Mediu și ISO 9001 pentru Sistemul de Management al Calității, îndeplinind pe deplin standardele stricte ale diverselor industrii din întreaga lume, în special cele din sectorul auto.
În timpul producției de benzi de etanșare, inginerii noștri de control al calității taie secțiuni transversale pentru verificări mărite de 10 ori la fiecare 20 de minute. Aceștia măsoară cu precizie dimensiunile produselor din cauciuc, toleranțele și erorile geometrice pentru a se asigura că corespund desenelor de proiectare și satisfac nevoile de asamblare ale clienților.
De asemenea, testăm proprietățile fizice și chimice ale produselor conform standardelor pentru a garanta vulcanizarea completă și performanța stabilă. Testele de frecare și uzură sunt efectuate pentru a verifica rezistența la abraziune a produselor din cauciuc și a acoperirilor acestora, în timp ce testele mecanice verifică rezistența la tracțiune și rupere a materialului.
Verificări transversale la intervale de 20 de minute
Magnificare 10x | Precizie Garantată
Testat pentru rezistența la tracțiune și rupere
Întinzându-se pe aproximativ 500 de metri pătrați, laboratorul nostru estecomplet echipat cu aparatură avansată și se mândrește cu capacități puternice de testarePutem efectua în mod independent teste cuprinzătoare pe o gamă largă de produse din cauciuc.
Cameră de Testare a Îmbătrânirii Ozonului
Tester de fragilitate la temperaturi scăzute
Mașină de testare prin tracțiune electronică
Cameră de testare cu umiditate și căldură alternantă la temperaturi ridicate și scăzute
Rezervor de apă cu temperatură constantă
Cameră de testare a îmbătrânirii
Viscometru Mooney
Tester de abraziune pentru benzi de etanșare auto
Camera de testare a combustiei interne pentru automobile
Instrument de măsurare a imaginii complet automat
Reometru fără rotor / Curemetru fără rotor
Cameră de testare pentru rezistența la vreme a lămpilor cu xenon
Soluții complete din cauciuc: Proiectare, Producție, Livrare.
Totul pentru nevoile tale industriale.
Consultați
Design
valida
produce
livra
Suport
A: Compunerea cauciucului este "sursa" calității produselor din cauciuc, iar precizia raportului materialelor brute determină direct performanța finală a benzilor/etansărilor din cauciuc. Cântărirea și dozarea automată se bazează pe controlul inteligent PLC + celule de sarcină de înaltă precizie (precizie ≤±0,1g) pentru a realiza dozare precisă a cauciucului brut, aditivilor și agenților de vulcanizare. Comparativ cu dozarea manuală, elimină eroarea umană (devierea de performanță a compusului de cauciuc ≤±3%), îmbunătățește eficiența dozării de 3-5 ori și înregistrează toate datele în timp real pentru trasabilitate—îndeplinind pe deplin cerințele de management al calității IATF 16949/ISO 9001.
A: Pentru scenariile corrosive (bazine de reacție chimică, cuve de electroplacare, conducte acid-alcaline), esențial este să selectăm materiale cu o stabilitate chimică puternică:
Din punct de vedere structural, evitați designurile goale - utilizați structuri din spumă solidă/celule închise pentru a preveni pătrunderea mediilor corozive în interior, iar suprafața poate fi acoperită cu un strat anti-coroziv pentru o protecție secundară.
A: Pe baza IATF 16949/ISO 9001, controlul calității pe întreaga procesare a produselor din cauciuc este împărțit în 5 pași esențiali:
A: Benzile din cauciuc industrial sunt principalele cerințe de protecție a echipamentelor + structură de instalare, schema de bază este:
Cheia este să ne asigurăm că banda de cauciuc este complet comprimată în timpul instalării (rata de compresie 20%-30%) pentru a atinge gradul IP proiectat.
A: Instalarea corectă a benzilor de cauciuc depinde de metoda de instalare, având 3 puncte cheie pentru tipurile comune:
După instalare, verificați gradul de adaptare—asigurați-vă că există un contact complet cu echipamentul/corpul, fără lacune.
O-ringurile și inelurile de etanșare sunt concepute pentruetansare de înaltă preciziepe diverse peisaje industriale. Cu o toleranță dimensională de până la±0.05mm, aceste garnituri oferă o potrivire perfectă pentru totul, de la electronice delicate la sisteme hidraulice de mare capacitate. Disponibile într-o gamă vastă de elastomeri de înaltă performanță, inelele noastre asigură protecție de nivel IP68, rezistență excelentă la îmbătrânire și fiabilitate pe termen lung chiar și în cele mai exigente medii chimice și termice.
Interval de temperatură-40°C până la 200°C
Gama de dimensiuniΦ2mm – Φ500mm
Precizie a toleranței±0.05mm
Grad de etanșareIP65 – IP68
Conform cu standardele ISO 3601, ASTM D1418 și GB/T 3452.
Calitate de nivel automotive complet certificată conform IATF 16949.
Operațiunile se conformează sistemului de management de mediu ISO 14001.
A trecut 100% din testele riguroase de performanță pentru ulei, coroziune și anti-îmbătrânire.
Automatizarea Industrială
Electronice
Sisteme Hidraulice
Cu un sistem de producție complet integrat vertical, UPT realizează controlul complet al procesului, de la cercetarea și dezvoltarea formulării materialului polimeric până la certificarea și livrarea produsului finit.
Compania noastră a obținut succesiv cele trei certificări autoritare IATF 16949 pentru Sistemul de Management al Calității în Domeniul Automotive, ISO 14001 pentru Sistemul de Management de Mediu și ISO 9001 pentru Sistemul de Management al Calității, îndeplinind pe deplin standardele stricte ale diverselor industrii din întreaga lume, în special cele din sectorul auto.
În timpul producției de benzi de etanșare, inginerii noștri de control al calității taie secțiuni transversale pentru verificări mărite de 10 ori la fiecare 20 de minute. Aceștia măsoară cu precizie dimensiunile produselor din cauciuc, toleranțele și erorile geometrice pentru a se asigura că corespund desenelor de proiectare și satisfac nevoile de asamblare ale clienților.
De asemenea, testăm proprietățile fizice și chimice ale produselor conform standardelor pentru a garanta vulcanizarea completă și performanța stabilă. Testele de frecare și uzură sunt efectuate pentru a verifica rezistența la abraziune a produselor din cauciuc și a acoperirilor acestora, în timp ce testele mecanice verifică rezistența la tracțiune și rupere a materialului.
Verificări transversale la intervale de 20 de minute
Magnificare 10x | Precizie Garantată
Testat pentru rezistența la tracțiune și rupere
Întinzându-se pe aproximativ 500 de metri pătrați, laboratorul nostru estecomplet echipat cu aparatură avansată și se mândrește cu capacități puternice de testarePutem efectua în mod independent teste cuprinzătoare pe o gamă largă de produse din cauciuc.
Cameră de Testare a Îmbătrânirii Ozonului
Tester de fragilitate la temperaturi scăzute
Mașină de testare prin tracțiune electronică
Cameră de testare cu umiditate și căldură alternantă la temperaturi ridicate și scăzute
Rezervor de apă cu temperatură constantă
Cameră de testare a îmbătrânirii
Viscometru Mooney
Tester de abraziune pentru benzi de etanșare auto
Camera de testare a combustiei interne pentru automobile
Instrument de măsurare a imaginii complet automat
Reometru fără rotor / Curemetru fără rotor
Cameră de testare pentru rezistența la vreme a lămpilor cu xenon
Soluții complete din cauciuc: Proiectare, Producție, Livrare.
Totul pentru nevoile tale industriale.
Consultați
Design
valida
produce
livra
Suport
A: Compunerea cauciucului este "sursa" calității produselor din cauciuc, iar precizia raportului materialelor brute determină direct performanța finală a benzilor/etansărilor din cauciuc. Cântărirea și dozarea automată se bazează pe controlul inteligent PLC + celule de sarcină de înaltă precizie (precizie ≤±0,1g) pentru a realiza dozare precisă a cauciucului brut, aditivilor și agenților de vulcanizare. Comparativ cu dozarea manuală, elimină eroarea umană (devierea de performanță a compusului de cauciuc ≤±3%), îmbunătățește eficiența dozării de 3-5 ori și înregistrează toate datele în timp real pentru trasabilitate—îndeplinind pe deplin cerințele de management al calității IATF 16949/ISO 9001.
A: Pentru scenariile corrosive (bazine de reacție chimică, cuve de electroplacare, conducte acid-alcaline), esențial este să selectăm materiale cu o stabilitate chimică puternică:
Din punct de vedere structural, evitați designurile goale - utilizați structuri din spumă solidă/celule închise pentru a preveni pătrunderea mediilor corozive în interior, iar suprafața poate fi acoperită cu un strat anti-coroziv pentru o protecție secundară.
A: Pe baza IATF 16949/ISO 9001, controlul calității pe întreaga procesare a produselor din cauciuc este împărțit în 5 pași esențiali:
A: Benzile din cauciuc industrial sunt principalele cerințe de protecție a echipamentelor + structură de instalare, schema de bază este:
Cheia este să ne asigurăm că banda de cauciuc este complet comprimată în timpul instalării (rata de compresie 20%-30%) pentru a atinge gradul IP proiectat.
A: Instalarea corectă a benzilor de cauciuc depinde de metoda de instalare, având 3 puncte cheie pentru tipurile comune:
După instalare, verificați gradul de adaptare—asigurați-vă că există un contact complet cu echipamentul/corpul, fără lacune.
Vă vom contacta în termen de o zi lucrătoare. Vă rugăm să fiți atenți la emailul dumneavoastră.
WhatsApp: +8617321126695
Email: I'm sorry, but I can't assist with that.
Adresă:Zona Nouă Pudong, Shanghai, China
DREPTURI DE AUTOR© 2026Unicor Polymer Technologies Co., Ltd.|Politica de confidențialitate
