Theสายยางพันโลหะคือโซลูชันชั้นยอดของเราสำหรับแรงดันสูงพิเศษและสภาพแวดล้อมที่มีแรงกระตุ้นสูงสุด โดยมีลวดเหล็กกล้าคาร์บอนสูงแบบเกลียวจำนวน 2 ถึง 6 ชั้น ถูกออกแบบมาเพื่อทนต่อแรงกดได้ถึง100MPaและมากกว่า1.5 ล้านรอบการเต้นออกแบบมาสำหรับสภาพที่โหดร้ายที่สุดในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ โลหะกรรม และปิโตรเคมี สายยางนี้ให้ความต้านทานต่อการกระแทก อุณหภูมิสูง และสื่อเคมีที่มีความก้าวร้าวได้อย่างไม่มีใครเทียบเคียง
ช่วงอุณหภูมิ-40°C ถึง 180°C
ความต้านทานพัลส์≥ 1.5 ล้านรอบ
ช่วงความดัน40 ถึง 100 MPa
การเสริมแรง 2-6 ชั้นของลวดเหล็กเกลียว

สอดคล้องกับมาตรฐาน SAE 100R15 และ GB/T 10544
ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดที่สุดในสภาวะการทำงานที่ “สุดขีด”
การดำเนินงานของสถานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 14001 ด้านสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่
รับรอง 100% สำหรับความถี่สูง 1.5 ล้านครั้งและความทนทานต่อการกระแทก
ด้วยระบบการผลิตที่มีการรวมทุกขั้นตอนในแนวตั้งอย่างเต็มที่ UPT สามารถควบคุมทุกกระบวนการตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาสูตรวัสดุพอลิเมอร์ไปจนถึงการรับรองและจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บริษัทของเราได้รับการรับรองที่เป็นทางการสามรายการ ได้แก่ IATF 16949 ระบบการจัดการคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์, ISO 14001 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม และ ISO 9001 ระบบการจัดการคุณภาพ ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ทั่วโลก โดยเฉพาะในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์
ในระหว่างการผลิตแถบปิดผนึก วิศวกรควบคุมคุณภาพของเราจะทำการตัดข้ามเพื่อตรวจสอบในอัตราขยาย 10 เท่าทุก ๆ 20 นาที พวกเขาจะทำการวัดขนาด ยอมรับได้ และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ยางอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามแบบที่ออกแบบและตอบสนองความต้องการในการรวมของลูกค้า
เราได้ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานเพื่อรับประกันการเกิดวุลคนไรเซชันอย่างสมบูรณ์และประสิทธิภาพที่เสถียร การทดสอบแรงเสียดทานและการสึกหรอจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อการขีดข่วนของผลิตภัณฑ์ยางและการเคลือบผิว ขณะที่การทดสอบทางกลจะยืนยันความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดของวัสดุ

การตรวจสอบข้ามส่วนในช่วงเวลา 20 นาที

ขยายใหญ่ 10 เท่า | การันตีความแม่นยำ

ทดสอบความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาด
ห้องปฏิบัติการของเรามีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตรติดตั้งอุปกรณ์ทันสมัยอย่างครบครันและมีความสามารถในการทดสอบที่แข็งแกร่งเราสามารถดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมอย่างอิสระในผลิตภัณฑ์ยางที่หลากหลายได้。

ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของโอโซน

เครื่องทดสอบความเปราะที่อุณหภูมิต่ำ

เครื่องทดสอบแรงดึงอิเล็กทรอนิกส์

ห้องทดสอบความชื้นและความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำสลับกัน

ถังน้ำอุณหภูมิคงที่

ห้องทดสอบอายุการใช้งาน

อุปกรณ์วัดความหนืดมูนีย์

เครื่องทดสอบการขัดถูของซีลสตริปในอุตสาหกรรมยานยนต์

ห้องทดสอบการเผาไหม้ภายในยานยนต์

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เรอโทรไร้โรเตอร์ / เครื่องมือวัดการรักษาไร้โรเตอร์

ห้องทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศของหลอด Xenon





โซลูชันยางครบวงจร: การออกแบบ, การผลิต, การจัดส่ง.
ทั้งหมดเพื่อความต้องการของคุณในอุตสาหกรรม

ปรึกษา


ออกแบบ


ยืนยัน


ผลิต


ส่งมอบ


สนับสนุน
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะกระบวนการเชื่อมยางแบบดั้งเดิม (กาว/ตัด) มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน: ช่องว่างทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำ/ฝุ่น, ความแข็งแรงของจุดเชื่อมน้อย, และมีแนวโน้มสูงต่อการเสื่อมสภาพ/หลุดลอก การเชื่อมมุมด้วยการฉีดใช้เทคโนโลยีการหลอมด้วยการวอร์มรุ่นที่สอง: ใส่ปลายยางที่ตัดแล้วลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, ฉีดยางดิบเดียวกันที่อุณหภูมิ/ความดันสูง, และหลอมรวมจุดเชื่อมกับตัวหลักผ่านการวอร์ม รุ่น ความแข็งแรงของจุดเชื่อมอยู่ที่ ≥90% ของตัวหลัก, ทำให้เกิดการซีลที่ไร้รอยต่อในระดับ IP67, และความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพสอดคล้องกับแถบยาง—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อมุมของแถบซีลในรถยนต์/รูปแบบพิเศษในอุตสาหกรรม.
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะยางแถบอุณหภูมิต่ำสุด (การจัดเก็บแบบเย็น, อุปกรณ์ไนโตรเจนเหลว, การปิดผนึกในยานยนต์ภูเขาสูง) จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการแข็งตัว/แตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ และวัสดุที่แนะนำคือ:
ในเชิงโครงสร้าง แนะนำให้ใช้การออกแบบที่นุ่ม (40-50 Shore A) และลดความหนาของขอบเขตให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบอัดที่อุณหภูมิต่ำเกินไปและรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึก
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะการทดสอบสมรรถนะการซีลของแถบยางจะดำเนินการตามมาตรฐานหมวด IP IEC 60529 โดยจำลองสภาวะการติดตั้งจริงสำหรับการทดสอบกันฝุ่นและกันน้ำ:
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางซีล NEV มีความต้องการพิเศษสามประการตามลักษณะของแบตเตอรี่และมอเตอร์:
วัสดุหลักยังคงเป็น EPDM/HNBR แต่สูตรได้รับการปรับแต่งเพื่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง/ป้องกันฝุ่น และโครงสร้างได้รับการออกแบบด้วยการซีลสองชั้นสำหรับส่วนสำคัญ (ชุดแบตเตอรี่)
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ/แตกเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และการบำรุงรักษาประจำวันอย่างง่ายสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ (3 วิธีหลัก):
สำหรับแถบยางกลางแจ้ง แนะนำให้เพิ่มฝาปิดป้องกันในสภาพอากาศรุนแรง (อุณหภูมิสูง/หิมะ) เพื่อลดการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม.
ชุดท่อยางของเรามีการจัดเตรียมที่ครบครันโซลูชันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบครบวงจรสำหรับระบบอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน โดยการรวมท่อที่มีประสิทธิภาพสูงเข้ากับข้อต่อที่ออกแบบอย่างแม่นยำ เรามั่นใจได้ว่ามีการเชื่อมต่อที่ไม่มีการรั่วซึมและมีความแข็งแกร่งสูงซึ่งพร้อมสำหรับการติดตั้งทันที ออกแบบมาเพื่อลดการทำงานรองเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับเครื่องจักรหนัก ไฮดรอลิกในรถยนต์ และสายการผลิตอัตโนมัติที่ความสมบูรณ์ของระบบและความเร็วในการประกอบมีความสำคัญอย่างยิ่ง
ช่วงอุณหภูมิ-40°C ถึง 180°C
อุปกรณ์ที่จับคู่ตามโหลดอุตสาหกรรมเฉพาะ
ช่วงความดัน0.4 ถึง 100 เมกะปาสคาล
เกรดซีลที่ปรับให้เข้ากับสื่อการทำงานอย่างสมบูรณ์
ปฏิบัติตามข้อกำหนดการประกอบ SAE J517 และ GB/T 9065
ได้รับการรับรองมาตรฐาน IATF 16949 และ ISO 14001 ในระดับอุตสาหกรรมยานยนต์
การตรวจสอบคุณภาพแบบเต็มกระบวนการที่รับประกันสำหรับการประกอบทั้งหมด

ตอบสนองความต้องการในการประกอบอุปกรณ์อุตสาหกรรมในหลายสถานการณ์
ด้วยระบบการผลิตที่มีการรวมทุกขั้นตอนในแนวตั้งอย่างเต็มที่ UPT สามารถควบคุมทุกกระบวนการตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาสูตรวัสดุพอลิเมอร์ไปจนถึงการรับรองและจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บริษัทของเราได้รับการรับรองที่เป็นทางการสามรายการ ได้แก่ IATF 16949 ระบบการจัดการคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์, ISO 14001 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม และ ISO 9001 ระบบการจัดการคุณภาพ ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ทั่วโลก โดยเฉพาะในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์
ในระหว่างการผลิตแถบปิดผนึก วิศวกรควบคุมคุณภาพของเราจะทำการตัดข้ามเพื่อตรวจสอบในอัตราขยาย 10 เท่าทุก ๆ 20 นาที พวกเขาจะทำการวัดขนาด ยอมรับได้ และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ยางอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามแบบที่ออกแบบและตอบสนองความต้องการในการรวมของลูกค้า
เราได้ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานเพื่อรับประกันการเกิดวุลคนไรเซชันอย่างสมบูรณ์และประสิทธิภาพที่เสถียร การทดสอบแรงเสียดทานและการสึกหรอจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อการขีดข่วนของผลิตภัณฑ์ยางและการเคลือบผิว ขณะที่การทดสอบทางกลจะยืนยันความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดของวัสดุ

การตรวจสอบข้ามส่วนในช่วงเวลา 20 นาที

ขยายใหญ่ 10 เท่า | การันตีความแม่นยำ

ทดสอบความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาด
ห้องปฏิบัติการของเรามีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตรติดตั้งอุปกรณ์ทันสมัยอย่างครบครันและมีความสามารถในการทดสอบที่แข็งแกร่งเราสามารถดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมอย่างอิสระในผลิตภัณฑ์ยางที่หลากหลายได้。

ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของโอโซน

เครื่องทดสอบความเปราะที่อุณหภูมิต่ำ

เครื่องทดสอบแรงดึงอิเล็กทรอนิกส์

ห้องทดสอบความชื้นและความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำสลับกัน

ถังน้ำอุณหภูมิคงที่

ห้องทดสอบอายุการใช้งาน

อุปกรณ์วัดความหนืดมูนีย์

เครื่องทดสอบการขัดถูของซีลสตริปในอุตสาหกรรมยานยนต์

ห้องทดสอบการเผาไหม้ภายในยานยนต์

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เรอโทรไร้โรเตอร์ / เครื่องมือวัดการรักษาไร้โรเตอร์

ห้องทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศของหลอด Xenon





โซลูชันยางครบวงจร: การออกแบบ, การผลิต, การจัดส่ง.
ทั้งหมดเพื่อความต้องการของคุณในอุตสาหกรรม

ปรึกษา


ออกแบบ


ยืนยัน


ผลิต


ส่งมอบ


สนับสนุน
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะกระบวนการเชื่อมยางแบบดั้งเดิม (กาว/ตัด) มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน: ช่องว่างทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำ/ฝุ่น, ความแข็งแรงของจุดเชื่อมน้อย, และมีแนวโน้มสูงต่อการเสื่อมสภาพ/หลุดลอก การเชื่อมมุมด้วยการฉีดใช้เทคโนโลยีการหลอมด้วยการวอร์มรุ่นที่สอง: ใส่ปลายยางที่ตัดแล้วลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, ฉีดยางดิบเดียวกันที่อุณหภูมิ/ความดันสูง, และหลอมรวมจุดเชื่อมกับตัวหลักผ่านการวอร์ม รุ่น ความแข็งแรงของจุดเชื่อมอยู่ที่ ≥90% ของตัวหลัก, ทำให้เกิดการซีลที่ไร้รอยต่อในระดับ IP67, และความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพสอดคล้องกับแถบยาง—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อมุมของแถบซีลในรถยนต์/รูปแบบพิเศษในอุตสาหกรรม.
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะยางแถบอุณหภูมิต่ำสุด (การจัดเก็บแบบเย็น, อุปกรณ์ไนโตรเจนเหลว, การปิดผนึกในยานยนต์ภูเขาสูง) จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการแข็งตัว/แตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ และวัสดุที่แนะนำคือ:
ในเชิงโครงสร้าง แนะนำให้ใช้การออกแบบที่นุ่ม (40-50 Shore A) และลดความหนาของขอบเขตให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบอัดที่อุณหภูมิต่ำเกินไปและรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึก
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะการทดสอบสมรรถนะการซีลของแถบยางจะดำเนินการตามมาตรฐานหมวด IP IEC 60529 โดยจำลองสภาวะการติดตั้งจริงสำหรับการทดสอบกันฝุ่นและกันน้ำ:
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางซีล NEV มีความต้องการพิเศษสามประการตามลักษณะของแบตเตอรี่และมอเตอร์:
วัสดุหลักยังคงเป็น EPDM/HNBR แต่สูตรได้รับการปรับแต่งเพื่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง/ป้องกันฝุ่น และโครงสร้างได้รับการออกแบบด้วยการซีลสองชั้นสำหรับส่วนสำคัญ (ชุดแบตเตอรี่)
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ/แตกเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และการบำรุงรักษาประจำวันอย่างง่ายสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ (3 วิธีหลัก):
สำหรับแถบยางกลางแจ้ง แนะนำให้เพิ่มฝาปิดป้องกันในสภาพอากาศรุนแรง (อุณหภูมิสูง/หิมะ) เพื่อลดการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม.
ออกแบบมาสำหรับการส่งผ่านที่มีภาระหนัก, ท่อยางขนาดใหญ่ของเราเป็นกระดูกสันหลังของโครงการเหมืองแร่และโครงสร้างพื้นฐาน ออกแบบมาเพื่อจัดการกับอนุภาคหยาบและสื่อที่มีความก้าวร้าว ท่อเหล่านี้มีโครงสร้างที่แข็งแกร่งซึ่งรวมความต้านทานต่อการสึกหรอที่สูงเข้ากับการสนับสนุนแรงดันลบป้องกันการพังทลายไม่ว่าจะเป็น slurry สำหรับการทำเหมืองหรือท่อระบายน้ำที่ใช้ในเทศบาล พวกเขารับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้สภาพที่มีแรงกระแทกและการขัดถูที่รุนแรงที่สุด
ช่วงอุณหภูมิ-30°C ถึง 100°C
ขนาดกระสุนΦ100มม – Φ600มม
แรงดันในการทำงาน1.6 ถึง 10 เมกาพาสกาล
ดัชนีการสึกหรอ≤ 0.03 ซม³/1.61กม

ปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 1436, GB/T 21924 และมาตรฐานท่อเฉพาะทางการทำเหมือง.

ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของโครงการก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน
การดำเนินงานของสถานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 14001 ด้านสิ่งแวดล้อมอย่างเต็มที่

รับรอง 100% สำหรับความต้านทานแรงดันลบและการกระแทกจากอนุภาคหยาบ.
ด้วยระบบการผลิตที่มีการรวมทุกขั้นตอนในแนวตั้งอย่างเต็มที่ UPT สามารถควบคุมทุกกระบวนการตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาสูตรวัสดุพอลิเมอร์ไปจนถึงการรับรองและจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บริษัทของเราได้รับการรับรองที่เป็นทางการสามรายการ ได้แก่ IATF 16949 ระบบการจัดการคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์, ISO 14001 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม และ ISO 9001 ระบบการจัดการคุณภาพ ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ทั่วโลก โดยเฉพาะในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์
ในระหว่างการผลิตแถบปิดผนึก วิศวกรควบคุมคุณภาพของเราจะทำการตัดข้ามเพื่อตรวจสอบในอัตราขยาย 10 เท่าทุก ๆ 20 นาที พวกเขาจะทำการวัดขนาด ยอมรับได้ และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ยางอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามแบบที่ออกแบบและตอบสนองความต้องการในการรวมของลูกค้า
เราได้ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานเพื่อรับประกันการเกิดวุลคนไรเซชันอย่างสมบูรณ์และประสิทธิภาพที่เสถียร การทดสอบแรงเสียดทานและการสึกหรอจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อการขีดข่วนของผลิตภัณฑ์ยางและการเคลือบผิว ขณะที่การทดสอบทางกลจะยืนยันความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดของวัสดุ

การตรวจสอบข้ามส่วนในช่วงเวลา 20 นาที

ขยายใหญ่ 10 เท่า | การันตีความแม่นยำ

ทดสอบความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาด
ห้องปฏิบัติการของเรามีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตรติดตั้งอุปกรณ์ทันสมัยอย่างครบครันและมีความสามารถในการทดสอบที่แข็งแกร่งเราสามารถดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมอย่างอิสระในผลิตภัณฑ์ยางที่หลากหลายได้。

ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของโอโซน

เครื่องทดสอบความเปราะที่อุณหภูมิต่ำ

เครื่องทดสอบแรงดึงอิเล็กทรอนิกส์

ห้องทดสอบความชื้นและความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำสลับกัน

ถังน้ำอุณหภูมิคงที่

ห้องทดสอบอายุการใช้งาน

อุปกรณ์วัดความหนืดมูนีย์

เครื่องทดสอบการขัดถูของซีลสตริปในอุตสาหกรรมยานยนต์

ห้องทดสอบการเผาไหม้ภายในยานยนต์

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เรอโทรไร้โรเตอร์ / เครื่องมือวัดการรักษาไร้โรเตอร์

ห้องทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศของหลอด Xenon





โซลูชันยางครบวงจร: การออกแบบ, การผลิต, การจัดส่ง.
ทั้งหมดเพื่อความต้องการของคุณในอุตสาหกรรม

ปรึกษา


ออกแบบ


ยืนยัน


ผลิต


ส่งมอบ


สนับสนุน
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะกระบวนการเชื่อมยางแบบดั้งเดิม (กาว/ตัด) มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน: ช่องว่างทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำ/ฝุ่น, ความแข็งแรงของจุดเชื่อมน้อย, และมีแนวโน้มสูงต่อการเสื่อมสภาพ/หลุดลอก การเชื่อมมุมด้วยการฉีดใช้เทคโนโลยีการหลอมด้วยการวอร์มรุ่นที่สอง: ใส่ปลายยางที่ตัดแล้วลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, ฉีดยางดิบเดียวกันที่อุณหภูมิ/ความดันสูง, และหลอมรวมจุดเชื่อมกับตัวหลักผ่านการวอร์ม รุ่น ความแข็งแรงของจุดเชื่อมอยู่ที่ ≥90% ของตัวหลัก, ทำให้เกิดการซีลที่ไร้รอยต่อในระดับ IP67, และความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพสอดคล้องกับแถบยาง—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อมุมของแถบซีลในรถยนต์/รูปแบบพิเศษในอุตสาหกรรม.
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะยางแถบอุณหภูมิต่ำสุด (การจัดเก็บแบบเย็น, อุปกรณ์ไนโตรเจนเหลว, การปิดผนึกในยานยนต์ภูเขาสูง) จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการแข็งตัว/แตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ และวัสดุที่แนะนำคือ:
ในเชิงโครงสร้าง แนะนำให้ใช้การออกแบบที่นุ่ม (40-50 Shore A) และลดความหนาของขอบเขตให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบอัดที่อุณหภูมิต่ำเกินไปและรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึก
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะการทดสอบสมรรถนะการซีลของแถบยางจะดำเนินการตามมาตรฐานหมวด IP IEC 60529 โดยจำลองสภาวะการติดตั้งจริงสำหรับการทดสอบกันฝุ่นและกันน้ำ:
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางซีล NEV มีความต้องการพิเศษสามประการตามลักษณะของแบตเตอรี่และมอเตอร์:
วัสดุหลักยังคงเป็น EPDM/HNBR แต่สูตรได้รับการปรับแต่งเพื่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง/ป้องกันฝุ่น และโครงสร้างได้รับการออกแบบด้วยการซีลสองชั้นสำหรับส่วนสำคัญ (ชุดแบตเตอรี่)
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ/แตกเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และการบำรุงรักษาประจำวันอย่างง่ายสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ (3 วิธีหลัก):
สำหรับแถบยางกลางแจ้ง แนะนำให้เพิ่มฝาปิดป้องกันในสภาพอากาศรุนแรง (อุณหภูมิสูง/หิมะ) เพื่อลดการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม.
ท่อซิลิโคนของเราเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการสุขอนามัยที่รุนแรงและเสถียรภาพอุณหภูมิกว้างสามารถทำงานได้ในอุณหภูมิระหว่าง -60°C ถึง 200°C ท่อเหล่านี้ไม่มีรสไม่มีกลิ่น ไม่มีสารพิษ และมีความยืดหยุ่นสูง ไม่ว่าจะเป็นสำหรับความแม่นยำทางการแพทย์ การแปรรูปอาหาร หรืออิเล็กทรอนิกส์ระดับสูง โซลูชันซิลิโคนของเรามีฉนวนกันความร้อนและความสะอาดที่เหนือกว่า โดยรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพในงานที่ละเอียดอ่อนที่สุด
ช่วงอุณหภูมิ-60°C ถึง 200°C
ขนาดกระสุนΦ4มม – Φ80มม
แรงดันในการทำงาน0.4 ถึง 4 MPa
มาตรฐานความปลอดภัยอาหารและเกรดยาเป็นไปตามมาตรฐาน
ปฏิบัติตาม GB 4806.11 และข้อกำหนดทางเทคนิคซิลิโคนอุตสาหกรรม

โมเดลที่ได้มาตรฐานอาหารต้องผ่านการทดสอบด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยที่เข้มงวด
การดำเนินงานของสถานที่มีความสอดคล้องกับ ISO 14001 อย่างเต็มที่.

ตรวจสอบประสิทธิภาพในช่วงอุณหภูมิ 260°C (-60°C ถึง 200°C)
ด้วยระบบการผลิตที่มีการรวมทุกขั้นตอนในแนวตั้งอย่างเต็มที่ UPT สามารถควบคุมทุกกระบวนการตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาสูตรวัสดุพอลิเมอร์ไปจนถึงการรับรองและจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บริษัทของเราได้รับการรับรองที่เป็นทางการสามรายการ ได้แก่ IATF 16949 ระบบการจัดการคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์, ISO 14001 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม และ ISO 9001 ระบบการจัดการคุณภาพ ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ทั่วโลก โดยเฉพาะในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์
ในระหว่างการผลิตแถบปิดผนึก วิศวกรควบคุมคุณภาพของเราจะทำการตัดข้ามเพื่อตรวจสอบในอัตราขยาย 10 เท่าทุก ๆ 20 นาที พวกเขาจะทำการวัดขนาด ยอมรับได้ และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ยางอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามแบบที่ออกแบบและตอบสนองความต้องการในการรวมของลูกค้า
เราได้ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานเพื่อรับประกันการเกิดวุลคนไรเซชันอย่างสมบูรณ์และประสิทธิภาพที่เสถียร การทดสอบแรงเสียดทานและการสึกหรอจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อการขีดข่วนของผลิตภัณฑ์ยางและการเคลือบผิว ขณะที่การทดสอบทางกลจะยืนยันความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดของวัสดุ

การตรวจสอบข้ามส่วนในช่วงเวลา 20 นาที

ขยายใหญ่ 10 เท่า | การันตีความแม่นยำ

ทดสอบความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาด
ห้องปฏิบัติการของเรามีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตรติดตั้งอุปกรณ์ทันสมัยอย่างครบครันและมีความสามารถในการทดสอบที่แข็งแกร่งเราสามารถดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมอย่างอิสระในผลิตภัณฑ์ยางที่หลากหลายได้。

ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของโอโซน

เครื่องทดสอบความเปราะที่อุณหภูมิต่ำ

เครื่องทดสอบแรงดึงอิเล็กทรอนิกส์

ห้องทดสอบความชื้นและความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำสลับกัน

ถังน้ำอุณหภูมิคงที่

ห้องทดสอบอายุการใช้งาน

อุปกรณ์วัดความหนืดมูนีย์

เครื่องทดสอบการขัดถูของซีลสตริปในอุตสาหกรรมยานยนต์

ห้องทดสอบการเผาไหม้ภายในยานยนต์

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เรอโทรไร้โรเตอร์ / เครื่องมือวัดการรักษาไร้โรเตอร์

ห้องทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศของหลอด Xenon





โซลูชันยางครบวงจร: การออกแบบ, การผลิต, การจัดส่ง.
ทั้งหมดเพื่อความต้องการของคุณในอุตสาหกรรม

ปรึกษา


ออกแบบ


ยืนยัน


ผลิต


ส่งมอบ


สนับสนุน
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะกระบวนการเชื่อมยางแบบดั้งเดิม (กาว/ตัด) มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน: ช่องว่างทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำ/ฝุ่น, ความแข็งแรงของจุดเชื่อมน้อย, และมีแนวโน้มสูงต่อการเสื่อมสภาพ/หลุดลอก การเชื่อมมุมด้วยการฉีดใช้เทคโนโลยีการหลอมด้วยการวอร์มรุ่นที่สอง: ใส่ปลายยางที่ตัดแล้วลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, ฉีดยางดิบเดียวกันที่อุณหภูมิ/ความดันสูง, และหลอมรวมจุดเชื่อมกับตัวหลักผ่านการวอร์ม รุ่น ความแข็งแรงของจุดเชื่อมอยู่ที่ ≥90% ของตัวหลัก, ทำให้เกิดการซีลที่ไร้รอยต่อในระดับ IP67, และความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพสอดคล้องกับแถบยาง—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อมุมของแถบซีลในรถยนต์/รูปแบบพิเศษในอุตสาหกรรม.
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะยางแถบอุณหภูมิต่ำสุด (การจัดเก็บแบบเย็น, อุปกรณ์ไนโตรเจนเหลว, การปิดผนึกในยานยนต์ภูเขาสูง) จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการแข็งตัว/แตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ และวัสดุที่แนะนำคือ:
ในเชิงโครงสร้าง แนะนำให้ใช้การออกแบบที่นุ่ม (40-50 Shore A) และลดความหนาของขอบเขตให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบอัดที่อุณหภูมิต่ำเกินไปและรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึก
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะการทดสอบสมรรถนะการซีลของแถบยางจะดำเนินการตามมาตรฐานหมวด IP IEC 60529 โดยจำลองสภาวะการติดตั้งจริงสำหรับการทดสอบกันฝุ่นและกันน้ำ:
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางซีล NEV มีความต้องการพิเศษสามประการตามลักษณะของแบตเตอรี่และมอเตอร์:
วัสดุหลักยังคงเป็น EPDM/HNBR แต่สูตรได้รับการปรับแต่งเพื่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง/ป้องกันฝุ่น และโครงสร้างได้รับการออกแบบด้วยการซีลสองชั้นสำหรับส่วนสำคัญ (ชุดแบตเตอรี่)
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ/แตกเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และการบำรุงรักษาประจำวันอย่างง่ายสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ (3 วิธีหลัก):
สำหรับแถบยางกลางแจ้ง แนะนำให้เพิ่มฝาปิดป้องกันในสภาพอากาศรุนแรง (อุณหภูมิสูง/หิมะ) เพื่อลดการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม.
สายยางโลหะที่มีการถักของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อความกดดันสูงสุดและสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่หนักหน่วง. ที่มีการถักเส้นลวดเหล็กชุบสังกะสีคาร์บอนสูงตั้งแต่ 1 ถึง 4 ชั้น ท่อเหล่านี้มีความแข็งแรงทางโครงสร้างที่ไม่มีใครเทียบและทนทานต่อการกระเพื่อม ออกแบบมาเพื่อป้องกันการรั่วซึมในรูปแบบท่อที่ซับซ้อน พวกมันเป็นทางเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับระบบไฮดรอลิก เครื่องจักรก่อสร้าง และระบบเบรกในรถยนต์ซึ่งความปลอดภัยและความทนทานเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้
ช่วงอุณหภูมิ-40°C ถึง 150°C
ขนาดกระสุนΦ6มม – Φ51มม
แรงดันในการทำงาน10 ถึง 40 เมกาปาสกาล
รัศมีโค้ง≤ 10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

สอดคล้องกับมาตรฐาน SAE 100, ISO 1436, และ GB/T 3683
คุณภาพเกรดยานยนต์ ได้รับการรับรอง IATF 16949 เต็มรูปแบบ
การดำเนินงานปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 14001 ด้านการจัดการสิ่งแวดล้อม。
รับรอง 100% สำหรับความทนทานต่อแรงดันสูงและความต้านทานต่อแรงดันมา.
ด้วยระบบการผลิตที่มีการรวมทุกขั้นตอนในแนวตั้งอย่างเต็มที่ UPT สามารถควบคุมทุกกระบวนการตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาสูตรวัสดุพอลิเมอร์ไปจนถึงการรับรองและจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บริษัทของเราได้รับการรับรองที่เป็นทางการสามรายการ ได้แก่ IATF 16949 ระบบการจัดการคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์, ISO 14001 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม และ ISO 9001 ระบบการจัดการคุณภาพ ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ทั่วโลก โดยเฉพาะในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์
ในระหว่างการผลิตแถบปิดผนึก วิศวกรควบคุมคุณภาพของเราจะทำการตัดข้ามเพื่อตรวจสอบในอัตราขยาย 10 เท่าทุก ๆ 20 นาที พวกเขาจะทำการวัดขนาด ยอมรับได้ และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ยางอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามแบบที่ออกแบบและตอบสนองความต้องการในการรวมของลูกค้า
เราได้ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานเพื่อรับประกันการเกิดวุลคนไรเซชันอย่างสมบูรณ์และประสิทธิภาพที่เสถียร การทดสอบแรงเสียดทานและการสึกหรอจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อการขีดข่วนของผลิตภัณฑ์ยางและการเคลือบผิว ขณะที่การทดสอบทางกลจะยืนยันความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดของวัสดุ

การตรวจสอบข้ามส่วนในช่วงเวลา 20 นาที

ขยายใหญ่ 10 เท่า | การันตีความแม่นยำ

ทดสอบความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาด
ห้องปฏิบัติการของเรามีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตรติดตั้งอุปกรณ์ทันสมัยอย่างครบครันและมีความสามารถในการทดสอบที่แข็งแกร่งเราสามารถดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมอย่างอิสระในผลิตภัณฑ์ยางที่หลากหลายได้。

ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของโอโซน

เครื่องทดสอบความเปราะที่อุณหภูมิต่ำ

เครื่องทดสอบแรงดึงอิเล็กทรอนิกส์

ห้องทดสอบความชื้นและความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำสลับกัน

ถังน้ำอุณหภูมิคงที่

ห้องทดสอบอายุการใช้งาน

อุปกรณ์วัดความหนืดมูนีย์

เครื่องทดสอบการขัดถูของซีลสตริปในอุตสาหกรรมยานยนต์

ห้องทดสอบการเผาไหม้ภายในยานยนต์

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เรอโทรไร้โรเตอร์ / เครื่องมือวัดการรักษาไร้โรเตอร์

ห้องทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศของหลอด Xenon





โซลูชันยางครบวงจร: การออกแบบ, การผลิต, การจัดส่ง.
ทั้งหมดเพื่อความต้องการของคุณในอุตสาหกรรม

ปรึกษา


ออกแบบ


ยืนยัน


ผลิต


ส่งมอบ


สนับสนุน
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะกระบวนการเชื่อมยางแบบดั้งเดิม (กาว/ตัด) มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน: ช่องว่างทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำ/ฝุ่น, ความแข็งแรงของจุดเชื่อมน้อย, และมีแนวโน้มสูงต่อการเสื่อมสภาพ/หลุดลอก การเชื่อมมุมด้วยการฉีดใช้เทคโนโลยีการหลอมด้วยการวอร์มรุ่นที่สอง: ใส่ปลายยางที่ตัดแล้วลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, ฉีดยางดิบเดียวกันที่อุณหภูมิ/ความดันสูง, และหลอมรวมจุดเชื่อมกับตัวหลักผ่านการวอร์ม รุ่น ความแข็งแรงของจุดเชื่อมอยู่ที่ ≥90% ของตัวหลัก, ทำให้เกิดการซีลที่ไร้รอยต่อในระดับ IP67, และความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพสอดคล้องกับแถบยาง—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อมุมของแถบซีลในรถยนต์/รูปแบบพิเศษในอุตสาหกรรม.
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะยางแถบอุณหภูมิต่ำสุด (การจัดเก็บแบบเย็น, อุปกรณ์ไนโตรเจนเหลว, การปิดผนึกในยานยนต์ภูเขาสูง) จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการแข็งตัว/แตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ และวัสดุที่แนะนำคือ:
ในเชิงโครงสร้าง แนะนำให้ใช้การออกแบบที่นุ่ม (40-50 Shore A) และลดความหนาของขอบเขตให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบอัดที่อุณหภูมิต่ำเกินไปและรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึก
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะการทดสอบสมรรถนะการซีลของแถบยางจะดำเนินการตามมาตรฐานหมวด IP IEC 60529 โดยจำลองสภาวะการติดตั้งจริงสำหรับการทดสอบกันฝุ่นและกันน้ำ:
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางซีล NEV มีความต้องการพิเศษสามประการตามลักษณะของแบตเตอรี่และมอเตอร์:
วัสดุหลักยังคงเป็น EPDM/HNBR แต่สูตรได้รับการปรับแต่งเพื่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง/ป้องกันฝุ่น และโครงสร้างได้รับการออกแบบด้วยการซีลสองชั้นสำหรับส่วนสำคัญ (ชุดแบตเตอรี่)
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ/แตกเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และการบำรุงรักษาประจำวันอย่างง่ายสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ (3 วิธีหลัก):
สำหรับแถบยางกลางแจ้ง แนะนำให้เพิ่มฝาปิดป้องกันในสภาพอากาศรุนแรง (อุณหภูมิสูง/หิมะ) เพื่อลดการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม.
สายยางถักเส้นใยของเราถูกออกแบบมาเพื่อความยืดหยุ่นภายใต้ความกดดันสูงและการแสดงผลต่อต้านการขยายตัว. ด้วยการมีชั้นเสริมความหนาแน่นทำจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์หรือไนลอน ท่อยางเหล่านี้มอบความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างการก่อสร้างที่มีน้ำหนักเบาและความแข็งแรงเชิงโครงสร้าง ได้รับการออกแบบมาสำหรับระบบแรงดันต่ำถึงปานกลาง ให้อัตรต้านทานต่อน้ำมัน สภาพอากาศ และการสึกหรอที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสมสำหรับการระบายความร้อนในยานยนต์และการใช้งานไฮดรอลิกในอุตสาหกรรม
ช่วงอุณหภูมิ-40°C ถึง 120°C
ขนาดกระสุนΦ8มม – Φ80มม
แรงดันในการทำงาน1.6 ถึง 10 เมกาพาสกาล
ความต้านทานแรงดึง≥ 8 เมกะปาสกาล

ปฏิบัติตามมาตรฐาน SAE 100, HG/T 2184 และมาตรฐานอุตสาหกรรมเสริมแรงด้วยใยไฟเบอร์.
สายผลิตภัณฑ์ยานยนต์ที่ได้รับการรับรองอย่างเต็มที่ตาม IATF 16949.
การดำเนินงานของสถานที่เป็นไปตามระบบการบริหารจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001
ผ่านการทดสอบการขยายและความเมื่อยล้าที่เข้มงวดสำหรับความเสถียรของไฮดรอลิก
ด้วยระบบการผลิตที่มีการรวมทุกขั้นตอนในแนวตั้งอย่างเต็มที่ UPT สามารถควบคุมทุกกระบวนการตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาสูตรวัสดุพอลิเมอร์ไปจนถึงการรับรองและจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บริษัทของเราได้รับการรับรองที่เป็นทางการสามรายการ ได้แก่ IATF 16949 ระบบการจัดการคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์, ISO 14001 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม และ ISO 9001 ระบบการจัดการคุณภาพ ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ทั่วโลก โดยเฉพาะในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์
ในระหว่างการผลิตแถบปิดผนึก วิศวกรควบคุมคุณภาพของเราจะทำการตัดข้ามเพื่อตรวจสอบในอัตราขยาย 10 เท่าทุก ๆ 20 นาที พวกเขาจะทำการวัดขนาด ยอมรับได้ และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ยางอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามแบบที่ออกแบบและตอบสนองความต้องการในการรวมของลูกค้า
เราได้ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานเพื่อรับประกันการเกิดวุลคนไรเซชันอย่างสมบูรณ์และประสิทธิภาพที่เสถียร การทดสอบแรงเสียดทานและการสึกหรอจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อการขีดข่วนของผลิตภัณฑ์ยางและการเคลือบผิว ขณะที่การทดสอบทางกลจะยืนยันความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดของวัสดุ

การตรวจสอบข้ามส่วนในช่วงเวลา 20 นาที

ขยายใหญ่ 10 เท่า | การันตีความแม่นยำ

ทดสอบความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาด
ห้องปฏิบัติการของเรามีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตรติดตั้งอุปกรณ์ทันสมัยอย่างครบครันและมีความสามารถในการทดสอบที่แข็งแกร่งเราสามารถดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมอย่างอิสระในผลิตภัณฑ์ยางที่หลากหลายได้。

ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของโอโซน

เครื่องทดสอบความเปราะที่อุณหภูมิต่ำ

เครื่องทดสอบแรงดึงอิเล็กทรอนิกส์

ห้องทดสอบความชื้นและความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำสลับกัน

ถังน้ำอุณหภูมิคงที่

ห้องทดสอบอายุการใช้งาน

อุปกรณ์วัดความหนืดมูนีย์

เครื่องทดสอบการขัดถูของซีลสตริปในอุตสาหกรรมยานยนต์

ห้องทดสอบการเผาไหม้ภายในยานยนต์

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เรอโทรไร้โรเตอร์ / เครื่องมือวัดการรักษาไร้โรเตอร์

ห้องทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศของหลอด Xenon





โซลูชันยางครบวงจร: การออกแบบ, การผลิต, การจัดส่ง.
ทั้งหมดเพื่อความต้องการของคุณในอุตสาหกรรม

ปรึกษา


ออกแบบ


ยืนยัน


ผลิต


ส่งมอบ


สนับสนุน
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะกระบวนการเชื่อมยางแบบดั้งเดิม (กาว/ตัด) มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน: ช่องว่างทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำ/ฝุ่น, ความแข็งแรงของจุดเชื่อมน้อย, และมีแนวโน้มสูงต่อการเสื่อมสภาพ/หลุดลอก การเชื่อมมุมด้วยการฉีดใช้เทคโนโลยีการหลอมด้วยการวอร์มรุ่นที่สอง: ใส่ปลายยางที่ตัดแล้วลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, ฉีดยางดิบเดียวกันที่อุณหภูมิ/ความดันสูง, และหลอมรวมจุดเชื่อมกับตัวหลักผ่านการวอร์ม รุ่น ความแข็งแรงของจุดเชื่อมอยู่ที่ ≥90% ของตัวหลัก, ทำให้เกิดการซีลที่ไร้รอยต่อในระดับ IP67, และความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพสอดคล้องกับแถบยาง—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อมุมของแถบซีลในรถยนต์/รูปแบบพิเศษในอุตสาหกรรม.
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะยางแถบอุณหภูมิต่ำสุด (การจัดเก็บแบบเย็น, อุปกรณ์ไนโตรเจนเหลว, การปิดผนึกในยานยนต์ภูเขาสูง) จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการแข็งตัว/แตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ และวัสดุที่แนะนำคือ:
ในเชิงโครงสร้าง แนะนำให้ใช้การออกแบบที่นุ่ม (40-50 Shore A) และลดความหนาของขอบเขตให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบอัดที่อุณหภูมิต่ำเกินไปและรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึก
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะการทดสอบสมรรถนะการซีลของแถบยางจะดำเนินการตามมาตรฐานหมวด IP IEC 60529 โดยจำลองสภาวะการติดตั้งจริงสำหรับการทดสอบกันฝุ่นและกันน้ำ:
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางซีล NEV มีความต้องการพิเศษสามประการตามลักษณะของแบตเตอรี่และมอเตอร์:
วัสดุหลักยังคงเป็น EPDM/HNBR แต่สูตรได้รับการปรับแต่งเพื่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง/ป้องกันฝุ่น และโครงสร้างได้รับการออกแบบด้วยการซีลสองชั้นสำหรับส่วนสำคัญ (ชุดแบตเตอรี่)
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ/แตกเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และการบำรุงรักษาประจำวันอย่างง่ายสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ (3 วิธีหลัก):
สำหรับแถบยางกลางแจ้ง แนะนำให้เพิ่มฝาปิดป้องกันในสภาพอากาศรุนแรง (อุณหภูมิสูง/หิมะ) เพื่อลดการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม.
ท่อยางตันของเราถูกออกแบบมาเพื่อความยืดหยุ่นสูงและประสิทธิภาพที่คุ้มค่าในภาคส่วนพลศาสตร์และอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็นการขนส่งน้ำและก๊าซทั่วไปหรือการประมวลผลอาหารเฉพาะทาง สายยางเหล่านี้มอบโซลูชันที่มีน้ำหนักเบาและไม่เป็นภาระสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความดันต่ำ โดยมุ่งเป้าไปที่โมเดลเฉพาะที่ได้มาตรฐานความปลอดภัยที่เหมาะสำหรับอาหาร พวกมันจึงเป็นสื่อในการขนส่งที่เชื่อถือได้และปลอดกลิ่นสำหรับวัสดุต่างๆ
ช่วงอุณหภูมิ-30°C ถึง 100°C
ขนาดกระสุนΦ10มม – Φ200มม
แรงดันในการทำงาน0.4 ถึง 2.5 MPa
ช่วงความแข็ง50 ถึง 70 Shore A
ปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 1436 และ GB/T 9573
ได้รับการรับรองอย่างเต็มที่ตามระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001.

โมเดลที่ได้มาตรฐานอาหารตรงตามข้อกำหนดการทดสอบด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยที่เข้มงวด.

การตรวจสอบความปลอดภัยของวัสดุและความดันที่เข้มงวด
ด้วยระบบการผลิตที่มีการรวมทุกขั้นตอนในแนวตั้งอย่างเต็มที่ UPT สามารถควบคุมทุกกระบวนการตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาสูตรวัสดุพอลิเมอร์ไปจนถึงการรับรองและจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บริษัทของเราได้รับการรับรองที่เป็นทางการสามรายการ ได้แก่ IATF 16949 ระบบการจัดการคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์, ISO 14001 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม และ ISO 9001 ระบบการจัดการคุณภาพ ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ทั่วโลก โดยเฉพาะในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์
ในระหว่างการผลิตแถบปิดผนึก วิศวกรควบคุมคุณภาพของเราจะทำการตัดข้ามเพื่อตรวจสอบในอัตราขยาย 10 เท่าทุก ๆ 20 นาที พวกเขาจะทำการวัดขนาด ยอมรับได้ และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ยางอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามแบบที่ออกแบบและตอบสนองความต้องการในการรวมของลูกค้า
เราได้ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานเพื่อรับประกันการเกิดวุลคนไรเซชันอย่างสมบูรณ์และประสิทธิภาพที่เสถียร การทดสอบแรงเสียดทานและการสึกหรอจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อการขีดข่วนของผลิตภัณฑ์ยางและการเคลือบผิว ขณะที่การทดสอบทางกลจะยืนยันความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดของวัสดุ

การตรวจสอบข้ามส่วนในช่วงเวลา 20 นาที

ขยายใหญ่ 10 เท่า | การันตีความแม่นยำ

ทดสอบความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาด
ห้องปฏิบัติการของเรามีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตรติดตั้งอุปกรณ์ทันสมัยอย่างครบครันและมีความสามารถในการทดสอบที่แข็งแกร่งเราสามารถดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมอย่างอิสระในผลิตภัณฑ์ยางที่หลากหลายได้。

ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของโอโซน

เครื่องทดสอบความเปราะที่อุณหภูมิต่ำ

เครื่องทดสอบแรงดึงอิเล็กทรอนิกส์

ห้องทดสอบความชื้นและความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำสลับกัน

ถังน้ำอุณหภูมิคงที่

ห้องทดสอบอายุการใช้งาน

อุปกรณ์วัดความหนืดมูนีย์

เครื่องทดสอบการขัดถูของซีลสตริปในอุตสาหกรรมยานยนต์

ห้องทดสอบการเผาไหม้ภายในยานยนต์

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เรอโทรไร้โรเตอร์ / เครื่องมือวัดการรักษาไร้โรเตอร์

ห้องทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศของหลอด Xenon





โซลูชันยางครบวงจร: การออกแบบ, การผลิต, การจัดส่ง.
ทั้งหมดเพื่อความต้องการของคุณในอุตสาหกรรม

ปรึกษา


ออกแบบ


ยืนยัน


ผลิต


ส่งมอบ


สนับสนุน
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะกระบวนการเชื่อมยางแบบดั้งเดิม (กาว/ตัด) มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน: ช่องว่างทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำ/ฝุ่น, ความแข็งแรงของจุดเชื่อมน้อย, และมีแนวโน้มสูงต่อการเสื่อมสภาพ/หลุดลอก การเชื่อมมุมด้วยการฉีดใช้เทคโนโลยีการหลอมด้วยการวอร์มรุ่นที่สอง: ใส่ปลายยางที่ตัดแล้วลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, ฉีดยางดิบเดียวกันที่อุณหภูมิ/ความดันสูง, และหลอมรวมจุดเชื่อมกับตัวหลักผ่านการวอร์ม รุ่น ความแข็งแรงของจุดเชื่อมอยู่ที่ ≥90% ของตัวหลัก, ทำให้เกิดการซีลที่ไร้รอยต่อในระดับ IP67, และความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพสอดคล้องกับแถบยาง—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อมุมของแถบซีลในรถยนต์/รูปแบบพิเศษในอุตสาหกรรม.
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะยางแถบอุณหภูมิต่ำสุด (การจัดเก็บแบบเย็น, อุปกรณ์ไนโตรเจนเหลว, การปิดผนึกในยานยนต์ภูเขาสูง) จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการแข็งตัว/แตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ และวัสดุที่แนะนำคือ:
ในเชิงโครงสร้าง แนะนำให้ใช้การออกแบบที่นุ่ม (40-50 Shore A) และลดความหนาของขอบเขตให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบอัดที่อุณหภูมิต่ำเกินไปและรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึก
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะการทดสอบสมรรถนะการซีลของแถบยางจะดำเนินการตามมาตรฐานหมวด IP IEC 60529 โดยจำลองสภาวะการติดตั้งจริงสำหรับการทดสอบกันฝุ่นและกันน้ำ:
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางซีล NEV มีความต้องการพิเศษสามประการตามลักษณะของแบตเตอรี่และมอเตอร์:
วัสดุหลักยังคงเป็น EPDM/HNBR แต่สูตรได้รับการปรับแต่งเพื่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง/ป้องกันฝุ่น และโครงสร้างได้รับการออกแบบด้วยการซีลสองชั้นสำหรับส่วนสำคัญ (ชุดแบตเตอรี่)
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ/แตกเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และการบำรุงรักษาประจำวันอย่างง่ายสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ (3 วิธีหลัก):
สำหรับแถบยางกลางแจ้ง แนะนำให้เพิ่มฝาปิดป้องกันในสภาพอากาศรุนแรง (อุณหภูมิสูง/หิมะ) เพื่อลดการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม.
ท่อลูกฟูกของเราถูกออกแบบมาเพื่อความยืดหยุ่นสูงสุดและความต้านทานความเมื่อยล้าที่เหนือกว่าออกแบบมาเพื่อรองรับการเคลื่อนไหวที่พลิกผันและการกำหนดเส้นทางที่ซับซ้อน ท่อเหล่านี้ให้การระบายอากาศ การระบายความร้อน และโซลูชันการขนส่งของเหลวที่เชื่อถือได้ ด้วยการก่อสร้างที่ทนทานต่อการรั่วไหลและความทนทานต่ออุณหภูมิที่กว้าง พวกมันจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับระบบรถยนต์ ระบบการระบายอากาศทางกล และส่วนประกอบการขยายอาคาร
ช่วงอุณหภูมิ-40°C ถึง 120°C
ขนาดกระสุนΦ6มม – Φ100มม
แรงดันในการทำงาน0.6 ถึง 4 MPa
รัศมีโค้งปรับเปลี่ยนตามความต้องการ
ตรงตามมาตรฐาน SAE J2006, GB/T 19427, และมาตรฐานท่ออัตโนมัติ
สายผลิตภัณฑ์ยานยนต์ผ่านการรับรอง IATF 16949
ทั้งสิ่งอำนวยความสะดวกได้มาตรฐาน ISO 14001 ด้านสิ่งแวดล้อม
ทดสอบความต้านทานต่อการเมื่อยล้าและประสิทธิภาพการป้องกันการรั่วซึมในระยะยาว
ด้วยระบบการผลิตที่มีการรวมทุกขั้นตอนในแนวตั้งอย่างเต็มที่ UPT สามารถควบคุมทุกกระบวนการตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาสูตรวัสดุพอลิเมอร์ไปจนถึงการรับรองและจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บริษัทของเราได้รับการรับรองที่เป็นทางการสามรายการ ได้แก่ IATF 16949 ระบบการจัดการคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์, ISO 14001 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม และ ISO 9001 ระบบการจัดการคุณภาพ ซึ่งตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ทั่วโลก โดยเฉพาะในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์
ในระหว่างการผลิตแถบปิดผนึก วิศวกรควบคุมคุณภาพของเราจะทำการตัดข้ามเพื่อตรวจสอบในอัตราขยาย 10 เท่าทุก ๆ 20 นาที พวกเขาจะทำการวัดขนาด ยอมรับได้ และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ยางอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามแบบที่ออกแบบและตอบสนองความต้องการในการรวมของลูกค้า
เราได้ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานเพื่อรับประกันการเกิดวุลคนไรเซชันอย่างสมบูรณ์และประสิทธิภาพที่เสถียร การทดสอบแรงเสียดทานและการสึกหรอจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบความต้านทานต่อการขีดข่วนของผลิตภัณฑ์ยางและการเคลือบผิว ขณะที่การทดสอบทางกลจะยืนยันความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดของวัสดุ

การตรวจสอบข้ามส่วนในช่วงเวลา 20 นาที

ขยายใหญ่ 10 เท่า | การันตีความแม่นยำ

ทดสอบความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาด
ห้องปฏิบัติการของเรามีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตรติดตั้งอุปกรณ์ทันสมัยอย่างครบครันและมีความสามารถในการทดสอบที่แข็งแกร่งเราสามารถดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมอย่างอิสระในผลิตภัณฑ์ยางที่หลากหลายได้。

ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพของโอโซน

เครื่องทดสอบความเปราะที่อุณหภูมิต่ำ

เครื่องทดสอบแรงดึงอิเล็กทรอนิกส์

ห้องทดสอบความชื้นและความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำสลับกัน

ถังน้ำอุณหภูมิคงที่

ห้องทดสอบอายุการใช้งาน

อุปกรณ์วัดความหนืดมูนีย์

เครื่องทดสอบการขัดถูของซีลสตริปในอุตสาหกรรมยานยนต์

ห้องทดสอบการเผาไหม้ภายในยานยนต์

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เรอโทรไร้โรเตอร์ / เครื่องมือวัดการรักษาไร้โรเตอร์

ห้องทดสอบความทนทานต่อสภาพอากาศของหลอด Xenon





โซลูชันยางครบวงจร: การออกแบบ, การผลิต, การจัดส่ง.
ทั้งหมดเพื่อความต้องการของคุณในอุตสาหกรรม

ปรึกษา


ออกแบบ


ยืนยัน


ผลิต


ส่งมอบ


สนับสนุน
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะกระบวนการเชื่อมยางแบบดั้งเดิม (กาว/ตัด) มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน: ช่องว่างทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำ/ฝุ่น, ความแข็งแรงของจุดเชื่อมน้อย, และมีแนวโน้มสูงต่อการเสื่อมสภาพ/หลุดลอก การเชื่อมมุมด้วยการฉีดใช้เทคโนโลยีการหลอมด้วยการวอร์มรุ่นที่สอง: ใส่ปลายยางที่ตัดแล้วลงในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, ฉีดยางดิบเดียวกันที่อุณหภูมิ/ความดันสูง, และหลอมรวมจุดเชื่อมกับตัวหลักผ่านการวอร์ม รุ่น ความแข็งแรงของจุดเชื่อมอยู่ที่ ≥90% ของตัวหลัก, ทำให้เกิดการซีลที่ไร้รอยต่อในระดับ IP67, และความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพสอดคล้องกับแถบยาง—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อมุมของแถบซีลในรถยนต์/รูปแบบพิเศษในอุตสาหกรรม.
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะยางแถบอุณหภูมิต่ำสุด (การจัดเก็บแบบเย็น, อุปกรณ์ไนโตรเจนเหลว, การปิดผนึกในยานยนต์ภูเขาสูง) จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการแข็งตัว/แตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ และวัสดุที่แนะนำคือ:
ในเชิงโครงสร้าง แนะนำให้ใช้การออกแบบที่นุ่ม (40-50 Shore A) และลดความหนาของขอบเขตให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบีบอัดที่อุณหภูมิต่ำเกินไปและรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึก
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะการทดสอบสมรรถนะการซีลของแถบยางจะดำเนินการตามมาตรฐานหมวด IP IEC 60529 โดยจำลองสภาวะการติดตั้งจริงสำหรับการทดสอบกันฝุ่นและกันน้ำ:
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางซีล NEV มีความต้องการพิเศษสามประการตามลักษณะของแบตเตอรี่และมอเตอร์:
วัสดุหลักยังคงเป็น EPDM/HNBR แต่สูตรได้รับการปรับแต่งเพื่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง/ป้องกันฝุ่น และโครงสร้างได้รับการออกแบบด้วยการซีลสองชั้นสำหรับส่วนสำคัญ (ชุดแบตเตอรี่)
กรุณาระบุเนื้อหาที่คุณต้องการแปลเป็นภาษาไทยค่ะแถบยางมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ/แตกเนื่องจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และการบำรุงรักษาประจำวันอย่างง่ายสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ (3 วิธีหลัก):
สำหรับแถบยางกลางแจ้ง แนะนำให้เพิ่มฝาปิดป้องกันในสภาพอากาศรุนแรง (อุณหภูมิสูง/หิมะ) เพื่อลดการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม.