Ang aming mga custom na sealing strip ay dinisenyo para saniche na mataas na antas ng aplikasyonatmga ekstremong hamon sa operasyonMula sa aerospace hanggang medikal na katumpakan, nag-aalok kami ng buong-spectrum na customizability na may mataas na katumpakan na pagsasaayos para sa mga kumplikadong estruktura. Sa pamamagitan ng pagsasama ng one-on-one na teknikal na suporta at nasusubaybayang kontrol sa kalidad, tinutulungan ka naming malampasan ang mga natatanging hadlang sa pag-seal sa mga kapaligirang hindi maabot ng mga karaniwang produkto.
Saklaw ng Temperatura-60°C hanggang 200°C (Naaangkop)
KatumpakanMataas na katumpakan sa pagbagay ng sukat na pagt容
Suporta sa PresyonInangkop batay sa tiyak na pangangailangan sa lugar.
Espesyal na PagtanghalRadiation, kemikal, at matinding thermal na paglaban
Sumusunod sa ISO/ASTM serye at mga espesyal na pang-industriya na espesipikasyon.
Mga modelong pang-automotive na may sertipikasyon ng IATF 16949; kumpleto sa pagsunod sa ISO 14001.
Kumpletong inspeksyon ng kalidad ng proseso na may sertipikasyon ng pasadyang kaso.
100% nasusubaybayang kalidad na mga tala at eksklusibong serbisyong warranty.

Mga medikal na aparato

Pagproseso ng pagkain

Aviation - Aereyonsiya
Sa isang ganap na nakahalong sistema ng produksyon, nakakamit ng UPT ang kumpletong kontrol sa proseso mula sa R&D ng pormulasyon ng materyal na polymer hanggang sa sertipikasyon at paghahatid ng tapos na produkto.
Ang aming kumpanya ay sunud-sunod na nakakuha ng tatlong awtoritatibong sertipikasyon ng IATF 16949 Automotive Quality Management System, ISO 14001 Environmental Management System, at ISO 9001 Quality Management System, na lubos na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng iba’t ibang industriya sa buong mundo, lalo na sa sektor ng automotive.
Sa paggawa ng mga sealing strip, ang aming mga inhinyero sa QC ay naghuhugot ng mga cross-section para sa 10x na pinalaking pagsusuri bawat 20 minuto. Mabilis nilang sinusukat ang mga sukat ng mga produktong goma, mga pagtanggap ng toleransya, at mga pagkakamaling heometriko upang matiyak na tumutugma ang mga ito sa mga guhit ng disenyo at natutugunan ang mga pangangailangan sa pagpupulong ng customer.
Tinitest din namin ang mga pisikal at kemikal na katangian ng mga produkto ayon sa mga pamantayan upang masiguro ang kumpletong vulcanization at matatag na pagganap. Isinasagawa ang mga friction at wear tests upang suriin ang abrasion resistance ng mga produktong goma at ang kanilang mga patong, habang ang mga mechanical tests ay nagkukumpirma ng tensile at tear strength ng materyal.

20-Minutong Interbal na Pagsusuri ng Krus-seksyon

10x Pagsusukat | Tiyak ang Katumpakan

Sinubukan para sa Tensile at Punit na Paglaban
Ang aming laboratoryo ay umaabot ng humigit-kumulang 500 metro kuwadrado,ganap na nakapagbigay ng advanced na kagamitan at nagtataglay ng malakas na kakayahan sa pagsusuriMaaari kaming nagsasagawa ng komprehensibong pagsubok sa isang malawak na uri ng mga produktong goma.

Ozone Aging Test Chamber - Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda ng Ozone

Mababang Temperatura na Pagsubok sa Brittleness

Elektronikong Makina para sa Pagsubok ng Tensile

Mataas at Mababang Temperatura na Nagtatagal na Humidity at Init na Pagsubok sa Silid

Constant Temperature Water Tank - Pimbig ng Tubig na may Tiyak na Temperatura

Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda

Mooney Viscometer

Pagsubok ng Pagsusuot ng Automotive Seal Strip

Kamerang Pagsubok ng Panloob na Pagsusunog sa Sasakyan

Ganap na Awtomatikong Instrumento sa Pagsusukat ng Imahe

Walang Rotor na Rheometer / Walang Rotor na Curemeter

Xenon Lamp Pagsubok sa Tahanan ng Panahon ng Lampara





One-Stop Rubber Solutions: Disenyo, Produksyon, Paghahatid.
Lahat para sa Iyong Pang-industriyang Pangangailangan.

Konsulta


Disenyo


tukuyin


produkto


ihatid


Suporta
A: Ang tuluy-tuloy na extrusion vulkanisasyon ang pangunahing proseso ng produksyon para sa mataas na kalidad na rubber strips (automotive/industriyal). Ito ay nagmumungkahi ng isang beses na pagbuo ng rubber strips na may nakatakdang cross-sections sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pagpapakain → extrusion shaping → online vulkanisasyon → post-processing. Ang pangunahing bentahe nito ay tinitiyak ang ultra-mataas na pagkakapare-pareho ng batch ng rubber strips (cross-section error ≤±0.1mm), matatag na mga pisikal na katangian, at sumusuporta sa 24-oras na mass production—ito ang dahilan kung bakit ito ang pangunahing pagpipilian para sa OEM bulk support ng mga bahagi ng rubber para sa automotive at industriyal.
A: Para sa mga senaryo ng ultra-mataas na temperatura (mga pang-industriyang hurno, mga bahagi ng makina, mga mataas na temperatura na kemikal na pipeline), ang pagpili ng materyal ay batay sa aktwal na saklaw ng temperatura:
Bilang karagdagan, inirerekomenda ang paggamit ng disenyo na may mababang depresyon ng pagkaka-deform ng istruktura ng goma, na may angkop na pagtaas ng kapal at panloob na pampainit na insulator upang higit pang mapabuti ang kakayahang umangkop sa mataas na temperatura.
A: Ang pangunahing pisikal na mga tagapagpahiwatig na direktang tumutukoy sa bisa ng paggamit ng mga goma na piraso/tatak ay 4 na pangunahing item, na may mga pamantayan ng industriya na kinakailangan na sumusunod:
Lahat ng tagapagpahiwatig ay nasusuri ayon sa mga internasyonal na pamantayang ISO, na may mahigpit na kontrol sa pagkakamali (hal. pagkakamali sa tigas ≤±2 Shore A).
A: Ang mga industriyal na goma na str strips ay pangunahing naaayon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kagamitan + istruktura ng pag-install, ang pangunahing plano ay:
Ang susi ay upang mat asegurado na ang goma na strip ay ganap na nakadikit sa panahon ng pag-install (compression rate 20%-30%) upang makamit ang dinisenyong IP grade.
A: Ang tamang pag-install ng mga goma na piraso ay nakasalalay sa paraan ng pag-install, na may 3 pangunahing puntos para sa mga karaniwang uri:
Pagkatapos ng pag-install, suriin ang antas ng pagkakaangkop—siguraduhing walang puwang at kumpleto ang kontak sa kagamitan/katawan.
Dinisenyo para sa mataas na intensidad na kapaligiran, ang aming mga goma na strip na lumalaban sa pagsusuot ay ginawa upang makatiis.mataas na dalas ng alitanat mekanikal na stress. Sa mababang index ng pagsusuot at nakahihigit na paglaban sa punit, ang mga pirasong ito ay makabuluhang nagpapababa ng pagsusuot ng kagamitan at dalas ng pagpapalit. Angkop para sa mga senaryong may mataas na pagkilos, nagbigay sila ng matibay, katamtamang elastisidad na interface na nagsisiguro ng maayos na operasyon at pinalawig na panahon ng serbisyo.
Saklaw ng Temperatura-30°C hanggang 100°C
Saklaw ng Tigas60 hanggang 85 Shore A
Index ng Pagsusuot≤ 0.02 cm³/1.61km
Lakas ng Pag-uunat≥ 12 MPa
Sumusunod sa mga pamantayan ng ASTM D2240 at GB/T 28682.
Ganap na sertipikado sa ilalim ng ISO 14001 Environmental Management System.
Pumasa sa mahigpit na mga pagsubok para sa paglaban sa mataas na dalas ng pagsusuot at pagkapudpod.
Nakakatugon sa mahigpit na mga pagtutukoy ng industriya para sa mekanikal na tibay.

Vibrating screen - Panginginig ng screen

Gabay na riles

Makinarya sa konstruksyon
Sa isang ganap na nakahalong sistema ng produksyon, nakakamit ng UPT ang kumpletong kontrol sa proseso mula sa R&D ng pormulasyon ng materyal na polymer hanggang sa sertipikasyon at paghahatid ng tapos na produkto.
Ang aming kumpanya ay sunud-sunod na nakakuha ng tatlong awtoritatibong sertipikasyon ng IATF 16949 Automotive Quality Management System, ISO 14001 Environmental Management System, at ISO 9001 Quality Management System, na lubos na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng iba’t ibang industriya sa buong mundo, lalo na sa sektor ng automotive.
Sa paggawa ng mga sealing strip, ang aming mga inhinyero sa QC ay naghuhugot ng mga cross-section para sa 10x na pinalaking pagsusuri bawat 20 minuto. Mabilis nilang sinusukat ang mga sukat ng mga produktong goma, mga pagtanggap ng toleransya, at mga pagkakamaling heometriko upang matiyak na tumutugma ang mga ito sa mga guhit ng disenyo at natutugunan ang mga pangangailangan sa pagpupulong ng customer.
Tinitest din namin ang mga pisikal at kemikal na katangian ng mga produkto ayon sa mga pamantayan upang masiguro ang kumpletong vulcanization at matatag na pagganap. Isinasagawa ang mga friction at wear tests upang suriin ang abrasion resistance ng mga produktong goma at ang kanilang mga patong, habang ang mga mechanical tests ay nagkukumpirma ng tensile at tear strength ng materyal.

20-Minutong Interbal na Pagsusuri ng Krus-seksyon

10x Pagsusukat | Tiyak ang Katumpakan

Sinubukan para sa Tensile at Punit na Paglaban
Ang aming laboratoryo ay umaabot ng humigit-kumulang 500 metro kuwadrado,ganap na nakapagbigay ng advanced na kagamitan at nagtataglay ng malakas na kakayahan sa pagsusuriMaaari kaming nagsasagawa ng komprehensibong pagsubok sa isang malawak na uri ng mga produktong goma.

Ozone Aging Test Chamber - Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda ng Ozone

Mababang Temperatura na Pagsubok sa Brittleness

Elektronikong Makina para sa Pagsubok ng Tensile

Mataas at Mababang Temperatura na Nagtatagal na Humidity at Init na Pagsubok sa Silid

Constant Temperature Water Tank - Pimbig ng Tubig na may Tiyak na Temperatura

Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda

Mooney Viscometer

Pagsubok ng Pagsusuot ng Automotive Seal Strip

Kamerang Pagsubok ng Panloob na Pagsusunog sa Sasakyan

Ganap na Awtomatikong Instrumento sa Pagsusukat ng Imahe

Walang Rotor na Rheometer / Walang Rotor na Curemeter

Xenon Lamp Pagsubok sa Tahanan ng Panahon ng Lampara





One-Stop Rubber Solutions: Disenyo, Produksyon, Paghahatid.
Lahat para sa Iyong Pang-industriyang Pangangailangan.

Konsulta


Disenyo


tukuyin


produkto


ihatid


Suporta
A: Ang tuluy-tuloy na extrusion vulkanisasyon ang pangunahing proseso ng produksyon para sa mataas na kalidad na rubber strips (automotive/industriyal). Ito ay nagmumungkahi ng isang beses na pagbuo ng rubber strips na may nakatakdang cross-sections sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pagpapakain → extrusion shaping → online vulkanisasyon → post-processing. Ang pangunahing bentahe nito ay tinitiyak ang ultra-mataas na pagkakapare-pareho ng batch ng rubber strips (cross-section error ≤±0.1mm), matatag na mga pisikal na katangian, at sumusuporta sa 24-oras na mass production—ito ang dahilan kung bakit ito ang pangunahing pagpipilian para sa OEM bulk support ng mga bahagi ng rubber para sa automotive at industriyal.
A: Para sa mga senaryo ng ultra-mataas na temperatura (mga pang-industriyang hurno, mga bahagi ng makina, mga mataas na temperatura na kemikal na pipeline), ang pagpili ng materyal ay batay sa aktwal na saklaw ng temperatura:
Bilang karagdagan, inirerekomenda ang paggamit ng disenyo na may mababang depresyon ng pagkaka-deform ng istruktura ng goma, na may angkop na pagtaas ng kapal at panloob na pampainit na insulator upang higit pang mapabuti ang kakayahang umangkop sa mataas na temperatura.
A: Ang pangunahing pisikal na mga tagapagpahiwatig na direktang tumutukoy sa bisa ng paggamit ng mga goma na piraso/tatak ay 4 na pangunahing item, na may mga pamantayan ng industriya na kinakailangan na sumusunod:
Lahat ng tagapagpahiwatig ay nasusuri ayon sa mga internasyonal na pamantayang ISO, na may mahigpit na kontrol sa pagkakamali (hal. pagkakamali sa tigas ≤±2 Shore A).
A: Ang mga industriyal na goma na str strips ay pangunahing naaayon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kagamitan + istruktura ng pag-install, ang pangunahing plano ay:
Ang susi ay upang mat asegurado na ang goma na strip ay ganap na nakadikit sa panahon ng pag-install (compression rate 20%-30%) upang makamit ang dinisenyong IP grade.
A: Ang tamang pag-install ng mga goma na piraso ay nakasalalay sa paraan ng pag-install, na may 3 pangunahing puntos para sa mga karaniwang uri:
Pagkatapos ng pag-install, suriin ang antas ng pagkakaangkop—siguraduhing walang puwang at kumpleto ang kontak sa kagamitan/katawan.
Ang aming mga strip ng selyo sa arkitektura ay nagbibigay ng pinagsamang solusyon para sapagtatanggal ng tubig, pagtatanggal ng ingay, at thermal insulation. Ininhinyero para sa mga modernong proyekto ng berdeng gusali, ang mga seal na ito ay nag-aalok ng pambihirang resistensya sa UV at matibay na elastisidad, na tinitiyak ang walang bitak na buhay ng serbisyo ng15+ taon. Dinisenyo upang umangkop sa mga puwang ng pagpapalawak ng gusali, pinagsasama nila ang estetika sa mataas na antas ng proteksyon.
Saklaw ng Temperatura-40°C hanggang 120°C
Saklaw ng Tigas50 hanggang 75 Shore A
Tasas ng Pag-unat≥300%
Baitang ng PagtatakipIP65
Sumusunod sa mga pamantayan sa arkitektura ng ISO 11600 at GB/T 14683.
Ganap na sertipikado sa ilalim ng ISO 14001 Environmental Management System.
Napatunayan sa pamamagitan ng mahigpit na UV testing para sa pangmatagalang pagkakalantad sa labas.
Mga materyales na eco-friendly na na-optimize para sa mga proyektong pangkaunlaran na napapanatili.

Mga pintuan/ bintana ng gusali

Mga matataas na gusali

Mga Silid na Araw
Sa isang ganap na nakahalong sistema ng produksyon, nakakamit ng UPT ang kumpletong kontrol sa proseso mula sa R&D ng pormulasyon ng materyal na polymer hanggang sa sertipikasyon at paghahatid ng tapos na produkto.
Ang aming kumpanya ay sunud-sunod na nakakuha ng tatlong awtoritatibong sertipikasyon ng IATF 16949 Automotive Quality Management System, ISO 14001 Environmental Management System, at ISO 9001 Quality Management System, na lubos na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng iba’t ibang industriya sa buong mundo, lalo na sa sektor ng automotive.
Sa paggawa ng mga sealing strip, ang aming mga inhinyero sa QC ay naghuhugot ng mga cross-section para sa 10x na pinalaking pagsusuri bawat 20 minuto. Mabilis nilang sinusukat ang mga sukat ng mga produktong goma, mga pagtanggap ng toleransya, at mga pagkakamaling heometriko upang matiyak na tumutugma ang mga ito sa mga guhit ng disenyo at natutugunan ang mga pangangailangan sa pagpupulong ng customer.
Tinitest din namin ang mga pisikal at kemikal na katangian ng mga produkto ayon sa mga pamantayan upang masiguro ang kumpletong vulcanization at matatag na pagganap. Isinasagawa ang mga friction at wear tests upang suriin ang abrasion resistance ng mga produktong goma at ang kanilang mga patong, habang ang mga mechanical tests ay nagkukumpirma ng tensile at tear strength ng materyal.

20-Minutong Interbal na Pagsusuri ng Krus-seksyon

10x Pagsusukat | Tiyak ang Katumpakan

Sinubukan para sa Tensile at Punit na Paglaban
Ang aming laboratoryo ay umaabot ng humigit-kumulang 500 metro kuwadrado,ganap na nakapagbigay ng advanced na kagamitan at nagtataglay ng malakas na kakayahan sa pagsusuriMaaari kaming nagsasagawa ng komprehensibong pagsubok sa isang malawak na uri ng mga produktong goma.

Ozone Aging Test Chamber - Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda ng Ozone

Mababang Temperatura na Pagsubok sa Brittleness

Elektronikong Makina para sa Pagsubok ng Tensile

Mataas at Mababang Temperatura na Nagtatagal na Humidity at Init na Pagsubok sa Silid

Constant Temperature Water Tank - Pimbig ng Tubig na may Tiyak na Temperatura

Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda

Mooney Viscometer

Pagsubok ng Pagsusuot ng Automotive Seal Strip

Kamerang Pagsubok ng Panloob na Pagsusunog sa Sasakyan

Ganap na Awtomatikong Instrumento sa Pagsusukat ng Imahe

Walang Rotor na Rheometer / Walang Rotor na Curemeter

Xenon Lamp Pagsubok sa Tahanan ng Panahon ng Lampara





One-Stop Rubber Solutions: Disenyo, Produksyon, Paghahatid.
Lahat para sa Iyong Pang-industriyang Pangangailangan.

Konsulta


Disenyo


tukuyin


produkto


ihatid


Suporta
A: Ang tuluy-tuloy na extrusion vulkanisasyon ang pangunahing proseso ng produksyon para sa mataas na kalidad na rubber strips (automotive/industriyal). Ito ay nagmumungkahi ng isang beses na pagbuo ng rubber strips na may nakatakdang cross-sections sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pagpapakain → extrusion shaping → online vulkanisasyon → post-processing. Ang pangunahing bentahe nito ay tinitiyak ang ultra-mataas na pagkakapare-pareho ng batch ng rubber strips (cross-section error ≤±0.1mm), matatag na mga pisikal na katangian, at sumusuporta sa 24-oras na mass production—ito ang dahilan kung bakit ito ang pangunahing pagpipilian para sa OEM bulk support ng mga bahagi ng rubber para sa automotive at industriyal.
A: Para sa mga senaryo ng ultra-mataas na temperatura (mga pang-industriyang hurno, mga bahagi ng makina, mga mataas na temperatura na kemikal na pipeline), ang pagpili ng materyal ay batay sa aktwal na saklaw ng temperatura:
Bilang karagdagan, inirerekomenda ang paggamit ng disenyo na may mababang depresyon ng pagkaka-deform ng istruktura ng goma, na may angkop na pagtaas ng kapal at panloob na pampainit na insulator upang higit pang mapabuti ang kakayahang umangkop sa mataas na temperatura.
A: Ang pangunahing pisikal na mga tagapagpahiwatig na direktang tumutukoy sa bisa ng paggamit ng mga goma na piraso/tatak ay 4 na pangunahing item, na may mga pamantayan ng industriya na kinakailangan na sumusunod:
Lahat ng tagapagpahiwatig ay nasusuri ayon sa mga internasyonal na pamantayang ISO, na may mahigpit na kontrol sa pagkakamali (hal. pagkakamali sa tigas ≤±2 Shore A).
A: Ang mga industriyal na goma na str strips ay pangunahing naaayon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kagamitan + istruktura ng pag-install, ang pangunahing plano ay:
Ang susi ay upang mat asegurado na ang goma na strip ay ganap na nakadikit sa panahon ng pag-install (compression rate 20%-30%) upang makamit ang dinisenyong IP grade.
A: Ang tamang pag-install ng mga goma na piraso ay nakasalalay sa paraan ng pag-install, na may 3 pangunahing puntos para sa mga karaniwang uri:
Pagkatapos ng pag-install, suriin ang antas ng pagkakaangkop—siguraduhing walang puwang at kumpleto ang kontak sa kagamitan/katawan.
Dinesenyo para sa mga pinaka-hinihinging kapaligiran sa dagat, ang aming mga sealing strips ay nagbibigay ngIP68 na antas ng proteksyonlaban sa dagat at matinding panahon. Dinisenyo na may tagal ng serbisyo ng15+ taon, ang mga selyong ito ay nag-aalok ng pambihirang pagtutol sa spray ng asin, UV na radyasyon, at mga epekto ng alon ng hangin, na tinitiyak ang pangmatagalang integridad ng istruktura para sa mga lalagyan at sasakyang pandagat.
Saklaw ng Temperatura-50°C hanggang 120°C
Pagtutol sa Spray ng Asin≥1000 oras
Lakas ng Pag-uunat≥10 MPa
Baitang ng PagtatakipIP68
Nakatutugon sa ISO 1436, GB/T 12754, at mga pamantayan ng marine anti-corrosion.
Ganap na sertipikado sa ilalim ng ISO 14001 Environmental Management System.
Naprubahan para sa 1000h na pagsubok sa salt spray, tubig-dagat, at paglaban sa epekto.
Nakuha ang mga espesyal na sertipikasyon para sa mga aplikasyon sa maritime at offshore.

Mga Lalagyan

Sektorang pandagat

Mga daungan
Sa isang ganap na nakahalong sistema ng produksyon, nakakamit ng UPT ang kumpletong kontrol sa proseso mula sa R&D ng pormulasyon ng materyal na polymer hanggang sa sertipikasyon at paghahatid ng tapos na produkto.
Ang aming kumpanya ay sunud-sunod na nakakuha ng tatlong awtoritatibong sertipikasyon ng IATF 16949 Automotive Quality Management System, ISO 14001 Environmental Management System, at ISO 9001 Quality Management System, na lubos na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng iba’t ibang industriya sa buong mundo, lalo na sa sektor ng automotive.
Sa paggawa ng mga sealing strip, ang aming mga inhinyero sa QC ay naghuhugot ng mga cross-section para sa 10x na pinalaking pagsusuri bawat 20 minuto. Mabilis nilang sinusukat ang mga sukat ng mga produktong goma, mga pagtanggap ng toleransya, at mga pagkakamaling heometriko upang matiyak na tumutugma ang mga ito sa mga guhit ng disenyo at natutugunan ang mga pangangailangan sa pagpupulong ng customer.
Tinitest din namin ang mga pisikal at kemikal na katangian ng mga produkto ayon sa mga pamantayan upang masiguro ang kumpletong vulcanization at matatag na pagganap. Isinasagawa ang mga friction at wear tests upang suriin ang abrasion resistance ng mga produktong goma at ang kanilang mga patong, habang ang mga mechanical tests ay nagkukumpirma ng tensile at tear strength ng materyal.

20-Minutong Interbal na Pagsusuri ng Krus-seksyon

10x Pagsusukat | Tiyak ang Katumpakan

Sinubukan para sa Tensile at Punit na Paglaban
Ang aming laboratoryo ay umaabot ng humigit-kumulang 500 metro kuwadrado,ganap na nakapagbigay ng advanced na kagamitan at nagtataglay ng malakas na kakayahan sa pagsusuriMaaari kaming nagsasagawa ng komprehensibong pagsubok sa isang malawak na uri ng mga produktong goma.

Ozone Aging Test Chamber - Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda ng Ozone

Mababang Temperatura na Pagsubok sa Brittleness

Elektronikong Makina para sa Pagsubok ng Tensile

Mataas at Mababang Temperatura na Nagtatagal na Humidity at Init na Pagsubok sa Silid

Constant Temperature Water Tank - Pimbig ng Tubig na may Tiyak na Temperatura

Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda

Mooney Viscometer

Pagsubok ng Pagsusuot ng Automotive Seal Strip

Kamerang Pagsubok ng Panloob na Pagsusunog sa Sasakyan

Ganap na Awtomatikong Instrumento sa Pagsusukat ng Imahe

Walang Rotor na Rheometer / Walang Rotor na Curemeter

Xenon Lamp Pagsubok sa Tahanan ng Panahon ng Lampara





One-Stop Rubber Solutions: Disenyo, Produksyon, Paghahatid.
Lahat para sa Iyong Pang-industriyang Pangangailangan.

Konsulta


Disenyo


tukuyin


produkto


ihatid


Suporta
A: Ang tuluy-tuloy na extrusion vulkanisasyon ang pangunahing proseso ng produksyon para sa mataas na kalidad na rubber strips (automotive/industriyal). Ito ay nagmumungkahi ng isang beses na pagbuo ng rubber strips na may nakatakdang cross-sections sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pagpapakain → extrusion shaping → online vulkanisasyon → post-processing. Ang pangunahing bentahe nito ay tinitiyak ang ultra-mataas na pagkakapare-pareho ng batch ng rubber strips (cross-section error ≤±0.1mm), matatag na mga pisikal na katangian, at sumusuporta sa 24-oras na mass production—ito ang dahilan kung bakit ito ang pangunahing pagpipilian para sa OEM bulk support ng mga bahagi ng rubber para sa automotive at industriyal.
A: Para sa mga senaryo ng ultra-mataas na temperatura (mga pang-industriyang hurno, mga bahagi ng makina, mga mataas na temperatura na kemikal na pipeline), ang pagpili ng materyal ay batay sa aktwal na saklaw ng temperatura:
Bilang karagdagan, inirerekomenda ang paggamit ng disenyo na may mababang depresyon ng pagkaka-deform ng istruktura ng goma, na may angkop na pagtaas ng kapal at panloob na pampainit na insulator upang higit pang mapabuti ang kakayahang umangkop sa mataas na temperatura.
A: Ang pangunahing pisikal na mga tagapagpahiwatig na direktang tumutukoy sa bisa ng paggamit ng mga goma na piraso/tatak ay 4 na pangunahing item, na may mga pamantayan ng industriya na kinakailangan na sumusunod:
Lahat ng tagapagpahiwatig ay nasusuri ayon sa mga internasyonal na pamantayang ISO, na may mahigpit na kontrol sa pagkakamali (hal. pagkakamali sa tigas ≤±2 Shore A).
A: Ang mga industriyal na goma na str strips ay pangunahing naaayon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kagamitan + istruktura ng pag-install, ang pangunahing plano ay:
Ang susi ay upang mat asegurado na ang goma na strip ay ganap na nakadikit sa panahon ng pag-install (compression rate 20%-30%) upang makamit ang dinisenyong IP grade.
A: Ang tamang pag-install ng mga goma na piraso ay nakasalalay sa paraan ng pag-install, na may 3 pangunahing puntos para sa mga karaniwang uri:
Pagkatapos ng pag-install, suriin ang antas ng pagkakaangkop—siguraduhing walang puwang at kumpleto ang kontak sa kagamitan/katawan.
Maramihang kondisyon na tiyak na pagpapasadya, mahusay na paglaban sa kaagnasan/temp/pagkasira, matatag na hindi tumatagas na selyo, matibay na pagkakasama at anti-panginginig, mahabang serbisyo ng anti-pagkatanda, nababagay sa kumplikadong magaspang na kapaligiran ng industriya, sumusuporta sa pangkat na pagpapasadya at mga serbisyong sumusuporta.
Saklaw ng Temperatura-50°C hanggang 180°C
Saklaw ng Tigas45 hanggang 80 Shore A
Pagsasagawa ng Presyon0.1 hanggang 10 MPa
Pagsasama-samaMalawak na hanay ng pang-industriyang media (Langis, Kimikal, atbp.)
Ganap na sertipikado sa ilalim ng ISO 14001 Environmental Management System.
Ginawa ayon sa ASTM D1418, GB/T 18743, at mga espesyal na pamantayan sa pag-andar.
Nakatuon sa berdeng produksyon na may buong pagsunod sa RoHS/REACH.
Na-verify para sa anti-korozyon, paglaban sa apoy, at mga anti-static na katangian.

Makinarya sa Konstruksyon

Bagong Enerhiya

Kemikal
Sa isang ganap na nakahalong sistema ng produksyon, nakakamit ng UPT ang kumpletong kontrol sa proseso mula sa R&D ng pormulasyon ng materyal na polymer hanggang sa sertipikasyon at paghahatid ng tapos na produkto.
Ang aming kumpanya ay sunud-sunod na nakakuha ng tatlong awtoritatibong sertipikasyon ng IATF 16949 Automotive Quality Management System, ISO 14001 Environmental Management System, at ISO 9001 Quality Management System, na lubos na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng iba’t ibang industriya sa buong mundo, lalo na sa sektor ng automotive.
Sa paggawa ng mga sealing strip, ang aming mga inhinyero sa QC ay naghuhugot ng mga cross-section para sa 10x na pinalaking pagsusuri bawat 20 minuto. Mabilis nilang sinusukat ang mga sukat ng mga produktong goma, mga pagtanggap ng toleransya, at mga pagkakamaling heometriko upang matiyak na tumutugma ang mga ito sa mga guhit ng disenyo at natutugunan ang mga pangangailangan sa pagpupulong ng customer.
Tinitest din namin ang mga pisikal at kemikal na katangian ng mga produkto ayon sa mga pamantayan upang masiguro ang kumpletong vulcanization at matatag na pagganap. Isinasagawa ang mga friction at wear tests upang suriin ang abrasion resistance ng mga produktong goma at ang kanilang mga patong, habang ang mga mechanical tests ay nagkukumpirma ng tensile at tear strength ng materyal.

20-Minutong Interbal na Pagsusuri ng Krus-seksyon

10x Pagsusukat | Tiyak ang Katumpakan

Sinubukan para sa Tensile at Punit na Paglaban
Ang aming laboratoryo ay umaabot ng humigit-kumulang 500 metro kuwadrado,ganap na nakapagbigay ng advanced na kagamitan at nagtataglay ng malakas na kakayahan sa pagsusuriMaaari kaming nagsasagawa ng komprehensibong pagsubok sa isang malawak na uri ng mga produktong goma.

Ozone Aging Test Chamber - Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda ng Ozone

Mababang Temperatura na Pagsubok sa Brittleness

Elektronikong Makina para sa Pagsubok ng Tensile

Mataas at Mababang Temperatura na Nagtatagal na Humidity at Init na Pagsubok sa Silid

Constant Temperature Water Tank - Pimbig ng Tubig na may Tiyak na Temperatura

Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda

Mooney Viscometer

Pagsubok ng Pagsusuot ng Automotive Seal Strip

Kamerang Pagsubok ng Panloob na Pagsusunog sa Sasakyan

Ganap na Awtomatikong Instrumento sa Pagsusukat ng Imahe

Walang Rotor na Rheometer / Walang Rotor na Curemeter

Xenon Lamp Pagsubok sa Tahanan ng Panahon ng Lampara





One-Stop Rubber Solutions: Disenyo, Produksyon, Paghahatid.
Lahat para sa Iyong Pang-industriyang Pangangailangan.

Konsulta


Disenyo


tukuyin


produkto


ihatid


Suporta
A: Ang tuluy-tuloy na extrusion vulkanisasyon ang pangunahing proseso ng produksyon para sa mataas na kalidad na rubber strips (automotive/industriyal). Ito ay nagmumungkahi ng isang beses na pagbuo ng rubber strips na may nakatakdang cross-sections sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pagpapakain → extrusion shaping → online vulkanisasyon → post-processing. Ang pangunahing bentahe nito ay tinitiyak ang ultra-mataas na pagkakapare-pareho ng batch ng rubber strips (cross-section error ≤±0.1mm), matatag na mga pisikal na katangian, at sumusuporta sa 24-oras na mass production—ito ang dahilan kung bakit ito ang pangunahing pagpipilian para sa OEM bulk support ng mga bahagi ng rubber para sa automotive at industriyal.
A: Para sa mga senaryo ng ultra-mataas na temperatura (mga pang-industriyang hurno, mga bahagi ng makina, mga mataas na temperatura na kemikal na pipeline), ang pagpili ng materyal ay batay sa aktwal na saklaw ng temperatura:
Bilang karagdagan, inirerekomenda ang paggamit ng disenyo na may mababang depresyon ng pagkaka-deform ng istruktura ng goma, na may angkop na pagtaas ng kapal at panloob na pampainit na insulator upang higit pang mapabuti ang kakayahang umangkop sa mataas na temperatura.
A: Ang pangunahing pisikal na mga tagapagpahiwatig na direktang tumutukoy sa bisa ng paggamit ng mga goma na piraso/tatak ay 4 na pangunahing item, na may mga pamantayan ng industriya na kinakailangan na sumusunod:
Lahat ng tagapagpahiwatig ay nasusuri ayon sa mga internasyonal na pamantayang ISO, na may mahigpit na kontrol sa pagkakamali (hal. pagkakamali sa tigas ≤±2 Shore A).
A: Ang mga industriyal na goma na str strips ay pangunahing naaayon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kagamitan + istruktura ng pag-install, ang pangunahing plano ay:
Ang susi ay upang mat asegurado na ang goma na strip ay ganap na nakadikit sa panahon ng pag-install (compression rate 20%-30%) upang makamit ang dinisenyong IP grade.
A: Ang tamang pag-install ng mga goma na piraso ay nakasalalay sa paraan ng pag-install, na may 3 pangunahing puntos para sa mga karaniwang uri:
Pagkatapos ng pag-install, suriin ang antas ng pagkakaangkop—siguraduhing walang puwang at kumpleto ang kontak sa kagamitan/katawan.
Tukoy na akma sa sasakyan, pinagsamang hindi tinatagos ng tubig/pag-iwas sa tunog/pagtatag seal, mataas/babang temperatura at paglaban sa UV, hindi madaling masira/mag-scrape, tamang akma, nagpapabuti sa kaginhawaan at sealing, sumusuporta sa OEM batch supply at kapalit pagkatapos ng benta.
Temp-40~150℃
Kah hardness55-70Shore A
Lakas ng Pag-uunat≥8MPa
Baitang ng PagtatakipIP67
Sumusunod sa pandaigdigang pamantayan ng sealing ring.
Nakakatugon sa QC/T 639 at mga espesyal na pamantayan ng automotive OEM.
Nakatanggap ng sertipikasyon sa pamamahala ng IATF 16949 sa automotive.
Ganap na tumutugon sa mahigpit na kinakailangan ng industriya ng automotive.

Katawan at Pinto

Kompartment ng Makina

Mga Bintana ng Araw at Bodega
Sa isang ganap na nakahalong sistema ng produksyon, nakakamit ng UPT ang kumpletong kontrol sa proseso mula sa R&D ng pormulasyon ng materyal na polymer hanggang sa sertipikasyon at paghahatid ng tapos na produkto.
Ang aming kumpanya ay sunud-sunod na nakakuha ng tatlong awtoritatibong sertipikasyon ng IATF 16949 Automotive Quality Management System, ISO 14001 Environmental Management System, at ISO 9001 Quality Management System, na lubos na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng iba’t ibang industriya sa buong mundo, lalo na sa sektor ng automotive.
Sa paggawa ng mga sealing strip, ang aming mga inhinyero sa QC ay naghuhugot ng mga cross-section para sa 10x na pinalaking pagsusuri bawat 20 minuto. Mabilis nilang sinusukat ang mga sukat ng mga produktong goma, mga pagtanggap ng toleransya, at mga pagkakamaling heometriko upang matiyak na tumutugma ang mga ito sa mga guhit ng disenyo at natutugunan ang mga pangangailangan sa pagpupulong ng customer.
Tinitest din namin ang mga pisikal at kemikal na katangian ng mga produkto ayon sa mga pamantayan upang masiguro ang kumpletong vulcanization at matatag na pagganap. Isinasagawa ang mga friction at wear tests upang suriin ang abrasion resistance ng mga produktong goma at ang kanilang mga patong, habang ang mga mechanical tests ay nagkukumpirma ng tensile at tear strength ng materyal.

20-Minutong Interbal na Pagsusuri ng Krus-seksyon

10x Pagsusukat | Tiyak ang Katumpakan

Sinubukan para sa Tensile at Punit na Paglaban
Ang aming laboratoryo ay umaabot ng humigit-kumulang 500 metro kuwadrado,ganap na nakapagbigay ng advanced na kagamitan at nagtataglay ng malakas na kakayahan sa pagsusuriMaaari kaming nagsasagawa ng komprehensibong pagsubok sa isang malawak na uri ng mga produktong goma.

Ozone Aging Test Chamber - Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda ng Ozone

Mababang Temperatura na Pagsubok sa Brittleness

Elektronikong Makina para sa Pagsubok ng Tensile

Mataas at Mababang Temperatura na Nagtatagal na Humidity at Init na Pagsubok sa Silid

Constant Temperature Water Tank - Pimbig ng Tubig na may Tiyak na Temperatura

Silid ng Pagsubok sa Pagkatanda

Mooney Viscometer

Pagsubok ng Pagsusuot ng Automotive Seal Strip

Kamerang Pagsubok ng Panloob na Pagsusunog sa Sasakyan

Ganap na Awtomatikong Instrumento sa Pagsusukat ng Imahe

Walang Rotor na Rheometer / Walang Rotor na Curemeter

Xenon Lamp Pagsubok sa Tahanan ng Panahon ng Lampara





One-Stop Rubber Solutions: Disenyo, Produksyon, Paghahatid.
Lahat para sa Iyong Pang-industriyang Pangangailangan.

Konsulta


Disenyo


tukuyin


produkto


ihatid


Suporta
A: Ang tuluy-tuloy na extrusion vulkanisasyon ang pangunahing proseso ng produksyon para sa mataas na kalidad na rubber strips (automotive/industriyal). Ito ay nagmumungkahi ng isang beses na pagbuo ng rubber strips na may nakatakdang cross-sections sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pagpapakain → extrusion shaping → online vulkanisasyon → post-processing. Ang pangunahing bentahe nito ay tinitiyak ang ultra-mataas na pagkakapare-pareho ng batch ng rubber strips (cross-section error ≤±0.1mm), matatag na mga pisikal na katangian, at sumusuporta sa 24-oras na mass production—ito ang dahilan kung bakit ito ang pangunahing pagpipilian para sa OEM bulk support ng mga bahagi ng rubber para sa automotive at industriyal.
A: Para sa mga senaryo ng ultra-mataas na temperatura (mga pang-industriyang hurno, mga bahagi ng makina, mga mataas na temperatura na kemikal na pipeline), ang pagpili ng materyal ay batay sa aktwal na saklaw ng temperatura:
Bilang karagdagan, inirerekomenda ang paggamit ng disenyo na may mababang depresyon ng pagkaka-deform ng istruktura ng goma, na may angkop na pagtaas ng kapal at panloob na pampainit na insulator upang higit pang mapabuti ang kakayahang umangkop sa mataas na temperatura.
A: Ang pangunahing pisikal na mga tagapagpahiwatig na direktang tumutukoy sa bisa ng paggamit ng mga goma na piraso/tatak ay 4 na pangunahing item, na may mga pamantayan ng industriya na kinakailangan na sumusunod:
Lahat ng tagapagpahiwatig ay nasusuri ayon sa mga internasyonal na pamantayang ISO, na may mahigpit na kontrol sa pagkakamali (hal. pagkakamali sa tigas ≤±2 Shore A).
A: Ang mga industriyal na goma na str strips ay pangunahing naaayon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kagamitan + istruktura ng pag-install, ang pangunahing plano ay:
Ang susi ay upang mat asegurado na ang goma na strip ay ganap na nakadikit sa panahon ng pag-install (compression rate 20%-30%) upang makamit ang dinisenyong IP grade.
A: Ang tamang pag-install ng mga goma na piraso ay nakasalalay sa paraan ng pag-install, na may 3 pangunahing puntos para sa mga karaniwang uri:
Pagkatapos ng pag-install, suriin ang antas ng pagkakaangkop—siguraduhing walang puwang at kumpleto ang kontak sa kagamitan/katawan.