A: સતત એકસ્ટ્રક્શન વલ્કેનાઈઝેશન ઉચ્ચ ગુણવત્તાના રબર સ્ટ્રિપ્સ (ઓટોમોટિવ/ઇન્ડસ્ટ્રિયલ) માટેની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. તે સતત ખોરાક આપવામાં આવે છે → એક્સ્ટ્રુઝન આકાર → ઓનલાઇન વલ્કેનાઈઝેશન → પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ દ્વારા સ્થિર ક્રોસ-સેક્શન સાથે રબર સ્ટ્રિપ્સના એક સમયે ફોર્મિંગને realized શુભકામન આપે છે. તેનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે રબર સ્ટ્રિપ્સની અતિ-ઉત્તમ બેચ સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે (ક્રોસ-સેક્શન ભૂલ ≤±0.1મીમી), સ્થિર શારીરિક ગુણધર્મો, અને 24-દિવસના બેચ ઉત્પાદનને સમર્થન આપે છે—આ જ કારણ છે કે તે ઓઈઇએમ બળતણના ટેકો માટે ઓટોમોટિવ અને ઉદ્યોગના રબર ભાગો માટે પ્રથમ પસંદગી છે.

A: ખૂબ ઊંચા તાપમાનના દ્રષ્ટિકોણો માટે (ઉદ્યોગિક ઓવન, એન્જિન કંપાર્ટમેન્ટ, ઊંચા તાપમાનના રસાયણિક પાઇપલાઇન), સામગ્રીની પસંદગી વાસ્તવિક તાપમાન શ્રેણી આધારે કરવામાં આવે છે:

• 150-180℃: ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારક EPDM (ખર્ચ અસરકારક, આધારે થર્મલ એજિંગ વિરૂદ્ધ);
• 150-200℃: FVMQ (ફ્લુરોસિલિકોન રબર, વધુ સારા હવામાન પ્રતિકાર + ઊંચા તાપમાનનો પ્રતિકાર);
• 200-300℃: FFKM (પર્ફ્લોરોઇલાસ્ટોમર, રબર સામગ્રી વચ્ચે શ્રેષ્ઠ ઉંચા તાપમાન વિરોધ, અતિ ઉંચા તાપમાનની પરિસ્થિતિઓ માટે).

પરંતુ, રબર પટ્ટી રચનાના માટે ઓછી સંકોચન-વિન્યાસ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરવાનો ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેમાં યોગ્ય જાડાઈ વધારો અને આકારાંતર તાપ સહનશીલતા વધારવા માટે આંતરિક તાપ-ઇન્સ્યુલેટિંગ ભરાવ પ્રકારની સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.

A: ડુંગળીના પટ્ટા/સીલ્સના ઉપયોગના પ્રભાવને સીધી રીતે નિર્ધારિત કરતી મુખ્ય શારીરિક સંકેતો 4 મુખ્ય મુદ્દા છે, જે ઉદ્યોગ ધોરણની આવશ્યકતાઓની હકીકત અનુસાર છે:

1. કટોકટાઈ: 40-70 શોર એ (આવાઝ યોજના માટે 55-65 શોર એ,Industrial સ્ટ્રિપ્સ માટે કાર્યકાળની શરતો દ્વારા સમાયોજ્ય);
2. તાણની શક્તિ: ≥8MPa (HNBR ઉંચા કાર્યક્ષમતા સામગ્રી ≥15MPa);
3. તૂટવા સમયે વર્તન (અવધિ) : ≥300% (લચકદારી અને વિક્ષેપ વિરોધી સુનિશ્ચિત કરવા માટે);
4. કમ્પ્રેશન સેટ: ≤25% (70℃×22h, 150℃×70h માટે ઉંચા તાપમાનની સામગ્રી - સીલિંગ જીવન માટે કી સંકેત).

બધા ઇન્ડિકેટર્સને આંતરરાષ્ટ્રીય ISO ધોરણો અનુસાર પરિક્ષણ કરવામાં આવે છે, કડક ભૂલ નિયંત્રણ સાથે (જેમ કે, ભારે ભૂલ ≤±2 શોર એ).