A: Vulkanisasi ekstrusi kontinu adalah proses produksi inti untuk strip karet berkualitas tinggi (otomotif/industri). Proses ini mewujudkan pembentukan strip karet dalam satu kali proses dengan penampang tetap melalui umpan kontinu → pembentukan ekstrusi → vulkanisasi online → pemrosesan pasca. Keunggulan kunci adalah memastikan konsistensi batch ultra-tinggi dari strip karet (kesalahan penampang ≤±0.1mm), sifat fisik yang stabil, dan mendukung produksi massal 24 jam—ini sebabnya mengapa ini menjadi pilihan utama untuk dukungan massal OEM suku cadang karet otomotif dan industri.

A: Untuk skenario suhu ultra-tinggi (oven industri, kompartemen mesin, pipa kimia suhu tinggi), pemilihan material didasarkan pada rentang suhu aktual:

• 150-180℃: EPDM tahan suhu tinggi (biaya efektif, anti-penuaan termal dasar);
• 150-200℃: FVMQ (karet fluorosilikon, ketahanan cuaca yang lebih baik + ketahanan suhu tinggi);
• 200-300℃: FFKM (perfluoroelastomer, ketahanan suhu tinggi terbaik di antara bahan karet, untuk kondisi suhu sangat tinggi).

Selain itu, struktur pita karet disarankan untuk menggunakan desain deformasi kompresi rendah, dengan penambahan ketebalan yang sesuai dan pengisi isolasi panas internal untuk lebih meningkatkan adaptabilitas suhu tinggi.

A: Indikator fisik inti yang secara langsung menentukan efek penggunaan strip/karet seal adalah 4 item kunci, dengan persyaratan standar industri sebagai berikut:

1. Kekerasan: 40-70 Shore A (55-65 Shore A untuk strip otomotif, dapat disesuaikan berdasarkan kondisi kerja untuk strip industri);
2. Kekuatan Tarik: ≥8MPa (bahan berkinerja tinggi HNBR ≥15MPa);
3. Peregangan pada Putus: ≥300% (menjamin ketahanan dan anti-roboh);
4. Set Penekanan: ≤25% (70℃×22jam, 150℃×70jam untuk material suhu tinggi—indicator kunci untuk masa pakai penyegelan).

Semua indikator diuji sesuai dengan standar internasional ISO, dengan kontrol kesalahan yang ketat (misalnya, kesalahan kekerasan ≤±2 Shore A).